Гидропривод машины для сварки трением

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1227389 (5Н 4 В 23 К 20/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Жигощ,.,„, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3834780/25-27 (22) 03.01.85 (46) 30 04 86. Бюл. N - 16 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им, E.Î.Ïàòîíà (72) Я.M.Ãoñòîìåëüñêèé, В.И.Тишура, В.И.Замаев, В.С.Шевченко, В.Ф.Феофанов, П.А.Сытнюк и А.Т.Дьппленко (53) 621.791.14(088.8) (56) Богданович Л.Б. Гидравлические приводы. Киев: Вища школа, 1980,с.145 рис. 83.

Авторское свидетельство СССР

У 1180211, кл. В 23 К 20/12, 1984. (54)(57) ГИДРОПРИВОД МАШИНЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащий напорную линию, линию слива, гидроцилиндр, задающий закон изменения давления, шток которого взаимодействует с переключателем ступеней осевого сжатия, а штоковая полость соединена со штоковой полостью гидроцилиндра привода осевого усилия, поршневая полость которого сообщена с реле давления и с одним из выходов гидрораспределителя реверса, причем второй выход гидрораспределителя реверса соединен с входом гидрораспределителя управления перемещением задающего гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и уменьшения припуска на сварку, а также расширения технологических возможностей и повышения экономичности сварочной машины, гидропривод снабжен гидрораспределителями переключения давления, смонтированными параллельно с гидрораспределителем реверса, входы которых соединены с напорной линией, а выходы — с поршневой полостью гидроцилиндра привода осевого усилия, шток гидроцилиндра,задающего закон изменения давления

1 снабжен флажком, выход гидрораспределителя управления перемещением задающего гидроцилиндра сообщен со сливом, Q переключатель ступени осевого сжатия выполнен в виде бесконтактных переключателей притирки, нагрева и проковки,смонтированных с возможностьюустановочного перемещения на плите проковки и взаимодействия с флажком штока гидроцилиндра, задающего закон изменения давления, при этом штоко- Ь3 вые полости обоих гидроцилиндров че- 1Я рез гидрораспределитель управления ь,) перемещением задающего гидроцилиндра фф соединены с поршневой полостью гидро- Q) цилиндра, задающего закон изменения давления,и с вторым выходом гидрораспределителя реверса.

1227389

Изобретение относится к гидроприводу машин для сварки трением с гидравлическим приводом осадки, в которых управление давлением притирки, нагрева и проковки в процессе осевого сжатия может происходить как в зависимости от величины осадки, так и по времени и может быть использовано в гидроприводах различных машин где требуется ступенчатое автоматическое изменение давления по заданному закону.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения и уменьшение припуска на сварку, а также расширение технологических возможностей и повышение экономичности сварочной машины.

Па чертеже изображена схема гидропривода машины для сварки грением.

Гидропривод машины для сварки трением содержит напорную магистраль

1, сообщенную через редукционный гидроклапан 2, настроенный на давление притирки, с подводом гидрораспределителя 3 реверса и через редукционный гидроклапан 4, настроенный на давление нагрева, — с подводом гидрораспределителя 5. Напорная магистраль

1 подключена также к входу г рораспределителя 6. Выходы гидрораспредеделителей 5 и 6, а также один из выходов гидрораспределителя 3 реверса соединены линией 7 с реле 8 давления и поршневой полостью гидроцилиндра

9 осевого усилия, штоковая полость которого по лчнии 10 подключена к штоковой полости гидроцилиндра 11, задающего закон изменения давпения, и одному из выходов гидрораспределителя 12 управления перемещением цилиндра ii, вторая линия 13 управления которого сообщается с поршневой полостью гидроцилиндра 11. Линия 14 управления гидрораспределителя 3 подключена к входу гидрораспределите. ля 12, а выходы этих гидрораспределителей по линиям 15 и 16 соединены со сливом. Шток гидроцилиндра 11 яме. ет флажок 17, взаимодействующий с бесконтактными переключателями 1820 установленными на направляющих плиты 21 с возможностью взаимного пе. ремещения. На плите 21 закреплена линейка 22.

Гидропривод машины для сварки трением работает в следующей последовательности.

5

1Î

Для сближения свариваемых заготовок до их соприкосновения гидрораспределитель 3 реверса и гидрораспределитель 12 управления перемещением задающего гидроцилиндра занимают левые позиции, а гидрораспределители

5 и 6 занимают позиции, изображенные на чертеже. При этом рабочая жидкость иэ напорной линии 1 поступает в редукционный гидроклапан 2, настроенный на давление притирки„и через гидрораспределитель 3 по линии 7 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 9 привода осевого усилия, а жидкость из его штоковой полости по линии 10 через гидрораспределитель 12, линию

14 и гидрораспределитель 3 поступает в сливную магистраль 15. При этом шток гидроцилиндра 11, задающего закон изменения давления, находится в крайнем втянутом положении.

При соприкосновении свариваемых заготовок возрастает давление в поршневой полости гидроцилиндра 9, срабатывает реле 8 давления, настроенное на давление притирки, и дает сигнал на отключение электромагнита гидрораспределителя 12, который занимает правую позицию. Гидроцилиндр 11, задающий закон изменения давления, дифференциально подключается к штоковой полости гидроцилиндра 9. В процессе осевого сжатия свариваемых заготовок при их взаимном укорочении жидкость, вытесняемая из штоковой полости гидроцилиндра 9, поступает через гидрораспределитель 12 и линию 13 в поршневую полость гидроцилиндра 11> где суммируется с потоком, вытесняемым из штоковой полости гидроцилиндра 11.

Гидроцилиндр 11 начинает масштабировать величину осадки и,пройдя заданное перемсщение,его флажок 17 проходит во взаимодействие с бесконтактным переключателем 18, который подает команду на прекращение притирки и начало новой ступени сжатия — нагрева.

При этом гидрораспределитель 12 остается в прежнем положении, гидрораспределитель 3 устанавливается в среднее положение и дополнительно включается электромагнит гидрораспределителя 5. В поршневую полость гидроцилиндра 9 рабочая жидкость поступает под давлением настройки редукционного гидроклапана 4 -давление нагрева, а гидроцилиндр 11 продолжает масштабировать величину осадки при наг3 12 реве до ее регламентации бесконтактным переключателем 19 при взаимодействии его с флажком 17.

Переключатель 19 подает команду на прекращение нагрева и начало последующей ступени осевого сжатия — проковку. При этом обесточ- вается электромагнит гидрораспределителя 5 и включается электромагнит гидрораспределителя 6. Из напорной магистрали

1 масло под давлением проковки поступает в поршневую полость гидроцилиндра 9. В процессе дальнейшего выдьижения штока гидроцилинцра 11 флажок

17 взаимодействует с переключателем

20, который дает команду на прекращение ITpoKQBKH — отключение электромагнита 6.

Регламентация осадки каждой ступе ни осевого сжатия определяется положением переключателей 18-20, установленных на плите 21 с возможностью взаимного перемещения. Дпя удобства работы линейка 22,закрепленная на плите 21, имеет шкалу с учетом коэффициента масштабирования, т.е. отражает истинную величину осадки.

После снятия сварного изделия подается команда на отвод гидроцилиндров 9 и 11 в исходное положение. Для этого гидрораспределитель 3 занимает правую позицию, а гидрораспределитель

12 — левую. Рабочая жидкость из напорной магистрали 1 через гидрораспределитель 3, линию 4 и гидрораспределитель 12 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 9 и 11. Из поршневой полости гидроцилиндра 11 по линии 13 через гидрораспределитель

12 масло поступает в линию 16 слива„ а из поршневой полости гидроцилиндра

9 по линии 7 через гидрораспределитель 3 — в линию 15 слива.

Так работае- гидропривод сварочной машины при управлении давлением осевого сжатия в зависимости от величины осадки.

Если же по технологическим требованиям необходимо композиционное сочетание управления давлением осевого сжатия как от величины осадки при одних ступенях осевого сжатия, так и по времени для других ступеней осевого сжатия, то гидропривод работает следующим образом.

Пусть, например, регламентацию притирки и проковки необходимо произвести по времени, а регламентацию нагре ва — по осадке.

27389 4

При этом работа гидропривода отл-т .ается oт описанной тем что TIpH

†..р =.тирке гидрораспределитель 12 занимает левую позицию. Жидкость, вы5 тесняемая из штоковой полости гидроцилиндра 9 осевого усилия, через гидрораспределитель 3 поступает в линию

i5 слива. Гидроцилиндр 11, задающий закон изменения давления> не совершает движения, поскольку обе его погости сообщены со сливом.

Таким образом, при соприкосновении свариваемых заготовок реле 8 давления подает сигнал на реле времени (не показано) для начала отсчета времени притирки. По истечении времени притир ки а- реле времени поступает сигнал на отключение электромагнита гидрораспределителя 12.

Работа гидропривода при регламентации нагрева по величине осадки аналогична описанной. При этом команда на прекращение нагрева поступает теперь от бесконтактного переключате-, д

По окончании нагрева подается команца на проковку, при этом дополнительно включается электромагнит гидрораспределителя 12 и реле времени, настроенное на время регламентации праковки,которое в заданный момент выдает команду на ее прекращение.

Так работает гидропривод машины для сварки трением при композиционном сочетании управления давлением осевого сжатия и регламентации в зависимости от величины осадки при одних ступенях осевого сжатия и по времени для других ступеней осевого сжатия.

Ступенчатое изменение давления осевого сжатия сварочной машины повышает ее экономичность и качество сварного соединения.

Введение в схему бесконтактных

45 переключателей притирки и нагрева позволяет регламентировать осадку промежуточных ступеней осевого сжатия.

Возможность попеременного подклюа чения штоковых полостей гидроцилиндров через гидрораспределитель с поршневой полостью гидроцилиндра задающего закон изменения давления, и с одной из линий управлений гидрораспределителя реверса обеспечивает композиционное управление ступенями осевого сжатия в зависимости от величи ны осадки и по времени, что расширя,ет технологические возможности свароч/389

Составитель К.Быковец

Техред Н.Бонкала Корректор Е. Сирохман

Редактор Е.Копча

Заказ 2247/14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4

5 122 ной машины, а также повьш|ает качество сварного соединения.

Дифференциальное подключение гидроцилиндра, задающего закон изменения осевого давления, к штоковой полости гидроцилиндра осевого усилия позволяет значительно повысить точность масштабирования, Синхронизация цилиндров с помощью доэаторов (здесь в роли дозатора выступает гидроцилиндр осевого давления) позволяет получить точность перемещений до десятых долей миллиметра. Если учесть, что скорость гидроцилиндра, задающего закон изменения давления, на порядок вьппе, " и скорость гидроцилиндра осевого усилия, то перемещение последнего можно регламентировать с точностью до

5 сотых долей миллиметра.

Повышение точности регламентации осадки позволяет уменьшить припуск

1б на сварку и повысить экономичность машины сварки трением эа счет уменьшения неоправданного выделения металла в грат.