Роторная машина для прессования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3706005/25-27 (22) 05.03.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) Л. Н. Кошкин, Н. В. Волков, В. А. Быстров, В. И. Хоменко и В. Ф. Марченко (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 768657, кл. В 30 В 11/12, 31.07.78. (54) (57) 1. РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ, содержащая технологический ротор с зонами приема, прессования и выдачи изделий и равномерно расположенные по окружности ротора держатели инструментов с пуансонами, транспортное устройство в виде огибающего технологический ротор цепного конвейера с концентрично установленными в шарнирах цепей конвейера втулками и держателями изделий, а также матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества выпускаем ых изделий и надежности машины в эксплуатации, машина снабжена дополнительным цепным конвейером с концентрично установленными

„„SU„„1224177 A (5у 4 В 30 В 11/12; В 21 J 7/16 в шарнирах цепей конвейера втулками и держателями изделий, при этом оба конвейера расположены в одной плоскости с возможностью огибания технологического ротора в зонах соответственно приема и выдачи изделий, а машина снабжена установленным в каждой втулке цепных конвейеров с возможностью возвратно-поступательного осевого перемешения штыревым толкателем, одним концом взаимодействуюшим с пуансоном, а другим — с изделием, имеющего ход, не превышающий длину изделия и диаметр конца, взаимодействующего с изделием, меньший внутреннего диаметра держателя изделий, при этом матрицы установлены в технологическом роторе с возможностью взаимодействия в зоне прессования торцов упомянутых держателей инструментов с торцами матриц.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что держатели изделий выполнены в виде свернутых в цилиндр гребенчатых пружин.

3. Машина по п. 1. отличающаяся тем, что технологический ротор снабжен устройством очистки торцов матриц.

1224177

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкциям (?0TopHblx машин, предназначенHltx для прессования изделий.

Цель изобретения — повышение качества выпускаемых изделий и надежности машины

B 3f

На фиг. 1 изображена структурная схем» предлагаемой роторной машины; на фп!. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; па фиг. 3— дсржытсль изделия; на фиг. 4 — — разрез Б-b и» фиг. !; Па фиг. 5 — дер>катель инстру((сп!ы; на фиг. 6 — управляемые ползуны; ня фиг. 7 — — циклограмма работы технологического ротора; на фиг. 8 — разрез В-В и» фиг. 1; на фиг. 9 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Рото!?ная машина содержит установлепш,!с Б технологической последовательности ротор загрузки, технологический ротор 2 н pi) iор 3 выгрузки, транспортное устройс Г B 0 Ii н и д с д в «х и c и t I ы х ".." н Б е Й е р О В 0 с н О Б((o! 0 -: !!,1,0(!О, fftHT(.IBIIOI О 5, ря(ч(0,.10>КО(-!Ных

B Одпон .;.!О«кости с возможно(тью огиба» »5(.((.. .H0,IогичсскоГÎ ротор» 2 г, зонах ()

С00Т Bi Т«ГБСН I!Îi 0 I I РИ(..(f » И БЬ(Д(!ЧИ ИЗДCлий 6.

Иы Bil;I 7 технологического ротор» 2 на«»>Kelt!! 0»рабаны 8 и 9 с равномерно раз)((П(сil fll-,!Il!(Hi) ИХ ОКРУ (HO«I È ИСПОЛ И((7 (Л Ь.

Нt f (I ОР Г(! Н(!М и Б ВИ.I($ 1 (Р(1 БЛ)(СМ ЫХ !IO 13 i (((? Б 10 и 1 1, нес 1цих lерж ател и инстрл1 ентов 12 и 13, в которых закреплены соог!)етственно пуансоны !4 и выталкиватслн !5.

Между бырабяпамн 8 и 9 размещен блокодержатель 16, в котором установлены инстру ментальные блоки 17, в рабочих гс)зициях последних рызмещены соосно ползунам 10 и 11 матрицы 18. В шарнирых цепных конвей

Cp0t3 4 H 5 Kof ill(. H l (?(Iillio уст((нов,(ICHHI Б7 )лаки 19 и держатели 20 изделий с гнездами C под изделия 6. жажды)! держатель 20 изделия выполнен в виде гребенчатой пружины, (BBPHУ! 01! В IlilЛИНДP C BOCH> Toll CP(.ДНЕЙ ч»стью. Соосно дер>Kàòåëÿì 20 изделий и

ti»!E ними, в каждой втулке 19 цепных конвеиерОБ 4 и 5 установлен с возможносгью ги)звратно-поступательного осевого перемещения и взаимодействия одним концом с пуансоном 14, а другим — с изделием 6 штыревой толкатель 21, имеющий ход, Its и!)(Б! Пп(!!Огни и длину изделия 6, и диаыет!? копия, взыи,"(о(1ей«Г! Бу!Г)(цсго с изделием, меньший внутреннего диаметра держателя

20 изделий.

В каждой позиции ротора 1 загрузки

pEl< II 0. t(È(CIl bl II0Jl3Vffbt 22 ДЛЯ 3»I p), 3 Kft ИЗдслий 6 в цепной конвейер 4, а в каждой позиции ротдра 3 выгрузки — ползуны 23, Быт»лкпвак)щис изделие 6 из цепного конвейера 5 при вписывании его в приемник 24.

В технологическом роторе 2 на у i»«òêå, свободном от конвейеров, установлено устройство очистки торцов матриц 18, выпол5

55 ненное, например, в виде щетки 25. Матрицы 18 установлены в технологическом роторе 2 с возможностью взаимодсиствия с 30Нс 3 прессования торцов держателей инстрхментов 12 с тор!нами матриц 18.

Роторная ii I;LIE!02 р»ботает «лсдую,I.II! ( образом.

