Устройство для очистки газа

 

С01ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае ао

А (Я) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н kBTOPNOMV СВИЦВТЕЛЬСТВУ (61) 915908 (21) 3675382/23-26 (22) 16. 12.83 (46) 15. 04. 86. Бюл. У 14 (72) А.И.Летюк,Г.А.Ткач, С.В.Медведев, В.М.Зубкова, Ф.Г.Метелкин и Н.П.Тюльберов (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 915908, кл. В 01 Р 47/06, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГАЗА, но авт.св. У 915908, о т л ич а ю щ е е с я- тем, что, с целью повышения производительности в периферийной части перегородки выполнено по крайней мере одно отверстие, сообщающее сужающуюся часть канала с полостью корпуса, оно снабжено установленным-над отверстием и прикрепленным к корпусу криволинейным направляющим элементом .

2. Устройство по п.1 о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что криволинейный направляющий элемент содерлят ось в кормовой чести, прикреплен к корпусу с возмомностью вращения вокруг нее и имеет в сечении Ь -образную форму.

1 12

Изобретение относится к аппаратам для контакта газового или пылегазово го потока с жидкостью и может найти применение в химической промышленности, в металлургии, промышленности цветных металлов для осуществления различных тепло- и массообменных процессов, в частности для мокрой очистки газов от механических примесей.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата.

На фиг. 1 представлен аппарат,вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, Аппарат содержит вертикальный корпус циклона 1 с тангенциальным входным патрубком 2, пылевыпускным отверстием 3 и выхлопной трубой 4,экс. центрично установленную перфорированную обечайку 5 с отверстиями б,перегородку 7, прикрепленную к нижнему торцу обечайки 5, между. корпусом 1, обечайкой 5 и перегородкой 7 образуется криволинейный сужающе-расширяющийся канал 8. В перегородке 7 в зоне криволинейного канала 8 в его сужающейся части выполнено по крайней мере одно отверстие 9, над которым установлен криволинейный направляющий элемент 10. Направляющий эле° мент имеет в сечении L-образную форму и прикреплен к внутренней поверхности корпуса 1 с возможностью вращения вокруг оси 11, проходящей через кормовую часть элемента 10,например, с помощью рукоятки 12. Для подвода жидкости в аппарат предусмотрен патрубок 13.

Аппарат работает следующим образом.

Запыленный поток газа поступает на очистку в аппарат по патрубку 2 и движется вдоль криволинейного канала 8. За счет криволинейности канала на содержащиеся в газе пылевые час тицы действуют центробежные силы,под действием которьк наиболее крупные из них оказываются отброшенными в периферийную зону к стенке корпуса уже в конфузорной (сужающейся) части канала 8. Благодаря наличию в этой части криволинейного канала отверстия

9 в перегородке 7 происходит переток части газа из периферийной части канала в периферийную часть циклонной камеры. Причем в связи с тем, что переток газа осуществляется лишь в

23972 2

10 !

55 периферийной части аппарата, пылевые частицы поступая в циклонную камеру, остаются в пристеночной зоне, откуда они эффективно улавливаются без снижения степени очистки газа в аппарате Более мелкие частицы, находящиеся в центральной части потока в зоне отверстия 9, увлекаются газовым потоком далее вдоль канала 8. При движении этой части газового потока по криволинейному плавно сужающе-расширяющемуся- каналу 8 газ последовательно проходит все стадии: ускорения,кон тактирования с орошающей жидкостью, впрыскиваемой через отверстия 6, и торможения, как в известных трубках

Вентури. Причем одновременно с процессом кинематической коагуляции, приводящей к укрупнению частиц, идет процесс центробежной сепарации. В результате этого при смешении газа, выходящего из канала 8, с газом, поступившим в циклонную камеру, через отверстие 9 все содержащиеся в обоих потоках газа пылевые частицы оказываются прижатыми к стенке корпуса, что обеспечивает их эффективное улавливание в циклонной части аппарата. В циклонной камере, к4к в известных циклонах, происходит выдедение из газового потока содержащихся в нем примесей, вследствие чего шлам выводится из аппарата через отверстие 3, а очищенный газ — по выхлопной трубе 4.

В зависимости от расхода газа и дисперсности частиц можно регулиро, вать соотношение потоков газа, проходящих через отверстие 9 и поступающих в канал 8. Чем больше размер частиц и вьппе скорости движения пото ка на входе в аппарат тем быстрее частицы достигают стенки аппарата и тем большую часть газа можно направить непосредственно в циклонную камеру без снижения степени очистки га. за в аппарате в целом.

Регулирование газовыми потоками осуществляют c помощью криволинейного направляющего элемента 10, при веденного во вращение рукояткой 12.

Криволинейный направляющий элемент L-образной формы, повторяя в зоне отверстия конфигурацию стенок . канала, перекрывает требуемую часть отверстия и отсекает часть газа с наиболее крупной пылью.

Таким образом, по криволинейному каналу движется не весь газовый пот ток, а часть его. Гидравлическое соп

10 у/

Щ/у. Я

Составитель О.Беккер Редактор М.Дылын Техред Г .Гербер Корректор В.Синицкая

Заказ 1860/7 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ротивление в аппарате при этом умень шается, что позволяет увеличить производительность аппарата без изменения его габаритов .

L-образная форма в сечении криволинейного направляющего элемента и крепление элемента к корпусу с возможностью вращения вокруг оси,прохо223972 4 дящей через его кормовую часть, обес печивают, регулирование соотношения

I потоков газа, направляемых в циклонную камеру и по криволинейному каналу в зависимости от дисперсности частиц пыли в очищаемом потоке, что также обеспечивает повышение производительности аппарата.