Инструмент для горячей обработки металлов давлением

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 В 21,1 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726961/25-27 (22) 16.04.84 (46) 30.04.86. Бюл. 11 - 16 (72) Т.Ф. Фадеева, А,А, Сухов, Л.M. Беляева, В.В. Лапин, В.В. Зброжек и А.Г. Залазинский (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 716698, кл. В 21 Х 13/02, 1973. (54)(57)l. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий основание из теплопроводного материала со смонтированным на нем деформирующим элементом с полостью под охлаждающую жидкость, и опорную втулку, размещенную в полости деформирующего элемента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения срока службы, в деформирующем элементе со,стороны его рабочего торца выполнено центральное отверстие диаметром, меньшим диаметра его полости, инструмент снабжен вкладышем с хвостовиком, размещенным в

„„SU„„1227304 А1 полости деформирующего элемента и сопряженным с по следним хво сто виком . по участку отверстия, опорная втулка и вкладыш выполнены с коническими поверхностями на ответных торцах, образующими зазор,. вкладыш выполнен с центральным отверстием со стороны опорной втулки, сквозными радиальными каналами и продольными пазами на наружной поверхности, а в опорной втулке выполнены продольные каналы, сообщающие полость деформирующего элемента с атмосферой.

2. Инструмент по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что хвостовик вкладыша установлен в деформирующем элементе с натягом.

3. Инструмент по п.l, о т л ич а ю шийся тем, что вкладыш выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения, в 1,1...1,5 раза большим коэффициента линейного расширения материала деформирующего элемента.

12

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструмента для горячей обработки металлов давлением.

Целью изобретения является повышение срока службы инструмента.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Инструмент для горячей обработки металлов давлением выполнен состоящим из опорной втулки 1, закреплен— ной на основании 2, выполненном из конструкционной стали, деформирующего элемента 3, связанного с опорной втулкой резьбовым соединением.

В полости деформирующего элемента размещен вкладьпп 4 с хвостовиком 5, запрессованным в центральное отверстие деформирующего элемента.

В основании выполнен канал 6 для подвода и канал 7 для отвода охлаждающей жидкости. По каналу б жидкость подается в отверстие 8 опорной втулки. Во вкладьппе 4 выполнено центральное отверстие 9 и радиальные каналы 10, которые сообщаются с кольцевой полостью 11 каналами 12, образованными продольными пазами на наружной поверхности вкладьппа и стенками деформирующего элемента. Отверстие 9, каналы 10, 12 и зазор 13 сообщены с продольными каналами 14 опорной втулки.

Перед началом работы все каналы и пазы заполнены охлаждающей жидкостью.

27304 2

В начальной стадии работы при соприкосновении деформирующего элемента с горячей заготовкой происходит разогрев инструмента, в результате

5 чего охлаждающаяся жидкость в каналах 12 интенсивно нагревается и частично превращается в газ. Газовая фаза с разогретой жидкостью вытес— няется в зазор 13, освободившиеся

10 обьемы зполняются более холодными массами жидкости, поступающей из отверстия 9 и каналов 10.

Избыточное давление газовой фазы

l5 сбрасывается через каналы 14. Интенсивное охлаждение происходит до тех пор, пока существует разница между температурой охлаждающей жидкости и температурой внутренней поверхности

20 деформирующего элемента. Различие между коэффициентами линейного расширения материала опорной втулки и деформирующего элемента в 1,1...1,5 раза учитывает колебания свойств

25 реальных материалов элементов инструмента в интервале рабочих температур.

При соотношениях меньших 1,1 не обеспечивается необходимой плотности соединения вкладьппа и деформирующего

gg элемента при максимальной рабочей температуре последнего.

При соотношении этих коэффициентов большем 1,5 возможны значительные термические напряжения в начальной стадии обратного хода деформирующего элемента и разрушения его вследствие действия этих напряжений.

1227304

Составитель А. Быстров

Техред Н.Бонкало

Корректор E. Рошко

Редактор Н. Слободяник

Заказ 2243//9

Тираж 655

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Подписное

4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4