Дисковые ножницы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (I I ) yI) 4 В 23 D 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804030/25-27 (22) 22.10,84 (46) 23.04.86. Бюл. - 15 (72) И.Г. Корчагин (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1060354, кл. В 23 D 19/06, 1982 ° (54)(57) ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ, содержащие корпус, смонтированные в нем параллельные валы с поочередно установленными на них режущими дисками и кольцевыми прокладками, и механизм съема нарезанных полос с параллельными проводками, расположенными эа режущими дисками в направлении подачи материала, съемные элементы коА торых размещены между режущими дисками с воэможностью взаимодействия с кольцевыми прокладками, о т л и— ч а ю щ и е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет уменьшения ширины наразаемых полос, упрощения конструкции и повышения надежности при резке пластичных материалов, проводки выполнены в виде поворотно установленных на осях гребенок с направленными к зоне реза выступами, съемные элементы выполнены клиновыми и являются продолжением выступов гребенок, при этом оси поворота гребенок смещены относительно центра их тяжести во ьэаимно противоположных направлениях.

Составитель В.Шебалкин

Редактор Н. Бобкова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 2670 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

1 12257

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для порезки тонколистового материала на полосы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей,цисковых ножниц за счет уменьшения ширины нарезаемых полос, упрощение конструкции и повышение надежности при резке пластичных материалов. I0

На фиг. I изображены дисковые ножницы, общий вид, в разрезе; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1.

Дисковые ножницы содержат корпус 1, режущие диски 2 и кольцевые прокладки 3, поочередно расположенные на параллельных валах 4 и 5 соответственно, и механизм б съема нарезанных полос, выполненный в виде поворотно установленных на î" ÿõ 7 гре- 20 бенок с клиновыми съемными элементами 8, направленными против направления движения разрезаемого материала 9 (направление его движения показано стрелкой). При этом концы элементов 8 25 гребенок расположены в зоне реза в промежутках 10 между режущими дисками и поджаты к прокладкам 3. Лоджатие верхней гребенки осуществлено за счет ее выполнения в виде двуплечего рычага, противоположное съемным эле11 2 ментам плечо которого является противовесом. Поджатие нижней гребенки осуществлено под силой ее веса, где противовесом служит сама гребенка.

Ножницы работают следующим образом.

При включении привода (не показан) вращения вала 4 вместе с последним начинают вращаться диски 2 и прокладки 3, подавая материал 9, предназначенный для порезки, между дисками 2 валов 4 и 5. За счет сил фрикционного взаимодействия приводится во вращение вал 5 с дисками и прокладками в противоположном вращению вала 4 направлении. При этом материал 9 проходит зону реза между режущими дисками 2 обоих валов и раэрезается кромками дисков на полосы, ширина которых равна толщине прокладок 3. Образуемые полосы, движущиеся к съемным элементам 8 гребенок, взаимодействуют с ними и проходят в отводное пространство между гребенками. При этом гребенки предотвращают наматывание разрезаемого пластичного материала на прокладки 3 валов 4 и 5 с относительно малыми затратами энергии, обусловленными незначительными площадями трения съемных элементов 8 о прокладки 3, и небольшими усилиями поджатия.