Способ формирования стога соломистых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«91 «» (5» 4 А 01 D 85/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3569173/30-15 (22) 14.02. 83 (46) 15.04. 86. Бюл. N - 14 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В.И.Недовесов и М.P ..Микитенко (53) 631.353.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 988228, кл. А 01 D 85/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N- 1113037, кл. А 01 D 85/00, 1982. (54) (57) 1. СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТОГА СОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий накопление и уплотнение материала в формообразующей камере, начиная с верхней части стога с последующим уплотнением, переворотом сформированного стога вокруг горио зонтальной оси на 180, транспортирование и выгрузку путем установки стога на поверхность почвы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, уплотнение материала в камере осуществляется посредством одно- или многоразового переворачивания стога на

180 вокруг горизонтальной оси вместе с формообразующей камерой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что после транспортирования .и перед выгрузкой стога формообразующую камеру догружают.

1223856.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к уборке и складированию соломистых материалов.

Цель изобретения — снижение энер- 5 гоемкости процесса.

На фиг.1 изображена схема поперечного сечения формообразующей камеры стогообразователя, на фиг.2 — схема начала формирования стога, на фиг.3схема поперечного сечения формообразующей камеры., заполненной материалом, на фиг.ч — схема поперечного сечения заполненной формообразующей камеры, подготовленной для переворачивания на 180 ; на фиг.5 — схема о поперечного сечения заполненной формообразующей камеры, перевернутой

o, на 180, на фиг.6 — схема поперечного сечения формообразующей камеры >0 с соломистым материалом; на фиг.7 схема поперечного сечения формообразующей камеры с недооформленным стогом, подготовленной для догрузки, на фиг.8 — схема поперечного сечения формообразующей камеры со скирдуемым материалом в момент догрузки; на фиг.9 — схема поперечного сечения заполненной после догрузки формообразующей камеры, подготовленной для переворачивания на 180 (дном вверх); о на фиг.10 — схема поперечного сечео ния перевернутой на 180 формообразующей камеры перед выгрузкой стога; на фиг. 11 — схема поперечного сече- 35 ния перевернутой на 180 формообразующей камеры с установленным на площадку стогом, на фиг.12 — схема поперечного сечения сформированного стога и формообразующей камеры с 40 поднятой выше стога боковой стенкой (формообразующая камера частично смещена от стога), на фиг.13-15 схемы основных положений поперечного сечения порожней формообразующей камеры при подготовке ее к новому рабочему циклу на фиг.16 — стогообраэователь, реализующий предлагаемый способ, на фиг.17 — схема взаимного расположения сформированного стога и 5О стогообразователя, на фиг.18 — схема расположения стогов на площадке для их хранения; на фиг.19 — схема горизонтального расположения слоев верхушки стога, на фиг. 20 — схема 55 расположения выпуклых слоев верхушки стога, на фиг. 21 — схема следа центра потока материала, где зигзагообраз-ная линия с меньшей амплитудой cooT— ветствует укладке первого верхушечного слон, а с большей амплитудой второго слоя, стрелками показано направление перемещения следа; третий и последующий следы не показаны, прямоугольной рамкой показан условный контур сечения формообразующей камеры горизонтальной плоскостью.

Способ осуществляется следующим образом.

К месту стогования солому доставляют прицепами, копновозами, волокушей или любым другим устройством.

Укладывают ее в непосредственной близости возле площадки для хранения стогов. Доставленную к указанному месту солому выгружают, формируя из копен или стяжек удлиненный вал соломы сплошной или в виде рядом уложенных копен. Вдоль вала соломы направляют стогообразователь так, чтобы его питающий рабочий орган перемещался по валу соломы. Захватываемый из вала скирдуемый материал подают по соломопроводу в формообразующую камеру, направляя струю соломы таким образом, чтобы она укладывалась горизонтальными или выпуклыми вниз слоями. Солому подают в формообразующую камеру сначала на самую нижнюю часть вогнутого дна камеры. Затем формируют, наслаивая следующий слой на первый, шире первого и так далее, расширяя каждый последующий слой. При этом геометрический след центра укладывающейся в камере струи скирдуемого материала может быть, например, зигзагообразным с увеличением амплитуды колебаний с каждым последующим слоем.

Так формируют верхнюю половину (верхушку) стога. Вторую половину (основание) стога можно формировать, не соблюдая строго требований слоистости (как для верхушки), т.е. произвольно загружать формообразующую камеру. Но при этом формообразующая камера должна быть заполнена полностью с равномерным избытком над загрузочным проемом.

После заполнения формообразующей камеры ее загрузочный проем частично или полностью закрывают устройствами формообразующей камеры, т.е. обхватывают стог со стороны его основания, осуществляя при этом уплотнение скирдуемого материала в камере. За1223856

Фиг.8

Фиг. 7 тем переворачивают формообразующую о камеру со скирдой на 180 . Предыду— щая и эта операции способствуют уплотнению соломы в формообразующей ,камере. Их целесообразно повторить один-два раза с целью достижения большего эффекта, после чего воэвра— тить формообразующую камеру в исходное положение.

Освободившееся в результате выполнения этих операций пространство в формообразующей камере заполняют соломой также с избытком над разгру— зочным проемом. После этого скирду охватывают со стороны ее основания, вдавливая избыток соломы в камеру, и транспортируют (верхушкой вниз) к месту установки ее на хранение и устанавливают в заданном месте. Если за период транспортировки происходит усадка, первый стог считают недооформленным, в связи с чем выгружают его в непосредственной близости от места для установки стогов на хранение. Этот стог используют для догрузки соломы в формообразующую камеру при формировании последующих стогов. !

Аналогичным образом, сформировав вторую скирду, доставляют ее к месту хранения. Здесь освободившееся пространство в формообразующей камере в результате усадки во время транспортировки догружают соломой из первого стога. После этого стог в формообразующей камере обхватывают со стороны его основания и подвозят к мес10 ту его укладки на площадке для хранения. В заданном месте останавливают стогообразователь, переворачивают формообразующую камеру его вместе со стогом, открывают обхватывающие скирду снизу элементы конструкции формообразующей камеры, создавая условия для опускания стога вертикально вниз под действием ее веса. Затем поднимают боковую стенку формообразующей 0 камеры выше сформированного стога и отъезжают от него. Освободившуюся от стога формообразующую камеру устанавливают в исходное положение в порядке, указанном на фиг. 13-15. В дальнейшем стогообразователь транспортируют к месту загрузки материала и повторяют новый рабочий цикл

Фиг.13

Фиг.10

122385"

Фиг. 19

Фиг 17

1223856

Составитель В. Недовесов

Редактор С.Лисина Техред В.Кадар Корректор Е. Сирохман

Заказ 1851/1 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4