Красного Знамени машиностроительный завод (72) А.Л. Угодников, P.Х. Хайдаров, В.С. Луковников, В.В. Матвеев, В.Г. Макаров, Ж.H. Дубинина и В.А. Белоконь (53) 621.746.27 (088.8} (56) Заявка Японии № 54-33220, кл. В 22 D 11/04, 1979.

Авторское свидетельства СССР № 268783, кл. В 22 D 11/04, 1969. (54)(57)1. КРИСТАЛЛИЗАТОР РАДИАЛЬНОЙ

МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий корпус, опорные плиты, плоские и радиальные рабочие стенки, механизм поджатия плоских стенок к радиальным, при этом каждая радиальная стенка установлена в корпусе с . вазможностью ее поворота вокруг сваей горизонтальной продольной оси и перемещения к центру кристаллизатора относительно закрепленной в кар= пусе шаровой опоры при помощи регулировочных винтов, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости пригоначных работ при сборке, каждая радиальная стенка дополнительно снабжена механизмом поворота вокруг ее вертикальной и горизонтальной поперечной осей.

1201046!

2. Кристаллизатор по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что механизм поворота радиальной- стенки выполнен в виде швеллера, расположенного в верхней части опорной плиты этой стенки,приэтом полкишвеллера контактируют срегулировочными винтами °

Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья, в частности к конструкции кристаллиэатора радиальной машины непрерывного литья заготовок, Целью изобретения является уменьшение трудоемкости пригоночных работ при сборке и уменьшение износа трущихся в шаровой опоре поверхностей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, общий вид; на фиг.2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 вЂ” вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 схематично показана охватываемая регулируемая стенка кристаллизатора в трех-проекциях..

Плоские стенки 1 кристаллизатора собраны из двух плит вЂ” рабочей 2 и опорной 3. Опорные плиты стянуты 20 между собой с помощью шпилек 4, гаек

5 и пружин 6, Стенки 1 закреплены на осях 7, которые могут поворачиваться во втулках 8, закрепленных в корпусе

9 с возможностью горизонтального перемещения. Между плоскими стенками

1 расположены криволинейные стенки

10, которые также собраны из рабочей

11 и опорной 12 плит. Плиты установлены в корпусе 9 через шаровую опору 30

13, смонтированную в ползуне 14, При вращении гаек 15 винты 16, установленные во втулках 17 и неподвижно закрепленные в плитах 12, поворачивают или перемещают рабочие стенки 1) относительно шаровой опоры 13 в двух плоскостях вЂ” фронтальной и горизонтальной, Винты 18 и гайки 19 позволяют изменять положение стенок 10 в профильной плоскости, 40

Таким образом, положение стенки в корпусе кристаллизатора может менять3. Кристаллизатор по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения износа трущихся в шаровой опоре поверхностей, опорные плиты радиальных стенок снабжены ползуном, в котором расположена шаровая опора. ся в любом направлении (во фронтальной, горизонтальной и профильной плос-, костях). Это позволяет выставлять рабочую плоскость кристаллизатора, образуемую поверхностями M и N, относительно монтажных поверхностей К и

L с точностью приборов, используемых для контроля .сборки.

На фиг. 4 показано, как рабочая поверхность M может изменять свое положение в пространстве (относительно поверхностей К и Ь корпуса).

Если перемещения всех винтов 16 (фиг. 2) одинаковы, то изменяется размер плоскости кристаллизатора (положение а и a ).

При перемещении верхних и нижних винтов на различную величину регулируется конусность кристаллизатора (положения 4 и L ). Положения а вЂ” а

l и b вЂ” b соответствуют пространственному изменению положения стенки во фронтальной плоскости.

При перемещениях двух левых или двух правых винтов 16 стенки 10 зайihp+T положение с вЂ” с (поворот в горизонтальной плоскости).

При выставке внутренней полости погрешности в изготовлении стенок и неравномерный их износ при эксплуатации можно частично компенсировать за счет различных по величине перемеще1 ний углов в стенке 10. Эти перемещения обеспечиваются винтовыми парами 15 вЂ” )6 и 18 вЂ” 19 (фиг. 1 и 3).

Зазоры, которые могут возникнуть в плоскостях примыкания между стенками 10 и 1 при повороте стенки в про фильной плоскости (в положение 3

1201046 или д ) вибираются за счет поворо- При сборке кристаллизатора для

Э отливки заготовок сечением 250 х х 320 мм трудозатраты снижаются г

Использование предлагаемого крис- на 26%, а при эксплуатации таллизатора по сравнению с извест- 5 в сталеплавильном цех хе с МНЛЗ ным позволяет снизить трудоемкость производительностью 1 3 млн.т пригоночных работ при изготовлении литых заготовок в год ремонт кристаллизаторов в условиях машино- таких кристаллизат р р изато ов по сравстроительного заводаи ремонтеих вусло- нению с ремонтом базовых девиях металлургическихпредприятий. >0 шевле на 43,4 тыс.руб

Ви/4

1201046

Составитель В, Сирота

Техред О.Ващишина Корректор Е. Сирохман

Редактор N. Келемеш

7900/10 Тираж 74б

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Подписное

Филиал ПШ1 "Патент", г. . Ужгород, ул. Проектная, 4