Пресс для брикетирования твердого топлива

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D4 В 30 В 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Урал етним леито

+n сет

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3795614/25-27 (22) 10.10.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (7l ) Белорусский комплексный проектноизыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности (72) А. В. Милай, И. И. Фетисов, В. А. Прохоров, И. И. Довнар, Ф. Н. Черноголов и Э. А. Волков (53) 621.865.1(088.8) (56) Гинзбург Е. М. и др. Дистанционноуправляемое устройство для удаления бракованных брикетов из лотка пресса.—

Торфяная промышленность, 1978, № 2, с. 27 — 28. (54) (57) ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, содержащий привод с системой управления, связанный с формующим аппаратом, установленным на лотке пресса, устройство излома и стыковки брикетной ленты, а также связанный с элементом задержки датчик стыковки брикетной ленты, соединенный своим входом с устройством излома и стыковки брикетной ленты, отличающийся тем, что, с

„„SU„„1216023 A целью повышения надежности и производительности путем автоматизации операции контроля нагрузки привода и исключения заклинивания брикетной ленты и простоев пресса, он снабжен датчиками движения и излома брикетной ленты, селектором импульсов нагрузки по амплитуде, двумя элементами И, а также дополнительным элементом задержки, соединенным своим входом с выходом датчика излома брикетной ленты, а выходом — с входом устройства излома и стыковки ленты, другой вход которого подключен к выходу второго элемента И, а выходы соединены с датчиками излома и стыковки брикетной ленты, причем входы первого элемента И соединены соответственно с выходами селектора импульсов нагрузки по амплитуде и датчиком движения брикетной ленты, установленным на выходе этой ленты из устройства излома и контроля, при этом входы второго элемента И соединены соответственно с выходами первого элемента И и элемента задержки, а вход селектора импульсов нагрузки по амплитуде связан с приводом и системой управления пресса.

1216023

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для -.прессования твердого топлива и получения торфяных или угольных брикетов. . 5

Целью изобретения является повышение надежности и производительности прессового оборудования путем автоматизации операций контроля нагрузки привода и исключения заклинивания брикетной ленты в формующем аппарате и простоев пресса ! о при остановках по этой причине.

На чертеже приведена блок-схема пресса.

Пресс содержит привод 1 с системой управления, формующий аппарат 2, устройство 3 излома и стыковки брикетной ленты, датчик 4 излома брикетной ленты, соединенный через дополнительный элемент 5 задержки с устройством 3 излома и стыковки, датчик 6 движения брикетной ленты и селектор 7 импульсов нагрузки по амплитуде (выполненный, например, в виде триг- 20 гера Шмидта) соединенный с приводом 1, и подключенный своим выходом к первому элементу И 8, выход которого соединен с входом второго элемента И 9, второй вход оторого соединен с выходом элемента 10 задержки, к входу которого подключен датчик 11 стыковки брикетной ленты, связанный с устройством 3, причем выход второго элемента И 9 соединен с устройством 3.

В качестве датчиков 4 и 11 можно использовать бесконтактные выключатели, напри- З!! мер, КВД вЂ” 6И, а датчик 6 — датчик ДМ вЂ” 4.

Пресс работает следующим образом.

При нормальной работе пресса брикетная лента состыкована и брикеты движутся по лотку. При этом на выходе датчика 6 движения ленты сформирован запрещающий сигнал, запирающий первый элемент И 8.

Датчик 4 излома ленты отключен, поэтому от него через дополнительный элемент 5 задержки на устройство 3 управляющих сигналов не подается. Датчик 11 4 стыковки ленты включен и сигнал от него через элемент 10 задержки подан на второй элемент И 9. Однако последний заперт сигналом от первого элемента И 8, поэтому по этой цепи сигналы на устройство 3 4 излома также не поступают. При попадании с исходным сырьем в формующий аппарат посторонних включений селектор 7 импульсов вырабатывает сигналы, однако они не пропускаются элементом И 8, запертым датчиком 6. 50

Остановка ленты брикетов может произойти по двум причинам: при прекращенни йодачи сырья в формующий аппарат 2 и при заклинивании ленты.

При прекращении подачи сырья нагрузка на привод минимальная, поэтому 55 селектор 7 импульсов перегрузки не вырабатывает и запирает элемент И 8, не пропуская сигнал от датчика 6 (при остановке ленты датчик вырабатывает разрешающий сигнал). Поэтому управляющие сигналы в устройство 3 не поступают и при возобновлении подачи начинается формование бри кетов.

При заклинивании ленты возрастают броски тока привода 1 и селектор 7 пропускает импульсы на элемент И 8. При остановке ленты срабатывает датчик 6 и импульс от селектора 7 через элемент И 8 поступает на элемент И 9. Так как лента состыкована, на втором входе элемента и 9 имеется разрешающий сигнал, поэтому элемент И 9 вырабатывает импульс на включение устройства 3 излома, которое производит излом брикетной ленты. После излома брикетной ленты нагрузка на привод 1 снижается и селектор 7 прекращает вырабатывать импульсы перегрузки, датчик 11 стыковки ленты отключается и через время задержки элемента 10 запирает элемент И 9, срабатывает датчик 4 излома и подает сигнал на элемент 5 задержки. Через заданное время сигнал с элемента 5 задержки поступает в устройство 3 и последнее стыкует брикетную ленту, после чего срабатывает датчик 11.

При стыковке брикетной ленты за счет ее инерции привод 1 вырабатывает два-три скачка тока, которые пропускаются селектором 7 и элементом И 8, так как лента еще не начала двигаться и на выходе датчика 6 имеется разрешающий сигнал. Однако за счет задержки элементом 10, сигнала датчика 11 элемент И 9 заперт, что не приводит к ложному срабатыванию устройства 3 излома. С началом движения ленты датчик 6 запирает элемент И 8, который в свою очередь запирает элемент И 9, Если лента не начинает двигаться (т. е. угроза заклинивания и выхода из строя формующего аппарата не миновала), срабатывает элемент И 9 и устройство 3 опять производит излом ленты.

При длительном (10 — 20 мин) прекращении подачи сырья в пресс лента брикетов может «прихватываться» в формующем аппарате, что повышает противодавление и может также привести к аварии. В этом случае лента брикетов не движется и не состыкована (элементы И 8 и 9 открыты), поэтому при возобновлении подачи импульс от селетктора 7 включает устройство 3, которое ломает ленту. Дальнейшая работа пресса осуществляется описанным способом.

Таким образом в процессе исключаются поломки формующего аппарата в результате заклинивания брикетной ленты и, как следствие этого, простои пресса.

Эффективность использования пресса достигается повышением надежности и производительности за счет исключения

hoJIoMoK и простоев при заклинивании брикетной ленты.