Устройство для дожигания паров растворителя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Аа. 1

19 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3839093/24-06 (22) 09.01.85 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Государственный проектный институт строительного машиностроения (72) А. Д. Воропаев и А. И. Милютин (53) 66.047.451 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 916899, кл. F 23 G 7/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1010403, кл. F 23 G 7/06, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ПАРОВ РАСТВОРИТЕЛЯ после сушильной камеры, содержащее теплообменÄÄSUÄÄ 1219896 A (5D 4 F 26 В 23 02 F 23 G 7 06 ник и последовательно соединенные всасывающий короб сбросного воздуха из сушилки, загрязненного парами растворителя, вентилятор аэродинамического нагрева, реактор с катализатором и воздуховод очищенного воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения экономичности путем совмещения функций реактора и теплообменника в одном аппарате, последний выполнен в виде полого цилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг своей продольной оси как во всасывающем коробе сбросного воздуха, так и в воздуховоде очищенного воздуха.

1219896

Составитель А. Железнов

РедакторА. Воровин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1312/48 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для очистки сбросных газов и может быть использовано, например, в окрасочных цехах машиностроительных заводов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение экономичности путем совмещения функций реактора и теплообменника в одном аппарате.

На фиг.l изображено устройство для дожигания паров растворителя, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.l.

Устройство состоит из всасывающего короба 1 с регулируемыми окнами 2. Короб 1 закреплен на потолке сушильной камеры 3.

Всасывающий короб соединен с зоной наибольшей концентрации паров растворителя в сушильной камере 3. Кожух 4 последней ступени вентилятора 5 аэродинамического нагрева совместно с кожухом 6 промежуточных ступеней образует нагнетательную ветвь 7. Между нагнетательной ветвью 7 и всасывающим коробом 1 расположен каталитический реактор, выполненный в виде полого цилиндра 8 с возможностью вращения, поверхность которого образована пакетом катализатора 9. Цилиндр 8 закреплен в направляющих 10 корпуса. Внутри цилиндра 8 установлена перегородка 11, делящая внутреннее пространство цилиндра на две зоны 12 и 13. Зона 12 соединена с первой ступенью вентилятора 5 аэродинамического нагрева, а зона 3 соединена с воздуховодом 14 очищенного воздуха.

Устройство работает следующим образом.

При сушке изделия воздух с парами растворителя отсасывается из внутреннего пространства сушильной камеры через окна 2 и по всасывающему коробу 1 поступает на нагретые пакеты катализатора 9, расположенные на поверхности полого цилиндра 8.

Проходя через пакеты катализатора, воздух предварительно нагревается и затем, пройдя через зону 12 цилиндра 8, поступает на вход первой ступени вентилятора 5 аэродинамического нагрева. Пройдя через все ступени вентилятора, воздух нагреваетя до температуры каталитического дожигания паров растворителя. Далее воздух проходит сквозь стенки цилиндров, при этом цилиндр 8 выполняет как функции каталитического реакgp тора, так и теплообменника, так как он за счет вращения частично находится как во всасывающем коробе 1, так и в воздуховоде 14 очищенного воздуха.

Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и высокими экономическими показателями.