Способ патентирования стальной проволоки
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1224347 . 5у 4 С 21 D 9/52
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ -. - @ 4:.";.; „., Ю
ЬР
«Р»
C©
«В» 3 (21) 3372520/22-02 (22) 29.12.81 (46) 15.04 ° 86. Бюл. ¹- 14 (71) Гомельский государственный университет (72) Ю.А. Кашин (53) 621.785.47(088 ° 8) (56) Патент США ¹ 4062528, кл. С 21 D 9/56, 266/103, опублик.
1977.
;(54)(57) СПОСОБ ПАТЕНТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ, преимущественно диаметром не более 5 мм, включающий нагрев до температуры выше Ас, ускоренное охлаждение до температуры патентирования и изотермическую выдержку при этой температуре с последующим окончательнйм охлаждением на воздухе, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и улучшения условий труда, ускоренное охлаждение проволоки и изотермическую выдержку осуществляют путем ее контактирования с твердым телом, нагретым до температуры изотермической выдержки.
1224347 2 кой выдержкой в течение 15 с в рас:плаве свинца при 500 С (прототнп), нагрев до 920 С с закалкой и изотермической выдержкой в течение 15 с при навивке на нагретый до 460 С бронзовый цилиндр диаметром 250 мм (предлагаемый способ) и нагрев до о
920 С с охлаждением на воздухе (нормализация).
1р Проволока, обработанная в свинце и контактным способом.на теплообменном цилиндре, имеет одинаковую однородную сорбитную структуру, нормализованная. проволока — более грубую
15 структуру — цементные пластинки имеют большие размеры.
Результаты механических испытаний приведены в таблице.
I еханические свойства сходной заготовки, .
3 мм
Термообработка
Предел Удлинепрочно ние, % сти, MIIa
Ги- Скрубы чиваУдли- Суженение, ние,%
% редел рочноти,МПа ние
В свинце
1060 7,0 70 1630
1 5 11 36
На цилиндре 1055 7,2 70 1620
1 5 11 34.
Норма- лизация 930 15 0 75 1360
1,5 7
Эти результаты свидетельствуют о том, что патентирование с контакт40
HblM . теплообменом на цилиндре обеспечивает свойства термообработанной и тянутой проволоки, близкие к патентированию в свинце ° При этом свойства тянутой проволоки удовлетворяют
45 требованиям к марке 13 канатной проволоки, по ГОСТ 7372-66.
Таким образом видно, что предло50 женный способ патентирования позволяет получить высокопрочную проволоку со свойствами, близкими к патентированию в свинце и намного превосходяВНИИПИ Заказ 1892/25 Тираж 552 Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к производству стальной углеродистой высокопрочной проволоки.
Целью изобретения является удешевление процесса, улучшение условий труда.
На чертеже представлена схема агрегата для осуществления способа.
Агрегат содержит размоточное устройство 1, намоточное устройство 2, .узел 3 нагрева проволоки, теплообменный ролик 4, правильное устройство 5, устройство 6 для подготовки поверхности проволоки 7 к волочению.
Пример. Проволока диаметром
3 мм иэ стали марки 50 была термообработана по трем режимам: нагрев о до 920 С с закалкой и изотермичесМеханические свойства тянутой проволоки ф1,2 мм г щими свойства нормализованной проволоки. Предложенный способ также исключает загрязнение окружающей среды ядовитыми веществами, уменьшает теп% ловое загрязнение рабочего пространства, что улучшает условия труда.
Удешевление процесса патенцирования проволоки заключается в исключении дефицитных материалов, таких как свинец, селитра и т.п., уменьшении потребления электроэнергии на нагрев проволоки, сокращении производственных площадей и затрат на технологическое оборудование и его эксплуатацию.