Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож)

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1215942 А (5D4 В 23 11 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1Й:ГЩЩ 1 у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 .—, 13 и и ьлй Н еА А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ), содержащее два герметичных резервуара, связанных между собой систе(21) 3811235/25-08 (22) 31.10.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт ма. шиностроения (72) М. Д. Малиновский, Ю. И. Высоцкий и В. И. Витушкин (53) 62-719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 852500, кл. В 23 Q 11/10, 1979. мой трубопроводов с золотниками подачи и выхода СОЖ, а также подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено установленным соосно с золотником выхода СОЖ дополнительным золотником, рабочие полости которого связаны через трубопроводы и введенные в устройство золотники, в поршнях которых выполнены осевые отверстия, с рабочими полостями золотника подачи сжатого воздуха, при этом золотники подачи СОЖ и сжатого воздуха расположены соосно, а их поршни и поршни дополнительного золотника и золотника выхода СОЖ жестко связаны между собой.

1215942

55

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании средств подачи СОЖ к металлорежущим станкам.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования системы подачи сжатого воздуха для обеспечения надежной и согласованной работы резервуаров.

На чертеже представлена схему устройства для подачи смазочно охлаждающей жидкости.

; Устройство состоит из трубопровода системы подачи сжатого воздуха, трубопроводов 2 входа СОЖ в резервуары 3 и 4 и трубопровода 5 выхода СОЖ из резервуаров

3 и 4. Трубопровод 2 входа СОЖ соединен с резервуарами 3 и 4 посредством золотника 6 и трубопроводов СОЖ 7 и 8, а трубопровод 5 выхода СОЖ соединен с резервуарами 3 и 4 посредством трубопроводов 9 и 10 и золотника 11.

Переключение золотника 6, служащего для подачи СОЖ в резервуары 3 и 4, осуществляется золотниками 12 и 13 сжатого воздуха, встроенными в трубопровод 1 системы сжатого воздуха в устройство, которые управляются дополнительными золотниками

14 и 15, связанными рычажными системами

16 и 17 резервуаров 3 и 4. Поплавки 18 и 19 резервуаров 3 и 4 служат для взаимодействия с рычажной системой 16 и 17 при выходе СОЖ из резервуаров.

Переключение золотника 11, служащего для управления выхода СОЖ из резервуаров

3 и 4, осуществляется золотниками 20 и 21, посредством золотников 14 и 15, управления (дополнительных), поршни которых имеют осевые (расположены параллельно оси поршня) отверстия 22. Для возврата в исходное положение поршней золотников 14 и 15 служат пружины 23 и 24 рычажных систем

l6 и 17.

Полости 25 и 26 золотников 12 и 13 связаны соответственно с полостями 27 и 28 золотников 20 и 21 трубопроводами посредством золотников 14 и 15. Поршни золотников 12 и 13 имеют отверстия 29 и 30.

Устройство работает следующим образом.

При освобождении от СОЖ резервуара 3 поплавок 18 нажимает на рычажную систему 16. Преодолевая усилие пружины 23, рычажная система 16 поднимает поршень золотника 14, открывает при этом отверстия для подачи сжатого воздуха в полость 25 золотника 12 и полость 27 золотника 20.

При поступлении сжатого воздуха в полость 25 золотника 12 его поршень перемешается в крайнее левое положение и перекрывает подачу сжатого воздуха в резервуар 3, одновременно, находясь соосно и в жесткой связи с поршнями золотников 6 и 13, перемешает их в крайнее левое по5

50 ложение. При этом поршень золотника 6 перекрывает отверстие для подачи СОЖ в резервуар 4 и открывает отверстие для подачи СОЖ в резервуар 3, а поршень золотника 13 открывает отверстие для подачи сжатого воздуха в резервуар 4, который вытесняет СОЖ под давлением по трубопроводу 10 через золотник 11 на трубопровод 5 выхода.

Одновременно сжатый воздух поступает в полость 27 золотника 20, перемещает его поршень в крайнее правое положение, при этом перемещаются в крайнее правое положение и поршни золотников 11 и 21, которые соосно расположены и жестко связаны с ним.

Поршень золотника 11 открывает отверстие для выхода СОЖ из резервуара 4 по трубопроводу 10 и перекрывает отверстие для выхода СОЖ из резервуара 3 по трубопроводу 9, а поршень золотника 21 устанавливается в исходное рабочее положение.

СОЖ, постепенно заполняя резервуар 3, начинает поднимать поплавок 18, который вытесняет воздух из резервуара через отверстие 29 золотника 12. При этом поплавок 18 освобождает в рычажной системе 16 пружину 23, которая, разжимаясь, перемещает поршень золотника 14 вниз в исходное рабочее положение, а он перекрывает отверстия для подачи сжатого воздуха в полости

25 и 27 золотников 12 и 20, поршни которых находятся соответственно в крайнем левом и крайнем правом положениях под давлением сжатого воздуха в полостях 26 и 28 золотников 13 и 21.

Для исключения переполнения резервуары снабжены обратными клапанами (на схеме не показаны).

При освобождении от СОЖ резервуара 4 поплавок 19 нажимает на рычажную систему

17, при помощи которой поршень золотника

i5 займет верхнее положение, открыв при этом отверстия для подачи сжатого воздуха в полость 26 золотника 13 и полость 28 золотника 21. Поршень золотника 13 перемешается под действием сжатого воздуха в крайнее правое положение, который перекрывает входное отверстие трубопровода 7 для подачи СОЖ в резервуар 3, и открывает отверстие для подачи СОЖ по трубопроводу 8 в резервуар 4. В золотнике 12 поршень также переместится в крайнее правое положение, открывая при этом отверстие для подачи сжатого воздуха в резервуар 3.

Одновременно поршень золотника 21, перемещаясь в крайнее левое положение, перемещает поршни золотника 11 в крайнее левое положение, которые открывают отверстие для выхода СОЖ из резервуара 3 по трубопроводу 9 и перекрывают отверстие для выхода СОЖ из резервуара 4 по трубопроводу 10, а поршень золотника 20 перемещается в крайнее правое исходное положение. При полном освобождении резервуара от СОЖ цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить надежную работу оборудования при непрерывной подаче СОЖ, обеспечив без215942

4 опасность работы при использовании жидкости, выделяющей газообразные горючие вещества, а также при работе во взрывоопасной среде, так как для работы устройства используется энергия сжатого воздуха.

Редактор П. Коссей

Заказ 940/16

Составитель P. Курмаева

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) 

 

Похожие патенты:

Сопло // 1028470

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх