Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.Я0„„1215942 А (5D4 В 23 11 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
1Й:ГЩЩ 1 у
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 .—, 13 и и ьлй Н еА А
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ), содержащее два герметичных резервуара, связанных между собой систе(21) 3811235/25-08 (22) 31.10.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт ма. шиностроения (72) М. Д. Малиновский, Ю. И. Высоцкий и В. И. Витушкин (53) 62-719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 852500, кл. В 23 Q 11/10, 1979. мой трубопроводов с золотниками подачи и выхода СОЖ, а также подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено установленным соосно с золотником выхода СОЖ дополнительным золотником, рабочие полости которого связаны через трубопроводы и введенные в устройство золотники, в поршнях которых выполнены осевые отверстия, с рабочими полостями золотника подачи сжатого воздуха, при этом золотники подачи СОЖ и сжатого воздуха расположены соосно, а их поршни и поршни дополнительного золотника и золотника выхода СОЖ жестко связаны между собой.
1215942
55
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проектировании средств подачи СОЖ к металлорежущим станкам.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования системы подачи сжатого воздуха для обеспечения надежной и согласованной работы резервуаров.
На чертеже представлена схему устройства для подачи смазочно охлаждающей жидкости.
; Устройство состоит из трубопровода системы подачи сжатого воздуха, трубопроводов 2 входа СОЖ в резервуары 3 и 4 и трубопровода 5 выхода СОЖ из резервуаров
3 и 4. Трубопровод 2 входа СОЖ соединен с резервуарами 3 и 4 посредством золотника 6 и трубопроводов СОЖ 7 и 8, а трубопровод 5 выхода СОЖ соединен с резервуарами 3 и 4 посредством трубопроводов 9 и 10 и золотника 11.
Переключение золотника 6, служащего для подачи СОЖ в резервуары 3 и 4, осуществляется золотниками 12 и 13 сжатого воздуха, встроенными в трубопровод 1 системы сжатого воздуха в устройство, которые управляются дополнительными золотниками
14 и 15, связанными рычажными системами
16 и 17 резервуаров 3 и 4. Поплавки 18 и 19 резервуаров 3 и 4 служат для взаимодействия с рычажной системой 16 и 17 при выходе СОЖ из резервуаров.
Переключение золотника 11, служащего для управления выхода СОЖ из резервуаров
3 и 4, осуществляется золотниками 20 и 21, посредством золотников 14 и 15, управления (дополнительных), поршни которых имеют осевые (расположены параллельно оси поршня) отверстия 22. Для возврата в исходное положение поршней золотников 14 и 15 служат пружины 23 и 24 рычажных систем
l6 и 17.
Полости 25 и 26 золотников 12 и 13 связаны соответственно с полостями 27 и 28 золотников 20 и 21 трубопроводами посредством золотников 14 и 15. Поршни золотников 12 и 13 имеют отверстия 29 и 30.
Устройство работает следующим образом.
При освобождении от СОЖ резервуара 3 поплавок 18 нажимает на рычажную систему 16. Преодолевая усилие пружины 23, рычажная система 16 поднимает поршень золотника 14, открывает при этом отверстия для подачи сжатого воздуха в полость 25 золотника 12 и полость 27 золотника 20.
При поступлении сжатого воздуха в полость 25 золотника 12 его поршень перемешается в крайнее левое положение и перекрывает подачу сжатого воздуха в резервуар 3, одновременно, находясь соосно и в жесткой связи с поршнями золотников 6 и 13, перемешает их в крайнее левое по5
1О
50 ложение. При этом поршень золотника 6 перекрывает отверстие для подачи СОЖ в резервуар 4 и открывает отверстие для подачи СОЖ в резервуар 3, а поршень золотника 13 открывает отверстие для подачи сжатого воздуха в резервуар 4, который вытесняет СОЖ под давлением по трубопроводу 10 через золотник 11 на трубопровод 5 выхода.
Одновременно сжатый воздух поступает в полость 27 золотника 20, перемещает его поршень в крайнее правое положение, при этом перемещаются в крайнее правое положение и поршни золотников 11 и 21, которые соосно расположены и жестко связаны с ним.
Поршень золотника 11 открывает отверстие для выхода СОЖ из резервуара 4 по трубопроводу 10 и перекрывает отверстие для выхода СОЖ из резервуара 3 по трубопроводу 9, а поршень золотника 21 устанавливается в исходное рабочее положение.
СОЖ, постепенно заполняя резервуар 3, начинает поднимать поплавок 18, который вытесняет воздух из резервуара через отверстие 29 золотника 12. При этом поплавок 18 освобождает в рычажной системе 16 пружину 23, которая, разжимаясь, перемещает поршень золотника 14 вниз в исходное рабочее положение, а он перекрывает отверстия для подачи сжатого воздуха в полости
25 и 27 золотников 12 и 20, поршни которых находятся соответственно в крайнем левом и крайнем правом положениях под давлением сжатого воздуха в полостях 26 и 28 золотников 13 и 21.
Для исключения переполнения резервуары снабжены обратными клапанами (на схеме не показаны).
При освобождении от СОЖ резервуара 4 поплавок 19 нажимает на рычажную систему
17, при помощи которой поршень золотника
i5 займет верхнее положение, открыв при этом отверстия для подачи сжатого воздуха в полость 26 золотника 13 и полость 28 золотника 21. Поршень золотника 13 перемешается под действием сжатого воздуха в крайнее правое положение, который перекрывает входное отверстие трубопровода 7 для подачи СОЖ в резервуар 3, и открывает отверстие для подачи СОЖ по трубопроводу 8 в резервуар 4. В золотнике 12 поршень также переместится в крайнее правое положение, открывая при этом отверстие для подачи сжатого воздуха в резервуар 3.
Одновременно поршень золотника 21, перемещаясь в крайнее левое положение, перемещает поршни золотника 11 в крайнее левое положение, которые открывают отверстие для выхода СОЖ из резервуара 3 по трубопроводу 9 и перекрывают отверстие для выхода СОЖ из резервуара 4 по трубопроводу 10, а поршень золотника 20 перемещается в крайнее правое исходное положение. При полном освобождении резервуара от СОЖ цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечить надежную работу оборудования при непрерывной подаче СОЖ, обеспечив без215942
4 опасность работы при использовании жидкости, выделяющей газообразные горючие вещества, а также при работе во взрывоопасной среде, так как для работы устройства используется энергия сжатого воздуха.
Редактор П. Коссей
Заказ 940/16
Составитель P. Курмаева
Техред И. Верес Корректор Л. Патай
Тираж 826 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4