Устройство для вырезки отверстий в эластичных материалах

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1219388

А.Ц11 4 В 29 С 37/00

ВСР (1 "."! °,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA, 21) 3769689/23-05 (22) 09.07,84 (46) 23.03.86. Бюл. 11 (71) Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектно-технологического бюро "Медоборудование" (72) Т.П.Волкова и И.А.Волков (53) 621.95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 975424, кл. В 29 С 17/10, 1981.

Патент Великобритании Ф 1142968, кл. В 23 В 51/04, опублик. 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ

ОТВЕРСТИЙ В ЗЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ, содержащее полое сверло и расположенный в его корпусе механизм выталкивания, выполненный в виде установленного с воэможностью возвратно-поступательного перемещения штока и смонтированного на нем подпружиненного выталкивателя, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости путем уменьшения усилий, всэникающих при обработке; оно снабжено размещенным в корпусе узлом для осуществления совместного вращения полого сверла и штока, а подпружиненный выталкиватель выполнен в виде втулки и смонтирован на штоке с возможностью свободного вращения.

Составитель Е.Михайлова

Техрец В.Кадар Корректор Г.Решетник

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 1205/23 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментам для сверления, и может быть использовано для получения глубоких сквозных отверстий в эластичных материалах (полиуретане, резине и т. п.) бесстружечным методом с образованием стержня.

Целью изобретения является снижение энергоемкости путем уменьшения усилий, возникающих при обработке.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для вырезки отверстий в полимерном материале содержит цилиндрическое полое сверло с корпусом 1, внутри которого смонтирован механизм выталкивания отходов, который состоит из штока 2, на нижнем конце которого с помощью ступенчатого винта 3 крепится упорная втулка

4, удерживающая пружину 5. Ступенчатый винт 3 является одновременно осью, на которой установлена с возможностью свободного вращения втулка 6.

Устройство снабжено узлом для

Ьсуществления совместного вращения полого сверла и штока 2, выполненны, в виде оси 7, закрепленной на штоке, и продольного паза 8 в корпусе 1.

Режущая кромка 9 выполнена конусной и снабжена зубьями 10, выполненного в форме равнобедренных треугольников. В верхней части сверла предусмотрены отверстия 11 и Г-образные пазы 12, которые служат для фиксации сверла на оправке или шпинделе станка.

Устройство работает следующим образом.

Сверла. закрепляют на оправке или непосредственно на шпинделе станка посредством штыря, который вставляют в отверстия 11, а затем фиксируют в Г-образном пазу 12 путем поворота сверла на 90 .

19388

При вращении сверла и врезании его и обрабатываемый материал отход, поступающий во внутреннюю полость корпуса 1, сжимается, а возникающие при этом упругие силы перемещают вверх втулку 6, которая, в свою очередь, сжимая пружину 5, приподнимает шток 2, ось 7 которого скользит по пазу 8.

1О При сжатии отхода уменьшается его контакт с внутренней поверхностью корпуса 1, что уменьшает силы трения, возникающие между отходом и стаканом, которые стремятся закрутить

15 отход.

Свободно вращающаяся на винте 3 втулка 6 под действием упругих сил, возникающих при закручивании отхода, вращается в противоположную сторону

20 и препятствует тем самым дальнейшему закручиванию отхода.

Зубья 10, выполненные в форме равнобедренных треугольников, позволяет увеличить режущую кромку 9

2 корпуса 1, что, в свою очередь, увеличивает подачу инструмента.

При отделении отхода от обрабатываемого материала втулка 6 со штоком 2 под действием пружины 5 опускается в исходное положение, а отход при этом автоматически выбрасывается вниз через специальное отверстие в опорной плоскости, на которой удерживается обрабатываемый матери35 ал, в емкость, используемую для сбора отходов.

Конструкция позволяет значительно упростить удаление отхода, так как введенный во внутреннюю полость

40 сверла механизм выталкивания, сжимая отход и уменьшая тем самым площадь контакта отхода со сверлом, предотвращает и его закручивание, а это, в свою очередь, уменьшает силы

45 трения, которые возникают между отхо-i дом и сверлом, т. е. уменьшаются усилия действующие на устрой ство.