Способ получения тепла,холода и твердой углекислоты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3646605/23-06 (22) 28.09.83 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Омский политехнический институт (72) Е. Я. Борочин, Я. В. Гааг, В. Д. Галдин и В. И. Гриценко (53) 621.575 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 914903, кл. F 25 В 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1084552, кл. F 25 В 11/00, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1229529 А1

< 11 4 F 25 В 11 00, 29/00 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА, ХОЛОДА И ТВЕРДОИ УГЛЕКИСЛОТЫ путем сжатия атмосферного воздуха, подачи его на сжигание топлива с получением продуктов сгорания, предварительного их охлаждения с отводом тепла и влаги и последующего глубокого охлаждения с выделением твердой углекислоты, отличающийся тем, что с целью повышения экономичности, твердую углекислоту смешивают с атмосферным воздухом перед его сжатием, в процессе которого осуществляют сублимацию твердой углекислоты.

1229529

Составитель А. Федотов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верее Корректор А. Обруча р

За каз 2222/37 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к области комплексных энергетических установок для получения тепла, холода и углекислоты.

Цель изобретения — повышение экономичности. 5

На чертеже представлена схема установки, реализующей предлагаемый способ.

Установка содержит турбонагнетатель 1 с приводом, газотурбогенератор 2, экономайзер 3, сепаратор 4 влаги, регенератор 5, турбодетандер 6, сепаратор 7 твердой углекислоты, регулирующие клапаны 8 и 9.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Турбонагнетатель 1 сжимает атмосферный воздух одновременно с сублимационным охлаждением, причем процесс охлаждения осуществляется кристаллической углекислотой, поступающей из сепаратора 7 за счет градиента давлений в сепараторе 7 а всасывающей магистрали. Количество твердой углекислоты регулируется регулирующим клана- 2п ном 8. Сжатый и охлажденный воздух из турбонагнетателя 1 подается в газотурбогенератор 2 при Т=293 †3 К и Р=0,25—

0,3 МПа., причем расход рабочего тела увеличивается на величину поступающей углекислоты. В газотурбогенераторе 2 осуществляются процессы повышения давления, сгорания топливо-воздушной смеси и расширения. С получением теплоты из газового потока удаляется влага в сепараторе 4.

Осушенный поток охлаждается в регенера торе 5 обратным потоком и далее глубоко охлаждается в турбодетандере 6 с отдачей внешней работы на вал турбонагнетателя 1 и кристаллизацией твердой углекислоты, которая выделяется в сепараторе 7. Обратный поток, проходя через регенератор 5, выбрасывается в атмосферу, а твердая углекислота выводится из сепаратора 7 через специальный выход с регулирующим органом

9. Часть углекислоты через регулирующий орган 8 поступает вновь во всасывающую магистраль турбонагнетателя 1 при температуре Т== 193 — 153 К, при этом замыкается цикл по углекислоте.