Устройство для ввода алюминиевой проволоки в расплавленный металл

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (s»4 С 21 С 5/32

««»

В Т" Ц@Щ Я

)1„ :,; гч,i

Т1" ЛйсИЖКАМ

ВИ6Щ(ЩЩА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3777804/22-02 (22) 02 .08 .84 (46) 15.03.86. Бюл. Ф 10 (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (72) В.В.Комаров и А.В.Кошкин (53) 669.046(088.8) (56) Черные металлы, 1978, У 16, с. 9-10.

Авторское свидетельство СССР

У 1043172, кл. С 21 С 7/00, 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА

АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ, содержащее тянущую и правильные клети, разматыватель, включающий раму для установки бунта, прижимную крышку и прижимы, о т л и„„Я0„„1217887 A ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, прижимы выполнены в виде сопрягаемых с рамой рычагов, шарнирно соединенных с крышкой.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рама выполнена в виде параллельно расположенных верхнего и нижнего днищ с центральным отверстием, а прижимы снабжены захватами, нижним торцом контактирующими с внутренними поверхностями днищ, и захватными приспособлениями в верхней части, расположенными по разные стороны от шарниров.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захваты выполнены Ч-образной формы.

1217887

Изобретение относится к металлургии, конкретно к приспособлениям для ввода раскислителей в жидкий металл, в частности, для раскисления и легирования стали алюминием.

Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг ° 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 1; на фиг. 4 — разматыватель при транспортировке бунта; на фиг. 5 — то же, в момент захвата или расцепления прижимами рамы.

Предлагаемое устройство состоит из тянущей клети 1, правильной клети 2 и разматывателя 3. Разматыватель 3 включает в себя раму 4 для установки бунта 5 алюминиевой проволоки 6, которая вводится в расплавленный металл 7, выполненную из параллельно расположенных верхнего дни" ща 8 и нижнего днища 9, имеющего внутреннюю коническую поверхность 10, прижимную крышку 11, связанную шарнирами 12 с прижимами 13, выполненными в виде рычагов. Прижимы 13 снабжены захватами 14 и зацепами 15 и 16, расположенными по разные стороны от шарнира 12. Захваты 14 имеют

Ч-образную форму, образованную наружной наклонной поверхностью 17 и внутренней наклонной поверхностью 18. Для центровки бунта 5 на раме 4 применяют съемный конус 19.

Устройство работает следующим образом.

На участке подготовки на раму 4 с вставленным в нее конусом 19 устанавливают бунт 5 проволоки 6.

После этого убирают конус 19. Прижимную крышку 11 зачаливают к грузоподъемному устройству за зацепы 16 и поднимают. Зто приводит к разводу прижимов 13 от оси прижимной крышки 11. Затем прижимную крышку 11 с разведенными прижимами 13 опускают соосно бунту 5 до тех пор, .пока она не ляжет на бунт. После этого чалки переносятся на зацепы 15 и поднимается крьппка 11. При этом прижимы 13 сводятся к оси и внутренним наклонным поверхностям 18 захватов 14, прижимаются к наружной кольцевой грани нижнего днища 9 рамы 4, Захваты 14 прижимов 13 поднимаются вверх и в то же самое вре5

20

45 мя скользят поверхностью 18 по краю нижнего днища 9, что позволяет захвату 14 войти в пространство между днищами 8 и 9 рамы 4.

При дальнейшем подъеме прижимной крышки 11 прижимы 13 упираются в наружную цилиндрическую поверхность верхнего днища 8, а захваты 14 упираются в нижнюю поверхность зтого же днища и поднимают раму 4 с бунтом 5. В таком положении разматыватель 3 транспортируют к устройству для ввода алюминиевой проволоки в расплавленный металл, При установке разматывателя 3 на рабочее место после соприкосновения рамы 4 с полом прижимная крышка 11 с прижимами 13 продолжает опускаться вниз относительно неподвижного бунта 5 и рамы 4. При этом прижимы 13 поджаты к наружной цилиндрической поверхности верхнего днища 8, что не позволяет захватам 14 выйти из пространства между днищами 8 и 9. Крышка 11 с прижимами 13 опускается до тех пор, пока наружные наклонные поверхности 17 захватов 14 не сопрягутся с внутренней конической поверхностью 10 нижнего днища 9. Происходит заклинивание прижимов 13, что обеспечивает устойчивость разматывателю 3 при размотке бунта 5.

После этого убирают чалки, освобождают бунт 5 от упаковочной обвязки, конец проволоки 6 с внутренних витков бунта пропускают через отверстие прижимной крьппки 11 и заправляют в устройство.

После окончания размотки разматыватель 3 зачаливают за зацепы 15 и транспортируют на участок подготовки.

Для отделения прижимной крышки ее зачаливают за зацепы 16 и поднимают. При этом прижимы 13 разводятся, а наружные наклонные поверхности 17 захватов 14 скользят по внутренней конической поверхности 10 нижнего днища 9, что позволяет захватам 14 выйти из пространства между днищами 8 и 9. Происходит расцепление прижимов 13 с рамой 4, и разматыватель 3 подготовлен к приему нового бунта.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключены в следующем: за счет исключения сисз 1217887 4 тем для управления прижимами и крыш- отдельном участке, оснащенном подькой упрощена конструкция и на 11,3 т емно-транспортным оборудованием, снижен вес каждого устройства; заряд- .что упрощает эксплуатацию .устройст" ку бунтов можно осуществлять на - ва на рабочем месте.

1217887

Puz. 5

Составитель А.Веретенников

Редактор Т.Парфенова Техред С.Мигунова Корректор Л.Патай

Заказ 1082/31 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4