Способ подщелачивания пароводяной среды системы регенеративных подогревателей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИН

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„БО„„1223668 (51) 4 С 23 Г 1/00,) « ч

p„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -. ".„:, М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

О сл

/7ар

Некоиденсирующиесл раз м

- Копдсисат

Расгпбор аммиаки (21) 3550576/23-26 (22) 07.02.83 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (72) Л.Х.Конторович (53) 663.632.7(088.8) (56) Маргулова Т.Х. и Мартынова О.И.

Водные режимы тепловых и атомных электростанций. М.: Высшая школа, 1981, с. 145-149.

Авторское свидетельство СССР ,К 331037, кл. С 02 F 5/02, 1970. (54) (57) СПОСОБ ПОДЦЕЛАЧИВАНИЯ ПАРОВОДЯНОЙ СРЕДЫ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАТИВНЫХ

ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ путем ввода аммиака в отборный пар турбины, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения коррозии поверхностей парового пространства подогревателей, газовую смесь из парового пространства над уровнем конденсата подогревателей перепускают в верхнюю часть зоны охлаждения пара каждого последующего подогревателя системы.

1223668 2 нем конденсата подогревателей в паровое пространство над уровнем конденсата каждого последующего подогревателя, и монтируют систему отсоса газов согласно чертежу. Расход питательной воды через внутренние поверхр- ности ПВД 950 т/ч. !

Изобретение относится к обработке пароводяной среды путем подщелачивания и может быть использовано

Составитель А. Богачев

Редактор О.Курасова Техред Л.Сердюков Koppoêòop Г.Решетник

Заказ 7142/4 Тирах< 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно †полиграспическ предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 на тепловых и атомных электростанци ях для системы регенеративных подо гревателей со стальньпал трубами, Цель изобретения — уменьшение ко розии поверхностей парового прост-ранства подогревателей.

На чертеже представлена система из трех подогревателей высокого давления (ПВД) 1 с трубами из углеродистой стали (Ст.20). В каждый подогреватель системы для нагрева питаqc тельной воды подводится пар из определенного отбора турбины„ а образующийся конценсат откачивается из подогревателей системы по каскацной схеме. Каждый подогревател.. имеет зоны охлаждения пара (пароохладители 2 ПВД), огражденные кожухом, а также зону конденсации. Лммиак вводится в пар перец ПВД с наибольшим давлением греющей среды, а неконден2з сирующиеся газы в соответствии с предлагаемым способом перепускаются по каскадной схеме из парового пространства над уровнем конденсата подогревателей в верхнюю часть паро30 охладителя каждого последующего подогревателя системы. Из последнего ПВД неконденсиру|ощиеся газы отводятся в предыдущий по потенциалу тепла подогреватель питательной воды.

Аналогичным образом может быть использован предлагаемый способ годшелачивания для системы подогревателей низкого давления (ПНД) в случае изготов..:.ния их поверхностей нагрева из -;глеродистой стали.

Пример. Для осуществления способа на ПВД энергоблока мощностью

300 МВт предварительно заглушают сис-. тему отсоса неконденсирующихся газов, предусматривающую каскаднь1й отвод га- 15 зов из парового пространства над уровВ подогреватели подают греюший пар следующих параметров: в первый по ходу воды ПВД 6 — давление 15,7 кгс/см температура 450 С, расход 32„6 т/ч; во второй по ходу ПВД 7 — давление

Д

40 кгс/см, температура 335 С, расход

79 т/ч, в третий по ходу ПВД 8 — дав2 о ление 63 кгс/см, температура 390 С, расход 42 т/ ч. Раствор аммиака 2Е-ной концентрации дозируют насосом — дозатором производительностью 60 л/г

2 и под напором 100 кгс/см в греющий пар ПВД 8. Газовую смесь направляют по трубопроводу из парового пространства над уровнем конденсата в ПВД 8, где имеет место максимальное концентрирование неконденсирующихся газов, в верхнюю часть пароохладителя ПВД 7. Из парового пространства над уровнем конденсата в

ПВД 7 газовую смесь направляют в верхí о!о часть пароохладителя ПВД 6.

Концентрация аммиака в греющей среде ПВД 8, ПВД 7 и ПВД 6 составляет соответственно,17, 2,5 и 1,8 мг/кг.

Практически весь аммиак, введенный в ПВД, растворяется в конденсате греющего пара ПВД и затем подщелачивает питательную воду до нормируемого значения в деазраторе. Средняя скорость коррозии стали в зоне пароохладителя ПВД 7 по известному способу :.îñòàâëÿåò 0,08 г/и ч по предла2 ( гоемому снижается до 0,046 г/м ч, т.е. уменьшается более, чем в 1.5 ра""a при этом улучшается состояние поверхности металла за счет более равномерной коррозии.

Способ подщелачивания пароводяной среды системы регенеративных подогревателей Способ подщелачивания пароводяной среды системы регенеративных подогревателей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии посредством ингибиторов и может быть применимо для защиты оборудования, работающего в контакте с водонефтяными средами, содержащими растворенные агрессивные соли, газы, такие как H2S, CO2, O2 и др

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в нейтральных средах с помощью ингибиторов и может быть использовано для защиты металлов охлаждающих систем радиотехнического оборудования
Изобретение относится к технологии поддержания коррозионной стойкости поверхностей, соприкасающихся в процессе эксплуатации с жидкими свинецсодержащими сплавами, находящимися при температуре до 900 К и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, ядерной и традиционной энергетике

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности, в частности для защиты оборудования нефтедобычи от кислотной коррозии, в том числе сероводородной

Изобретение относится к составу растворов, предназначенных для обработки внутренней поверхности емкостей, трубопроводов и других устройств, контактирующих с перекисью водорода различной концентрации, и может найти применение в производстве и хранении перекиси водорода в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к защитным противокоррозионным составам, в частности к ингибированным составам на основе отходов масложировых производств, и может быть использовано для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к ингибиторам коррозии для антифризов, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к ингибиторам коррозии для антифризов, применяемых для охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах

Изобретение относится к улучшенным композициям бората цинка, а именно обеспечивает новый гидратированный борат цинка, имеющий высокую температуру дегидратации, что придает значительные преимущества при смешивании с пластиками и каучуками при повышенных температурах

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород
Наверх