Устройство для обвязки проволокой пакета стержнеобразных предметов
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ».. -»» К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕУ f И Зд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ : (21) 3791442/28-13 (22) 18. 09. 84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (72) P.À.Àäàìoâè÷, В.В.Арсентьев, Б.Г.Кузьмин, В.E.Îðàëîâ и А.А.Сопки (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 738950, кл. В 65 В 13/28, 1980. Авторское свидетельства СССР У 774995, кл. В 65 В 13/28, 1980.. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ПАКЕТА СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ПРЕДМЕТОВ, содержащее корпус с вертикальными направляющими, на которых подвижно установленмеханизм скручивания концов проволоки, имеющий вал с приводом,отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности натяжения скручиваемых концов проволоки, на корпусе устройства вертикально закреплен плунжерный гидроцилиндр, на сливном патрубке которого установлены 1=идрараспределитель, электрически сблокированный с приводом вала, и регулируемый дроссель, при.этом на механизме скручи- вания концов проволоки над плунжером гидроцилиндра закреплен крон- ой cD штейн с упором с возможностью контактиравания с плунжером гидроцилиндС: 1214531 Изобретение относится к упаковочной технике, а более конкретно к устройствам для обвяэки проволокой стержнеобраэных предметов, например пакетов проката. S Целью изобретения является обеспечение равномерности натяжения скручиваемых концов проволоки. На фиг. 1 изображено обвязочное устройство, установленное на рельсовый путь, вид сверху; на фиг. 2 — обвязочное устройство в исходном положении,, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — обвязочное устройство в рабочем положении, вид сбоку; на фиг. 5 — кинематическая функциональная схема механизма закрутки проволоки; на фиг. б — схема обвязки пакета проката перед началом закрутки концов проволоки; на >0 фиг, 7 — то же, в момент окончания закрутки. Устройство для обвязки проволокой пакета стержнеобразных предметов содержит платформу 1, опирающуюся на рельсы тремя ходовыми колесами, два иэ которых приводные. На платформе 1 установлена тележка 2, опирающаяся на рельсы и направляющие платформы четырьмя колесами, одно из которых приводное. На раме тележки 2 установлен наматыватель 3, закрепленный посредством двух цилиндрических шарниров и двух растяжек. Кроме того, на раме тележки 2 установлены станция гидропривода 4 и площадка обслуживания 5. Наматыватель 3 содержит корпус 6, на опорно-поддерживающих роликах 7 которого установлен зубчатый ротор 8. На корпусе б имеются также зажим 9 конца проволоки и вертикальные направляющие 10 для механизма 11 закрутки проволоки. Привод ротора 8 включает электродвигатель 12, два конических редуктора (не показаны) и две шестерни 13. На роторе 8 установлена катушка 14 с проволокой и направляюще-натяжные ролики 15, Механизм 1 1 закрутки проволоки содержит каретку 16 с катками 17, редуктор 18, клещи 18, ножницы 20, полэун 21, перемещающийся по штангам 22, рычаг 23 с роликом, кронштейн 24 с упором 25, гидроцилиндр 26 и ряд деталей привода клещей 19 и ножниц 20. На задней поверхности корпуса 6 наматывателя 3 под кронштейном 24 с упором 25 вертикально установлен плунжерный гидроцилиндр 27,, на сливном патрубке которого закреплены гидрораспределитель и дроссель. На раме платформы 1 установлены датчики 28 и 29, с помощью которых производится автоматическая остановка устройства в позициях обвязки при взаимодействии датчиков с пластинками 30, размещенными вдоль рельсового пути. Обвязываемый пакет проката 31 располагается на подъемном столе 32. Для симметричного расположения концов проволоки относительно оси вращения клещей 19 служит прижим 33. Для работы в автоматическом режиме обвязочное устройство снабжено датчиками, не изображенными на рисунках, как