Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

yg y С 22 С 38/24

В1,1:ГМРЯН.4 Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789232/22-02 (22) 19.06.84 (46) 07.03.86 .Бюл. И 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина (.72) Е.Ф.Мазуров, В.В.Шахнович, И. В. Куликов, А.К.Крупичев, А.P.Kâìàлов, В.В.Алексеев, В.А.Ткаченко, С.В.Коптева, В,П.Григорьев и В.Ф.Торговицкий (53) 669.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1011719, кл. С 22 С 38/ 18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 694557, кл. С 22 С 38/24, 1978. (54) (57) 1. СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, алюминий, кальций, азот и желе„,Я0„„1216241 А зо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и улучшения технологичности, она дополнительно содержит магний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Углерод О 35-0 45

Марганец 0,5 - 0,8

Кремний О, 17-0, 37

Хром 0,8 — 1,10

Ванадий Оь04 0 09

Алюминий О, 005-0, 015

Кальций О, 001-0, 004

Азот 0,005-0,009

Медь 0,25-0,40

Магний 0,0005-0,0009

Железо Остальное

2. Сталь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она дополнительно содержит литий О, 001-0,004 мас.X.

1 21 624 1I

Образцы подвергают следующей термообработке в заготовке: нагрев под закалку с выдержкой при 880 10 С

2-2,5 ч, охлаждение в масле, подогретом до 140 С; отпуск при 710+10 С с выдержкой 4-4,5 ч; после механической обработки: нагрев под закало ку с выдержкой при 870 10 С 1-1,5 ч охлаждение в масле, подогретом до

140 С; отпуск при 170+10 С - 2 ч.

Обрабатываемость резанием оценивалась по длине пути резания до затупления режущей кромки резца. Режимы и условия резания при обработке всех сплавов были неизменными.

Таблица 1

Состав (тали

Содержание элементов, мас.%

Плавка

Nn Sа Сг

0/О 017 095

0,50 0,37 1,10

0,80 0,22 0,8

0,80 0,37 1,10

О 70 О 22 1 00

0,5О О,17 0,8

0,70 0,25 1 10

О, 0025

0,0010

0,0040

0,0005

0,0009

0,ООО7

0,40

0,0010 0 0009

0 0023 0,0006

0,0040 0,0005

0,35

0,45

О,ОО8

Известная

Продолжение табл.1

Содержайие элементов, мас.%

Сt N л

Предлагаемая

0,09 0,007 0,25 о,об 0,005 0,25

0,04 0,009 0940

О, 07 0,009 О, 25

0,04 0,005 0,30

0,09 0 007 0,40

0,10 0,01» — 0,30

0,009 0,020 Остальное ве

О, 015

0,020

В!

0„004 0,010

0 001 0,19

0,003 0,017

0,015

Известная

Изобретение относится к области металлургии, в частности к низколегированным сталям, используемым для изготовления ответственных деталей гидростатических трансмиссий, работающих при больших давлениях 100300 ачм, изготавливаемых на автоматических линиях.

Цель изобретения — повышение меха. нических свойств и улучшение техноло-10 гичности стали.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства стали.

Испытания проводились на образцах ф l2 мм.

0,005

0,010

0,015

О, 009

0,005

0,015

0,020

0,018

0,015

0,018

0,016

0,019

О, 020

121624!

Таблица 2

ОбрабатыОтношение значений ударной вязкости

Плавка

Предел теОтносительное

1 Временное сопУдарная вязкость

a„

КСИ+ 20. ваемость резаротивление

6, МПа, ку чессужение на попением, мм речных образцах к продольным (анизо тропиям) МПа

Предлагаемаяя

1400 0,8

1480 0

1560 0

1610 0 5

0,52

1,72

1,68

О 61

1,62

0,56

0,90

1,78

1580

0,83

1,72

1 640

0,86

1,69

Извест1270

1350 1100 63, О

0,48

5,7

1,40 ная

Составитель С.Деркачева

Редактор С. Патрушева Техред С.Мигунова Корректор A- I««

Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

1435 1100 68, О

1510 1120 69, 7

1620 1150 65, 1

1500 1 200 69, О

1565 1160 67 4

1580 1168 66 1

Филиал IIIIII "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Свариваемость (процент бракованных деталей по трещинам в сварном шве), Х