Устройство для непрерывной отливки тонкостенной чугунной трубы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ONDW
РЕСПУБЛИК
151) ф В 22 D 11/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Й rlATEHTY
Г» ..
Аг Р
I (2i) 3571173/22-02 (22) 11.03.83 (31) 82.04195 (32) 12.03.82 (33) FH (46) -28.02.86. Бюл. У 8 (71) Понт-а-Муссон С.А.(ГН) (72) Риа Белоччи, Ив Гурмель и Мишель Пиеррель (FB) (53) 621.746.27,(088.8) (56) Патент Франции У 241550.1, кл. В 22 D 11/04, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВ-
НОЙ ОТЛИВКИ ТОНКОСТЕННОЙ ЧУГУННОЙ
ТРУБЫ, содержащее футерованную емкость с нижним выпускным отверстием, установленный под ней кристаллизатор с рубашкой охлаждения и дорн с нагревательным элементом, причем кристаллизатор имеет цилиндрическую гильзу, верхняя часть которой выполнена в виде выступа, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья и улучшения качества отливаемой трубы, оно снабжено кольцом из.теплоизоляциоинОго материала, установленным вокруг выступа гильзы кристаллизатора и кон.тактирующим с футеровкой емкости, а выступ гильзы имеет гю меньшей мере один узкий кольцевой скос, нижняя поверхность которого расположена на уровне плоскости контакта днища ем" кости с рубашкой охлаждения кристаллизатора.
2. Устройство по п,l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что скос выполнен из графита, 3. Устройство по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что скос
„„SU 1215607 A имеет форму усеченного конуса, осно-, вание которого выполнено с закруглением, 4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцо выполнено из огнеупорного материала.
5, Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцо из теплоизоляционного материала размещено в пространстве между скосом и внутренней стенкой выпускного отверстия емкости и достигает верхнего уровня скоса.
6, Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выступ гильзы выполнен цилиндрической формы с центральной кольцевой выемкой, в которой размещено кольцо из огнеупорного материала.
7. Устройство по пп.l и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что с наружной стороны скоса выполнена по меньшей мере одна кольцевая полость, образующая верхний выступ, при этом в кольцевой полости размещено кольцо из теплоиэоляционного материала.
8. Устройство по п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кольцевая полость выполнена вогнутой и полутороидальной.
9. Устройство по п.7, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что скос выполнен с двумя концентрическими кольцевыми полостями и с разделительной перемычкой между ними, образующей боковое ребро.10. Устройство по пп.1-9, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что радиальная ширина скоса составляет при1215607 блиэительно одну треть толщины гильзы кристаллизатора.
11. Устройство по пп, 7-10 о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что кольцо выполнено из глиноземистого волокна.
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов, Целью изобретения является повы-. шение стабильности процесса литья н улучшение качества отливаемой трубы
На фиг.1 изображена устройство, paspes- на фиг.2 — узел соединения кристаллиэат ра с емкостью, разрез в укрупненном масштабе; на фиг,3-5то же., варианты выполнения.
Устройство для непрерывной отливки тонкостенной чугунной трубы содержит емкОсть 1 для расплавленнаГО металла с Футеровкой 2 из огнеупорного материала, например алюмасиликатных огнеупорав, которая имеет в нижней части выпускное отверстие 3 цилиндрической формы, Внутри выпускного отверстия 3 расположена верхняя часть 4 цилиндрической гильзы 5 кристаллизатора 6, а также дорн 7,, выполненный иэ графита и имеющий нагревательный элемент 8, например медный индуктор в форме змеевика, Цилиндрическая гильза 5 также выполнена иэ графита, расположена соосна дорну 7 и Образует с последним узкое трубчатое отверстие 9, ширина которого соатветстзует толщине отливаемой. трубы. Кристаллизатор 6 размещен под емкостью, снабжен рубашкой 10 охлаждения состыкованной с цилиндрической.гильзой 5, и крепится к днищу емкости с помощью фланца 11 и стяжек 12. Рубашка 10 охлаждения выполнена в виде полого цилиндра, а в качестве охладителя может быть использована вода или жидкий металл с низкой температурой плавления. Устройства содержит также две пары ро-" ликов 13 и 14 для вытягивания трубы, при этом два иэ них, расположенные по одну и ту же сторону трубы, соеди12. Устройство па пп.1-11,. о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что скос имеет высоту, rro меньшей мере рав" ную толщине гильзы кристаллнзатора, предпочтительно в 1,5 раза большую толщины гильзы кристаллизатора. иены цепным приводом 15 и приводятся
