Устройство для регулирования плотности вязания на кругловязальной машине

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((» 1 2277 5

А1

15ц 4 D 04 В 15/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M A BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3487049/28-12 (22) 30.08.82 (46) 30.04.86. Бюл. 9 16 (71) Ленинградское машиностроительное объединение им. Карла Маркса (72) В.Г.Тупицын, В.В.Линский и Б.А.Михайлов (53) 677.055.548.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 173374, кл. D 04 В 15/32, 1963. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ ВЯЗАНИЯ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАЛИНЕ, содержащее подпружиненный цилиндрический ползун с па- зом на его боковой поверхности, закрепленный на нем кулирный клин и средство осевого перемещения ползуна, включающее размещенный в его пазу толкатель, взаимодействующий с поворотным валиком, несущим лимб для регистрации глубины кулирования, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования глубины кулирования,толкатель выполнен в виде кулачка, рабочая по-.. верхность которого спрофилирована на архимедовой спирали, при этом кулачок жестко закреплен на валике, а разность между его максимальным .и минимальным радиусами соответствует глубине кулирования.!

227 35

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к кругловяэальным машинам для автоматической выработки крупонов, идущих на пошив верхних или бельевых трикотажных изделий.

Целью изобретения является повышение точности регулирования глубины кулирования.

На фиг. 1 изображен блок с клинья- !О ми для перемещения игл цилиндра, вид спереди, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 (валик с видом профиля ку- 15 лачка).

В блоке 1 (фиг. 1 и 2) игольного цилиндра (не показан) в отверстии

2 установлен подпружиненный ползун

3. Пружина 4, установленная в отвер- 20 стии 5 блока l, верхним торцом 6 входит в углубление 7 нижнего конца

8 ползуна 3, отжимая его кверху. На верхнем конце 9 ползуна установлен специальный регулируемый винт 10 с 25 контргайкой 11, на который возцей- ., ствует торец винта рычажной передачи механизма автоматического регулирования плотности вязания (не показан). 30

Верхний конец 9 ползуна 3 входит в отверстие 12 крышки 13 блока

1. На подпружиненном ползуне 3 со стороны игл (не показан) игольного цилиндра закреплены кулирный 14 и подкулирный 15 клинья. С противоположной стороны в средней части полэуна

3 выполнен паз 16 с контактной плоскостью 17. Напротив паза 16 в блоке

1 выполнено отверстие 18, в котором с помощью винта 19 установлен корпус

20 со сквозным отверстием 21. Ось 22 этого отверстия направлена перпендикулярно оси 23 подпружиненного ползуна 3 и параллельно контактной плоскости 17. В отверстии 21 корпуса 20 с воэможностью поворота установлено средство 24 для изменения положения ползуна 3.

Средство 24 выполнено в виде валика 25 с закрепленным на нем кулачком 26 (фиг. 2 и 3), Валик 25 имеет гладкую поверхность и расположен в отверстии 21. Кулачок 26 взаимодействует с контактной плоскостью 17 и спрофилирован по архимедовой спирали по зависимости (фиг. 4)

Roue 1 э где R — рабочий радиус кулачка;

Rsu — наименьший радиус кулачка;

h — глубина кулирования, устанавливаемая вручную, что обеспечивает возможность перемещений подпружиненного ползуна 3 под действием кулачка 26 на одинаковые расстояния при определенных углах поворота валика 25. .Наибольшей глубине кулирования, которую можно установить вручную, (диапазону регулирования Н), соответствует наибольший радиус кулачка Rwa„c, т.е.

RNGKc Вмиг =H где К„щ„- наибольший радиус кулачка;

Н вЂ” диапазон регулирования, при этом угол поворота (угол между наибольшим Фмакс) и наименьшим (армии ) радиусами) составляет приблизительно

Корпус 20 выполнен в виде втулки с коническим буртиком 27 (фиг. 2 и

3), который малым диаметром обращен к кольцу 28, установленному на конце валика 25 с помощью винта 29.

