Центрифуга

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15Р 4 В 04 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ж3

Hesudeaai продую i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3718722/28-13 (22) 29.03.84 (46) 30.04.86. Бюл. 11 - 16 (71) Саратовский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Л.И.Высоцкий, Г.А.Илясов, А.И.Бойцов, А.B.Çàäoõèí, Б.М.Гришин и И.И.Вдовиченко (53) 621.928.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 652975, кл. В 04 В 3/00, 1978.

Авторское свидетельство СФСР

У 952343, В 04 В 3/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

11 854452, кл. В 03 В 3/00, 1981. (54)(57) 1. ЦЕНТРИФУГА, содержащая ротор с днищем и крышкой, размещенные

„„SU„„ I1 227250 А 1

\ между ними лопасти, каждая из которых состоит из корпуса и двух сит, питающее устройство, окна,цля подачи суспензии и отверстия для вывода осадка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сита каждой лопасти расположены по обе стороны от корпуса с образованием полостей, причем каждое последующее за корпусом сито на периферии имеет неперфорированный участок, а окна для подачи суспензии и отверстия для вывода осадка размещены между. ситами рядом расположенных лопастей.

2. Центрифуга по п.!, о т л и ч а- щ

C ю щ а я с sf тTеeмM, что корпус каждой лопасти имеет отверстие для выравнивания давления в полостях.

1.227250

3НИИПИ Заказ 2240/7 Тираж 517

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4

Изобретение. относится к устройствам для разделения;суспензий в поле центробежных сил, а именно к лопастным фильтрующим центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других областях промышленности, Цель изобретения — повьппение производительности.

Иа фиг. 1 изображен вид центри- 1О фуги (вертикальный разрез); на фиг.2— разрез А-А на фиг.l.

Центрифуга содержит ротор 1 с крьппкой 2 и днищем 3 и имеет окно 4 для подачи суспензии и отверстия 5 для 15 вывода осадка, питающее устройство 6 и лопасти 7, каждая из которых включает корпус 8 и сита 9 и 10. Сита 9 и 10 образуют с корпусом полости ll и 12 для сбора фильтрата, в которых 20 в днище 3 ротора 1 размещены патрубки 13 для отвода фильтрата. Сито 10 на своем периферийном конце имеет неперфорированный участок 14. Корпус

8 каждой лопасти в своей верхней час- 25 ти имеет отверстие 15 для выравнивания .давления в полостях ll и 12. Лопасти 7 в роторе 1 расположены таким образом, что сита рядом расположенных лопастей образуют между собой напорные фильтрующие каналы 16, поперечное сечение которых пропорционально расходу жидкой фазы, выделяющейся из суспензии.

Центрифуга работает следующим образом.

Исходная суспензия под давлением через питающее устройство 6 подается в ротор 1 и далее через окна 4 в напорные фильтрующие каналы 16, где под действием центробежных сйл происходит ее разделение на жидкую. фазу H осадок. Б напорных фильтрующих каналах 16 более крупные частицы центробежными силами отбрасываются к ситам 9, а мелкие образуют подвижный слой, играющий роль фильтра. Поскольку поперечное сечение фильтрующих каналов 16 выполнено сужающимся по мере удаления от оси вращения ротора, то скорость потока в канале 16 поддерживается постоянной, что повышает производительность центрифуги.

Жидкая фаза (фильтрат) через сита

9 и 10 попадает в полости 11 и 12 лопастей 7 и через патрубки 13 уда- ляется из ротора в сборник 17 фильтрата и далее по патрубку 18 отводится из центрифуги. Осадок перемещается по напорным фильтрующим каналам

16 и через отверстия 5 отводится в кольцевую камеру 19 и далее выводится из центрифуги.