HQ вращение шаГ за.шагом т,е с остановками, Группой двигатель — редyr Верхняя часть 4 цилиндрической гильзы 5 кристаллиэатора выполнена ч виде узкого кольцевого скоса (фиг.1 н 2), нижняя поверхность которого расположена на уровне плоскости конf0 такта днища емкости с рубашкой охлаждения кристаллизатора. Скос выпалчен Б=-: Графита и имеет форму усе - енного кснуса, основание которого выполнено с закруглением. Вокруг скоса цилиндрической гильзы установлено кольца 17 иэ теплоизоляционного огнеупорного материала, контактирующее -. футеровкой емкости 1, а именно: кольцо 17 размещено в пространстве между скосом и внутренней стенкой выпускного отверстия емкости и достигает верхнеГо уровня скоса. В качестве материала огнеупорного кольца .17 может быть и -польэаван алюмасиликат Обладающии ХОРОППР4И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬЖИ СВОЙСТ вамиа Но другому варианту изобретения t йиг.3) вепхняя часть ч цютиндрической гильзы 5 выполнена цилиндрической З формы с центральной кольцевой выемкой 18, в который размещено кольцо 17 из теплоизаляционнога материала. Внутренние поверхнссти стенок кольцевой выемки 18 имеют незначительную конусность и находятся в теснам KОE такте с кольцам 17 иэ теплоиэоляционНОГО материала ° В соответствии с варианта изабо -: <" тения фиг. . с наружной сTopGHí верхней части 4 цилиндрической гильзы 5 выполнена кольцевая полость 19 вогнутой #JIM полутора идальной QopKs! > B Ko торой размещено кольцо !7 иs тепло з:-золяционнаго мат рчала . 12 Согласно варианту изобретения фиг,5 верхняя часть 4 цилиндрической гильзы 5 выполнена с двумя концентрическими кольцевыми полостями 20 и с разделительной перемычкой 21 между ними, образующей боковое ребро. В кольцевых полостях 20 прямоугольного сечения размещены концентрические кольца 17 из огнеупорного материала. Кроме того, радиальная ширина скоса составляет приблизительно одну треть толщины гильзы кристаллизатора, а высота скоса по меньшей мере равна толщине гильзы кристаллизатора, предпочтительно в 1,5 раза больше толщины гильзы кристаллизатора. Кольцо 17 может быть также выполнено из глиноземистого волокна или алюмосиликатного бетона. Устройс во работает следующим образом. Устройство предназначено для отливки тонкостенной чугунной трубы, у которой отношение толщины к диаметру менее 10Х а толщина не превышает 5 мм порядка 3 мм. Расплавленный чугун из емкости 1 через выпускное отверстие 3 поступает в за15607 4 зор между цилиндрическои гильзой 5 и дорном 7 Процесс кристаллизации оболочки трубы начинает происходить в основном за счет рубашки 10 охлаждения кристаллизатора 6 на уровне контакта днища емкости с рубашкой l0 охлаждения и заканчивается на выходе из кристаллизатора. За счет выполнения верхней части 4 гильзы 10 кристаллизатора в виде скоса, вокруг которого размещено кольцо 17 из теплоизоляционного материала, и за счет нагрева дорна 7 на верхнем участке гильзы процесс кристаллизации не 15 происходит, что обеспечивает стабильность процесса литья. Формируемая чугунная труба вытягивается из кристаллизатора с помощью двух пар роликов 13 и 14, два из которых при20 водные, Преимущества предложенного устройства заключаются в том, что удается устранить забивание его входной части и исключить образование 25 колец на поверхности отливаемой трубы, что повышает стабильность процесса литья и улучшает качество отливаемой трубы. ° ° \ с Ф с Э 1 с ° е 1215607 9 3 \ с \ с,М, ФФ4 ФФ сс ссф 1 11 ф 0 сф ФЖ ,М Ф,, 1 М ч фф „ Ф Ф 1215607 / //// /г///// //// // //// //// /////" /////// ////Ф/ /// //////////// ////////// ///// ф б// //// / // /// /////Ф б //////// //,// //////// /б /г / ///////// /// / //////// r /////// у фФ 4А ф,ф ф, 4ма Ф 1 Ф Фф 4 @ 4Ф3; Ф@ 3 Ф Ы3Ф Ь М9i Заказ 914/62 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В.Битков Редактор М.Келемеш Техред Т.Тулик Корректор В.Бутяга