Конический буртик 27 представляет собой лимб: на его поверхности нанесены деления в виде рисок, равномерно расположенных в диапазоне изменения всего угла поворота кулачка 26(фиг.l и 3). Для отсчета делений на кольце

28 выполнена установочная риска 30.

Это кольцо снабжено стопорным винтом

31, например подпружиненным фиксатором,, и накаткой (не показано), так как служит головкой для поворота от руки. Торец валика 25 снабжен шлицем

32 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

kla всех вязальных системах кругловязальной машины все кулирные клинья 14 устанавливают (например, с помощью штангенрейсмуса) в одинаковое положение — на нулевую глубину кулирования, что соответствует крайнему верхнему положению ползуна 3, т.е. его упору в крьппку 13 блока 1, при этом кулачок 26 своим наименьшим радиусом Вм„ контактирует с контактной плоскостью,17 паза 16. Кольцо 28 с помощью винта 29 перезакрепляют так, чтобы риска 30 установилась против отметки 0 лимба корпуса 20, при этом валик 25 удерживают за шлиц

32 от поворота, например, с помощью

1227735 отвертки. После этого для достижения нужной глубины h кулирования кольцо

28 поворачивают с валиком 25 на необходимые отметки лимба одинаково по всем вязальным системам. После необходимого поворота устройство, фиксируют стопорным винтом 31. В результате поворота валика 25 средства 24 для изменения положения подпружиненного ползуна 3 на определенный угол по отношению к отметке О лимба (что соответствует нулевой глубине кулирования) кулачок 26 также поворачивается на такой же угол, перемещая подпружиненный ползун 3 на соответствующую глубину кулирования вследствие того, что кулачок 26 спрофилирован по архимедовой спирали по зависимости R-Яды(=h, и. в этом положении взаимодействует с контактной плоскостью 17 рабочим радиусом

R. При установке кулачка 26 в положение, в котором он взаимодействует с контактной плоскостью 17 своим наибольшим радиусом Rue«c, обеспечивается наибольшая глубина кулирования — диапазон регулирования Н ко1 торый можно установить вручную.Следовательно, обеспечивается регулировка глубины кулирования по зависимости

, -Ru< =Н

Кроме установки глубины кулирования вручную, возможно автоматичес:кое увеличение глубины кулирования. Для этого на торец винта 10 воздействуют рычажной передачей механизма автоматического регулирования плотности вязания (не показан),при этом подпружиненный ползун 3 смещается вниз, при прекращении этого воздействия ползун 3 под действием пружины 4 поднимается до упора контактной плоскостью 17 в кулачок 26.

Таким образом, в предлагаемом устройстве для регулирования плотнос1Q ти вязания на круглотрикотажных машинах обеспечивается точность перемещения ползуна, а следовательно, и точная установка глубины кулирования

sa счет выполнения кулачка по архимедовой спирали, так как она дает возможность выполнить равномерную шкалу деления лимба, каждое деление которой соответствует увеличению радиуса кулачка на одинаковую величину уве2О личения глубины кулирования. Повышение точности установки глубины кулирования улучшает качество выпускаемого трикотажа за счет получения заданной длины петли, одинаковой в каж25 дой вязальной системе. Величина глубины кулирования устанавливается только по делениям, и валик, на котором закреплен кулачок, не следует поворачивать на один полнйй оборот даже при установке на весь диапазон регулирования Н. Это облегчает обслуживание устройства, так как отпадает необходимость считать количество оборотов валика на каждой вязальной системе, и уменьшает время при наладке

35 на определенную глубину кулирования, т.е. увеличивается КПВ машины.

1227735

Д-А

43иг. 3 фиг. 2

Диг. Ф

Составитель О.Лункина

Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 2269/31 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4

f8

28

14

23

1

21

22

29