Способ обработки сорбента

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

®сосо „, л,1"* «;<уtfxi-;,:,:,;, Ц + lJf1i7 °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Остальное золы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3790288/23-26 (22) 04.07.84 (46) 15,.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Днепродзеркинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) Л.А.Ковальчук, В.Е.Карпанова, И.Г.Палагута и Е.Г.Иванов (53) 661.183.12(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 833307, кл. В О1 J 39/08, 31.03.78, (54)(57) 1.CIIOCOF ОБРАБОТКИ

ТА на основе ионообменных смол„ синтезированных из стирола и дивинилбензола, или смесей указанных смол с активированным углем химическим реагентом,отличающийся тем, „„SU„„1223992 Д цд 4 В 01 7 39/08 что, с целью повьппения динамической емкости сорбента, в качестве химического реагента используют. продукт реакции алкилирования бензола олефинами °

2. Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что продукт реакции алкилирования бензола олефинами име» ет следующий состав, мас.7.:

Бензол 16-50

Зтнлбензол 28-56

Диэтилбензол 2-25

Изоцропилбензол и полиалкилбен- с

3992 Э того водорода, пропускают через колонку Ф)6 мм с 25 r обработанного катионнта К) 2-8. Скорость пропускания газ, )0-.20 л/ч, Степень очистки аза от HCl )007, Опыт ведут до проскока НС7 на выходе из колонки. Динамическая емкость катионита

24,5 мг-э/г.

Б контрольную колонку загружают навеску катионита, прошедшую обработку согласно прототипа, Динамическая емкость сорбента составила

11 мг-э/г.

Продукт реакции алкилирования производства этилбензола, содержащий

0 5-1 г/л A1Cl ., пропускают через колонку ф 10 мм с 0,8 г подготовленного по данному способу катионита

КУ-2-8 со скоростью 100 мл/ч. Степень очистки продукта реакции алкилирования от катализатора (хлористого алюминия) 1007.. Процесс адсорбции ведут до появления ионов Al, Cl и Н в очищаемой жидкости. Динамическая емкость катионита составила 15 мг-э/г тогда как динамическая емкость катионита, обработанного по известному способу, равна 7 мг-э/г.

Сравнительные данные динамической емкости сорбентов, обработанных по известному и предлагаемому способам, прйведены в таблице.

Динамическая емкость ионообменной смолы, мг-э/г, обработанной

Время обработки сорбента, ч по известному способу

Сточ- Газ

Продукт алкилирования

Сточ- Газ Продукт

HBH алк или ная вода вода рования

10,8 7,5

10,8 7,9

11,2 8,5

l„7 9,5 6,6

1910467

2,1 11„0 6,9

Р с5

2,7

11,! 7,0

l1,,0 7,0

10

? 8

3„05

)1,5

)1,8

9,1

12,3

l5,5 14,0

20,1 4,8

24,0 15,0

11„0 7,0

1l,0 7,0

3,65

3,7

40

11,0 7,0

48

il,0 7,0

)) 0 70

3,75

3 75

24,5

24 5

15,1

15 1

1 122

Изобретение относится к способу обработки сорбента и может быть использовано для очистки сточных вод, газов и жидких органических растворов от примесей.

Целью изобретения является повышение динамической емкости сорбента.

Способ осуществляется следующим образом.

Ионообменную смолу загружают в адсорбционную колонну и заливают алкилатом производства этилбензола.

Обработка ионита продолжается 4048 ч. Затем раствор сливают, ионит промывают водой и он готов для использования и циклах адсорбции-регенерации примесей из сточных вод, газов, органических растворов.

Смесь активированного угля

AP-3 с ионообменной смолой АВ-17 при соотношении 1:2 по весу обрабатывают следующим образом. Сточную воду, содержащую, мг/л: Ni 100, kE 190, Cl 260, пропускают через колонку, содержащую 5 г сорбента со скоростью

40 мл/мин. Очистка от перечисленных ионов )ООХ. Опыт ведут до "проскока" ионов на выходе из колонки. Динамическая емкость по никелю 110 мг/г (3,75 мг-э/r );

Отходящий газ процесса алкилирования, содержащий 0,4-1,5% хлорисЙо предлагаемому способу

3 1223992 4

Как следует из таблицы, время об- Таким образом, динамическая работки меньше 40 ч не обеспечива- емкость ионообменной смолы, обет максимальной динамической емкос- работанной по предлагаемому ти по ионам никеля, алюминия, водо- способу, повышается по сравнерода, хлора, а больше 48 ч не приво- яию с известным способом в дит к дальнейшему увеличению емкости. 2 раза °

Составитель С.Серебряков

Редактор М.Дылын Техред И.Гайдощ Корректор A.Òÿñêo

Заказ 1861/8 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки сорбента Способ обработки сорбента Способ обработки сорбента 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к извлечению мышьяка из водных растворов, а также может быть использовано для концентрирования этой примеси с целью последующего определения

Изобретение относится к ионообменной технологии кондиционированной воды, в частности кондиционирования воды с временной и постоянной жесткостью, и может быть использовано в теплоэнергетике, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области получения ионообменных фильтровальных волокнистых материалов, находящих применение для очистки воздуха и извлечения поливалентных металлов из сточных вод

Изобретение относится к производству 1,3-пропандиола гидроформилированием этиленоксида через промежуточный раствор 3-гидроксипропаналя, из которого удаляют остаточный диоксид углерода и нерастворимые каталитические соединения кобальта или родия

Изобретение относится к способам извлечения ионов металлов из растворов путем сорбции на катионите и может быть использовано в химической и металлургической промышленности при очистке сточных вод от ионов тяжелых и цветных металлов

Изобретение относится к области создания нанодисперсных композитных материалов для катализа, электрокатализа и глубокого обескислороживания воды

Изобретение относится к технологии электрохимической очистки стандартных ионообменных смол от органических и минеральных примесей, внесенных при производстве ионитов, в частности к злектрохимическому катионита КУ-2-8, используемому в медицине, фармацевтической и пищевой промьппленности
Наверх