При включении привода нс показан) вращение передается ны вал 7 технологического ротора 2. Одноврсх!сино ".îîáùàåòся сихроннос движение цс шы)«конвейерам 4 и 5, связанным соответственно «ротором 1 загрузки и ротором 3 вь(грузки. Изделия 6 из ротора 1 загрузки (н)лзунами 22 заталкиьаются снизу в держатели 20 цепного конвейера 4 и взыимодействук)т с

1 ) 1 д Ге О(с o (l P H >K c l f H Я и(и и ОГО кон ве и(. р;1 1 с техно.((ОГических(!?:); Opo!Kl 2 (фи (..

lf<)«I0><<. II

Б позицп!о обрыботки. ((ри зт<)м и?Лз;:и 10

СOB(.PL(i»BT хОД Вниз и БОЗ 7(.1(«тв) cT ПУ»нсоном 14 на верхний Горец пгг ipeBol<. толк»тсля 21. который н своfo очередь взаимодействует « Ifoäåëèo),: 6 I! Бытftëê!1<1»cò его

B матрицу 18 инструментазьного блока !7 ( то..— кят(л)1 2 1 Il p)! i »кои ()сp(., а и<. и I! !?(Бы и((< T

Д«(ИНЫ ИЗДЕЛИЯ !>, ВХОДЯIЦЕГО Б 3ВЕHO Ц(. (: H(10 конв(йера, т.е. торец пп ырево(о толкытсля 21 нс зыхо:!(iò в с!Г<)см крайне I нижнем

ПОЛО>КСН И И 32 IIP(,1СЛЫ НИЖНЕГО < P(? I HH Ц(. Пного конвейеры 1.

При дальнейшем вршцении техн()ло(ичсского ротора 2, он выходит из зацепления с цепным конвейером 4. Изделия 6, находясь в матрицах 18 инструм«!(т»ëüíB!x блоков 17 тех!н)логического роторы 2 в ÇOH< ;); свободной от цепных конпейсрои 4 и 5, (к)дзергак)тся обработке — прессованию При этом верхние ползуffhf 10 с держателями инструментов 12 и пуы(гсонямн !4 1;родолжают перемеще((ие вниз lo упор,а держат<лей и(1струмснтов 2 в верхний торец I) матриц 18.

Пуянсо(,ы 14 входят в ма-:рицы 18 и вза(:f«0действуют с из lелиями О, совершая .Iри этОм технологическую опера ци к) — — штя м I IOBKQ фиг. 7, положение III), tfpHH!Иавл(иваются cooci<о ", »Tðètlàì 18 (фиг. 7, положение IV). Обработанные изделия 6 из матриц 18 передаются выталкивателями 15 в держатели 20 изделий цепного конвейера 5, при этом Bh(T I.I.<è B(t Tåëf; 15

32ним с!Ют свое 1

1224177

А-А

Ценной конвейер 5 выписывается их технологического ротора 2 и транспортирует изделия 6 к ротору 3 выгрузки, при вписывании в который гнезда цепного конвейера 5 совпадают с рабочими позициями ротора 3, в которых расположены ползуны 23, последние совершают перемещение вниз и воздействуют на штыревые толкатели 21, которые выталкивают изделия 6 в приемник 24. После выписывания цепного конвейера 5 из технологического ротора 2, при его дальней- 10 шем вращении, устройство 25 очистки базовых торцов матриц очищает верхний торец D матриц 18. Далее цикл повторяется.

По сравнению с известной предлагаемая конструкция роторной машины обеспечивает следующий положительный эффект.

Известная роторная машина не обеспечивает изготовления изделий высокого качества, так как при прессовании на получение заданных размеров изделий влияет деформация большого количества деталей ротора, участвующих в передаче технологического усилия от исполнительных органов к инструменту. Роторно-конвейерная машина также не обладает требуемой степенью надежности, поскольку в ней не исключена возможность заклинивания инструмента и его поломка при выписывании цепного конвейера из ротора.

Разделение в предлагаемой роторной машине транспортного устройства и выполнение его в виде двух самостоятельных цепных конвейеров со штыревыми толкателями, установленными над держателями изделий с размещением конвейеров в одной плоскости и охватом ротора в зонах соответственно приема и передачи изделий с освобождением зоны прессования, позволяет при прессовании ход пуансона ограничить упором держателя пуансонов в базовой торец матриц, что обеспечит получение изделий повышенного качества, так как на получение заданных размеров изделий влияет деформация минимального количества деталей (матрица) пуансон, держатель пуансона, участвующих в передаче технологического усилителя от исполнительных органов ротора.

Выполнение пуансонов короче на длину штыревых толкателей повышает их стойкость, а установка с возможностью взаимодействия со штыревыми толкателями при перемещении изделий в матрицы исключает заклинивание цепных конвейеров при выписывании их из технологического ротора, так как при этом пуансоны не заходят в гнезда цепного конвейера, а штыревые толкатели не входят в матрицу, т.е. остаются на уровне нижнего торца звена цепи. Причем передача изделий из матрицы осуществляется посредством выталкивателя, который, совершая возвратно-поступательные перемещения, также не входит в гнездо цепного конвейера.

Повышению надежности в работе роторно-конвейерной машины способствует и выполнение диаметра концов штыревых толкателей, меньше минимального внутреннего диаметра держателя изделий, выполненного в виде гребенчатой пружины, свернутой в цилиндр, так как при возвратно-поступательном перемещении толкатели не взаимодействуют с держателями изделий.

Кроме того, в предлагаемой конструкции роторно-конвейерной машины в технологический ротор введено устройство чистки базовых торцев матриц, что обеспечивает беззазорное смыкание держателей пуансонов с матрицей.

1224177

1224177 фиг 7

Ipu1 У

Составитель В. Поникаров

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ I876/! 7 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4