Фильтр для очистки жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

452 А (51) 4 В 01 D 23/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

?z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3667046/23-26 (22) 25. 10. 83 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10 (72) Н.Н.Гироль (53) 66.067..322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 521905, кл. В 01 9 23/26, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 645675, кл. В 01 D 25/06, 1979. (54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус с подающими и отводящими трубопроводами, неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю перегородки и фильтрующий слой в виде прикрепленных к перегородкам нитеи, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества регенерации, он снабжен поплавком, присоединенным к подвижной перегород ке, и сифоном, восходящая ветвь которого расположена вьппе уровня жидкости в корпусе при фильтровании и ниже уровня жидкости в начальный период промывки, а нисхбдящая ветвь снабжена гидрозатвором.

2. Фильтр по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что гидрозатвор выполнен в виде емкости с жидкостью, поплавка в виде стакана, размещенного в емкости с возможностью перекрытия отверстий нисходящей ветви сифона, и гибкого трубопровода, присоединенного ко дну стакана и отводящему трубопроводу.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что поплавок присоединен к подвижной перегородке посредством гибких связей. п

1217452

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкости и может быть использовано в любых отраслях народного хозяйства>где требуется очистка жидкости.

Цель изобретения — повышение качества регенерации.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр в режиме фильтрования; на фиг. 2 — то же, в режиме промывки.

Фильтр состоит из корпуса 1, поплавка 2, служащего для поднятия верхней подвижной перфорированной перегородки 3 посредством гибких связей 4, опорных полок 5 для поплавка, фильтрующего слоя 6, выполненного из нитей, прикрепленных к подвижной перегородке 3 и неподвижной перфорированной перегородке 7, трубопровода 8 для подачи исходной жидкости, трубопровода 9 для отвода фильтрата, трубопровода 10 для подачи промывочной жидкости, сифона 11, восходящая ветвь 12 которого расположена выше уровня 13 жиДкости при фильтровании и ниже уровня 14 жидкости в начальный период промывки.

Нисходящая ветвь 15 снабжена гид— разатвором, состоящим из емкости

16, в которой размещается поплавок в виде стакана или зарядный бачок

17, предназначенный для перекрытия отверстия в нисходящей ветви 15 сифона, работающего в период промывки фильтра с целью создания колебаний уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра, гибкого трубопровода 18, отводящего жидкость из зарядного бачка 17 в переливной трубопровод 19, трубки 20, через которую происходит удаление воздуха из сифона в период заполнения его жидкостью, трубки 21, предназначенной для заполнения зарядного бачка 17 при максимальном повышении уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра.

Фильтр работает следующим образом.

При работе фильтра в режиме фильтрования поплавок 2, верхняя подвижная перегородка 3 и уровень жидкости

13 фильтра занимают положение, как показано на фиг. 1. Поступившая по трубопроводу 8 в корпус фильтра исходная жидкость проходит через нитчатый фильтрующий слой 6, находя— щийся в плотном состоянии, очищается от загрязнений, а затем проходит

5 10

l5

50 через нижнюю перфорированную перегородку 7 и поступает в трубопровод 9 для отвода фильтра. Очищенная жидкость по трубопроводу 9 отводится потребителю. По мере заиления фильтрующего слоя задержанными загрязнениями в слое загрузки возрастает сопротивление нисходящему фильтрационному потоку, что приводит к повышению уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра.

При повышении уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра до предельного значения или ухудшении качества фильтрата задвижку на, трубопроводе 9 фильтрата закрывают.

При повышении уровня жидкости до точки перегиба сифона 11 происходит заполнение его исходной жидкостью.

Удаление воздуха из сифона в этот период происходит по воздушной трубке 20, подсоединенной с одной стороны к верхней точке сифона 11, а свободным концом погруженной под статический уровень 22 жидкости в емкости 16.

Одновременно с повышением уровня жидкости поплавок 2 также поднимается, поднимая при этом посредством гибких связей 4 верхнюю перегородку 3. В этот период фильтрующий слой

6 взрыхляется. Дальнейшее повышение уровня жидкости приводит к ее переливу по трубке 21 в зарядный бачок 17.

Так как величина расхода жидкости по трубке 21 больше величины расхода жидкости по гибкому трубопроводу 18, то через определенное время бачок 17 заполняется и под воздействием массы жидкости, находящейся в нисходящей ветви 12 сифона и в зарядном бачке 17, последний опуска— ется, открывая отверстие на нисходящей ветви 15 сифона 11. Величина расхода сифона 11 больше величины расхода трубопровода 8 исходной жидкости, что обусловливает понижение уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра. Понижение жидкости происходит до нижней кромки восходящей ветви 12 сифона, после чего последний выключается иэ работы. В период понижения уровня жидкости трубка

21 не работает.

Поступившая в зарядный бачок 17 жидкость переливается из него и по трубопроводу 19 поступает в сток.

После выключения иэ работы сифона 11

1217452

Составитель Е. Смирнова

Техред М. Гергель Корректор С. Патая

Редактор М. Дылын

Заказ 1029/10

Тираж 663

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жидкость из зарядного бачка 17 продолжает вытекать по трубопроводу 18.

Опорожнившийся таким образом бачок 17 всплывает и перекрывает отверстие нисходящей ветви сифона 11. Повторное поднятие уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра приводит к повторной зарядке сифона по указанной схеме.

Поднятие и опускание уровня жидкости приводит к поднятию и опусканию поплавка 2, а следовательно, и к вэрыхлению или уплотнению фильтрующего слоя 6, т,е. к его споласкиванию. При этом отмытые частички грязи взмучиваются и частично удаляются с потокомжидкости по сифону 11, а частично оседают, проникая в нижнюю часть фильтрующего слоя 6 и под перфорированную перегородку 7.

Продолжительность колебаний уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра, т.е. продолжительность ополаскивания фильтрующего слоя, зависит от степени его заработки.

В конце промывки, в период нахождения фильтрующего слоя во вэрыхлейном состоянии и максимальном уровне жидкости в корпусе фильтра, открывается задвижка на трубопроводе 10, отводящем промытую жидкость иэ ниж10 ней части корпуса фильтра. При этом происходит интенсивное удаление загрязнений, проникших в толщу фильтрующего слоя и через перегородку 7.

Понижение уровня жидкости приводит к опусканию поплавка 2 и верхней перфорированной перегородки 3, а следовательно, и к уплотнению фильтрующего слоя 6, после чего закрывают задвижку на трубопроводе 10 и откры2п вают на трубопроводе 9 фильтрата, тем самым вводя фильтр в режим фильтрования.

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх