Вакуумный смеситель

 

СО!ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ав 4 В 29 В 1 06

1

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3741439/23-26 (22) 18,05.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (7I) Ярославский филиал Государственного института по проектированию предприятий резиновой промышленности «Резинопроект» и Тамбовский завод полимерного машиностроения им. 60-летия СССР (72) И. Ф. Косякин, М. Л. Рудой, Н. Е. Федотов, В. В. Белик, С. А. Погосян и Д. Я. Болотовский (53) 687.053.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 582974, кл. В 29 В !/06, 1974. (54) (57) !. ВАКУУМНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержащий смонтированные в корпусе лопастные и пальчиковые роторы, загрузочные и разгрузочные отверстия и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, он снабжен герметичным, подвижным загрузочным устройством

„,Я0„„1212814 A затвором, выпол1!енным в виде перемещающейся на подпружиненных катках плиты с емкостью, оснащенной зубчатыми рейками перемещения, эластичным герметизатором и упорными копирами для взаимодействия с прижимными роликами, установленными на корпусе смесителя.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что привод разгрузочного устройства оснащен блокировочным приспособлением, выполненным в виде поворотного кулачка с, зацепом., взаимодействующим с упорным рычагом, посаженным на ось с помощью эксцентрика.

3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен горизонтальными роликами, неподвижно установленными на корпусе смесителя.

42

Я

4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса смесителя оснащена патрубками для вакуумной системы, разрывных мембран и системы пневмотран- 5, спорта.

1212814

Целью изобретения является повышение производитеЛьности и улучшение условий труда. !0

Рычаг взаимодействует с конечным вы- 40 ключателем 15 и поворачивается с помо: щью привода 16. В верхней части смесителя установлена подвижная крышка-затвор !

7, состоящая из загрузочной емкости 18 с плитой 19, сверху на плите установлены зубчатые рейки 20, упорные копиры 21. Снизу к плите закреплен эластичный герметизатор 22. Плита перемещается по корпусу смесителя на подпружиненных катках 23 с помощью привода 24, а от бокового смещения фиксируется роликами 25, установленными на корпусе смесителя. Привод состоит из вала 26, зубчатых шестерен 27 и реек 20.

На крышке корпуса смесителя имеются патрубки для установки разрывных мембран

28 системы 29 пневмотрансиорта, патрубки 30 для подвода инертного газа и вакуумной системы 31, а также смотровой люк 32. Для, взаимодействия с упорными копирами 21 на валу привода 26 и на корпусе смесителя

Изобретение относится к переработке сыпучих, волокнистых и полимерных материялов и может быть применено для приготовления из этих материалов пастообразных смесей с последующей их сушкой непосредственно в смесителе, например, для изготовления асбофрикционных смесей на заводах, асбестово-технических изделий (АТИ) .

На фиг. 1 изображен смеситель, вид сбоку разрез; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — то же, вид спереди, разрез; на фиг. 4 — блокировочное приспособление; на фиг. 5 — часть привода загрузочного устройства с прижимным роликом и зубчаой шестерней, на фиг. 6 — зубчатые и упорые копиры загрузочного устройства; на

>иг. 7 — подпружиненный каток; на фиг. 8-— фиксирующий ролик; на фиг. 9 — упорный опир, вид сбоку.

Смеситель состоит из цельносварного корпуса l с рубашкой 2 охлаждения и нагрева. В нижней части корпуса установлены лопастные роторы 3 с приводами 4, над лопастными роторами установлены пальчиковые роторы 5, приводимые в работу приводами 6. При этом необходимо отмеTH7b, что роторы как лопастные, так и пальчиковые вставляются в цельносварной корпус через боковые отверстия с последующим закрытием их герметичными буксами.

В нижней части корпуса имеются разгрузочные отверстия,. закрываемые разгру зочными устройством ? с приводом 8.

Привод разгрузочного устройства оснащен блокировочным приспособлением 9, состоящим из поворотного кулачк- 10, посаженного жестко на оси 1, упорного рычага 12, закрепленного на оси 13 через эксцентрик 14.

:3C

35 консольно установлены прижимные ролики

33, Для подачи горячей и холодной воды имеются патрубки 34 и 35, управляемые пневматическими клапанами 36.

Смеситель работает следующим образом.

В исходном положении крышка-затвор 17 с загрузочной емкостью 18 находится в крайнем правом положении. На это" возиции, независимо от того производится ли изготовление смеси внутри смесителя или нет, происходит заполнение загрузочной емкости

18 компонентами смеси: каучук, асбест, сурик, графит, латунная стружка и др. После. загрузки емкости крышка-затвор, в соответствии с циклограммой технологической карты, с помощью зубчатых реек 20, шестерен

27 и привода 28 перемещается в сторону загрузочного отверстия смесителя. При подходе емкости к отверстию смесителя ингредиенты из емкости под собственным весом перемещаются в смеситель, После пол-. ной выгрузки ингредиентов крышка-затвор возвращается в исходное положение. На этой позиции производится отсос из емкостИ паров растворителя и после этого емкость вновь заполняется ингредиентами, необходи; мыми для последующей загрузки, в соответствии с технологическим регламентом.

Г1ри возвращении крышки-затвора в исходное положение упорные копнры 21 взаимодействуют с прижимными роликами 33, плотно через эластичный герметизатор 22 прижимают плиту 19 к плоскости загрузочного отверстия смесителя, обеспечивая надежную герметичность смесителя в периоды изготовления н сушки смеси, Изготовление смесей, в соответствии с технологическим регламентом, производится при вращающихся лопастных и пальчиковых роторах. В этот период в рубашку корпуса смесителя подается холодная вода. После готовности смеси производят ее сушку, для чего в рубашку подают горячую воду, а внутри смесителя создают вакуум, с помощью которого удаляют растворитель из изготовленной смеси.

После окончания сушки смеси ее выгружают из смесителя через разгрузочное отверстие, Для этого открывают разгрузочное устройство 7 с помощью привода 8. После вь1грузки готовой смеси загрузочное отверстие закрывается разгрузочным устройством 7.

При этом блокировочное устройство 9 срабатывает в следующем порядке: по мере поворота кулачка 10 конец упорного рычага !

2 заскакивает за зуб кулачка 10 и надежно фиксирует разгрузочное устройство от самооткрывания. Для открытия разгрузочного устройства необходимо вывести упорный рычаг

12 из зацепления с кулачком !О с помощью привода 16. Конечный выключатель 15 не» позволяет включать электродвигатели приводов лопастных и пальчиковых роторов, когда рычаг 12 не входит в зацепление!

212814

Ф поворотным кулачком 10, т.е. когда раз. грузочное устройство 7 полностью не закрыто.

Горячая и холодная вода, в соответствии с циклограммой технологического процесса, в автоматическом режиме подается в рубашку, через патрубки 34 — 35, управляемыми пневматическими клапанами 36.

После закрытия разгрузочного отверстйФ можно снова подавать крышку-затвор к загрузочному отверстию смесителя для его новой загрузки ингредиентами. Таким образом, процесс изготовления и сушки повторяется.

I2j2814

/1

Составитель И. Ландсберг

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 707 /25, Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4