не имеющими отношения к заявляемому техническому ,решению. Устройство для обвязки проволокой пакета стержнеобразных предметов работает следующим образом. В исходном положении платформа 1 расположена ка рельсовом пути в месте образования первого обвяэочкого пояса (фиг. 1). Тележка 2 сдвинута в крайнее заднее положение (фиг.2). Зубчатый ротор 8 обращен зевом в сторону пакета проката 31. Конец обвяэочной проволоки, сходящей с катушки 14 через направляюще-натяжные ролики 15, удерживается зажимом 9. Каретка 16 механизма 11 закрутки проволоки удерживается гидроцилиндром 26 в крайнем верхнем положении. Клещи 19 и ножницы 20 раскрыты. После укладки пакета проката 31 ка подъемном столе 32 тележка 2 с каматывателем 3 перемещается в рабочее положение (фиг.4). Включается электродвигатель 12 и ротор 8, вращаясь против часовой стрелки, производит обмотку пакета проката 31 задаккым количеством витков проволоки. Под воздействием гидроцилиндра 26 (фиг.5) каретка 16 механизма 11 закрутки проволоки опускается в рабочее положение. В конце хода каретка 16 упором 25, расположенным на кронштейне 24, опирается на выдвинутый давлением рабочей жидкости плунжер гидроцилиндра 27. Каретка 16 останавливается, а шток гидроциликдра 26 продолжает движение, перемещая вниз полэук 21 по штангам 22. Ползун 21 профильной рабочей поверхностью нажимает на ролик рычага 23, который через ряд промежу1214531 точных деталей воздействует на рычаги клещей 19. Клещи, закрываясь своими губками, зажимают концы обвязочной проволоки. После зажатия концов проволоки клещами 19 ножницы 20 разрезают ветвь проволоки, идущей от катушки 14 через ролики 15 Под воздействием гидроцилиндра (не показан) зажим 9 открывается, освобождая второй конец проволоки. Включается электродвигатель привода вращения механизма закрутки проволоки, который через редуктор 18 вращает клещи 19 на заданное число оборотов. Одновременно с электродвигателем включается электромагнит гидрораспределителя, открывающего слив рабочей жидкости из гидроцилиндра 27. Клещи закручивают концы проволоки в узел, а весь механизм 11, под воздействием силы собственного веса, опускается вниз,вытесняя рабочую жидкость из гидроцилиндра 27. Регулируемый дроссель в сливной линии гидроцилиндра во время наладки машины настраивается таким образом, что, за время от начала вращения клещей до их остановки плунжер гидроцилиндра опускается вниз на величину полного хода, равную величине а утяжки ветвей проволоки в процессе ее закрутки (фиг. 7) . По окончании закрутки проволоки гидроцилиндр 26 поднимает механизм закрутки в исходное положение. В .процессе подъема механизма закрутки Устройство для обвяэки проволокой пакета стержнеобраэных предметов позволяет производить стабильную качественную обвязку пакетов проката и практически исключить случаи обрыва обвязочной проволоки. происходит раскрытие ножниц 20, клещей 19 и возвращение плунжера гидроцилиндра 27 в исходное положение. Тележка 2 с наматывателем 3 возвращается в исходное положение (фиг.2). Поворотом ротора 8 по часовой стрелке конец проволоки, отрезанный ножницами 20 перед закруткой узла, заводится в зажим 9, зажимается им, а ротор 8 возвращается в исходное положение. Включается привод платформы 1, и обвязочное устройство перемещается по рельсовому пути в очередную позицию обвяэки. Остановка платформы происходит с помощью датчиков 28 или 29 (в зависимости от направления движения) при взаимодействии их с пластинками ЗО, расположенными вдоль рельсового пути. После срабатывания датчика устройство, пройдя тормозной путь, останавливается, при этом плоскость, в которой расположены направляюще-натяжные ролики 15 совмещается с плоскостью, в которой расположена пластинка 3О ° В этой плоскости и будет происходить образование очередного обвяэочного пояса. 12 i4531 1214531 Фаад 1214531 l2l453I фиг. 7 ВНИИПИ Заказ 840/?7 Тираж 713 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4
