Электроконтактный узел

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для коммутации электрических цепей. Цель изобретения - повышение надежности работы. Электроконтактный узел содержит ответные вогнутое воронкообразное гнездо (Г), состоящее из двух электрически не связанных сегментов 2 и 3, установленных с зазором один относительно другого, и штырь (Ш) 1 с контактным элементом 6, выполненным в виде спирали Архимеда, которая закреплена центральным витком на конце Ш 1, обращенном к Г, и опирается на планку (П) 7, закрепленную на Ш 1 под местом закрепления указанной спирали, причем П 7 расположена перпендикулярно Ш I вдоль зазора между сегментами 2 и 3, а длина П 7 выбрана большей или равной диаметру наружного витка спирального контактного элемента 6. Наличие П 7 обеспечивает принудительное разъединение контактного элемента 6 и сегментов 2 и 3, подвергшихся в процессе коммутации микросварке. Электроконтактный узел обеспечивает при размыкании двойной разрыв электрической цепи. 3 ил. i (Л ьо со СХ) О5 О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1229866 (59 4 Н 01 R 13 187

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3780429/24-07 (22) 15.08.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Конструкторское бюро при Смоленском заводе им. XXV-го партсъезда (72) К. С. Леонкин и П. П. Парфенов (53) 621.318 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 587515, кл. Н 01 R 23/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1172215, кл. Н 01 R 13/187, 1984. (54) ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для коммутации электрических цепей. Цель изобретения — повышение надежности работы.

Электроконтактный узел содержит ответные вогнутое воронкообразное гнездо (Г), состоящее из двух электрически не связанных сегментов 2 и 3, установленных с зазором один относительно другого, и штырь (Ш) 1 с контактным элементом 6, выполненным в виде спирали Архимеда, которая закреплена центральным витком на конце Ш 1, обращенном к Г, и опирается на планку (П) 7, закрепленную на Ш 1 под местом закрепления указанной спирали, причем П 7 расположена перпендикулярно Ш 1 вдоль зазора между сегментами 2 и 3, а длина П 7 выбрана большей или равной диаметру наружного витка спирального контактного элемента 6.

Наличие П 7 обеспечивает принудительное разъединение контактного элемента 6 и сегментов 2 и 3, подвергшихся в процессе коммутации микросварке. Электроконтактный узел обеспечивает при размыкании двойной разрыв электрической цепи. 3 ил.

1229866 носительно другого, и имеющего форму вогнутой воронкообразной поверхности, полученной путем вращения криволинейной образующей. Каждый из сегментов 2 и 3 является электрическим контактом и имеет электрически связанный с ним хвостовик 4 и 5 соответственно.

Гнездо может изготавливаться методом штамповки из листового материала, например латуни, с последующим покрытием не драгоценным металлом, например сплавом олововисмута, применяемым для покрытий в коммутационных аппаратах.

Контактный пружинный элемент 6 выполнен в виде спирально свитой упругой ленты произвольного сечения (круглого, прямоугольного, треугольного и т.п.) . Центральный виток контактного пружинного элемента 6 жестко закреплен на конце штыря 1 любым известным способом (пайкой, точечной сваркой, клепкой и т. п.) в зависимости от материала изготовления штыря (металл или пластмасса) .

На конце штыря 1 под местом крепления центрального витка контактного пружинного элемента 6 жестко без зазора с цент- 40 ральным витком контактного пружинного элемента б закреплена планка 7, расположенная перпендикулярно оси штыря 1 и симметрично зазору между сегментами. Планка

7 может крепиться на конце штыря 1 любым известным способом (пайкой, точечной свар- 45 кой, развальцовкой и т. п.), в зависимости от материала изготовления планки и штыря (металл или пластмасса). Длина планки

7, по меньшей мере, равна диаметру наружного витка контактного пружинного элемента. Сечение планки 7 может быть произволь- 50 ным (прямоугольным, круглым, треугольным, полукруглым и т. п,) и выбирается в зависимости от способа крепления планки 7 на конце штыря 1. В случае крепления планки 7 на конце штыря 1 развальцовкой, центральный виток контактного пружинного элемента б может быть закреплен одновременно с планкой 7 путем поджатия планкой 7 центрального витка контактного пру55

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для коммутации электрических цепей в коммутационных аппаратах, в радиотехнической, электронной и другой аппаратурах.

Целью изобретения является повышение надежности узла в работе.

На фиг. 1 показан электроконтактный узел, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (электроконтактный узел в разомкнутом состоянии); на фиг. 3 — разрез 10

Б — Б на фиг. 1 (электроконтактный узел в замкнутом состоянии).

Электроконтактный узел состоит из штыря 1 и гнезда, выполненного в виде двух одинаковых электрически не связанных сегментов 2 и 3, установленных с зазором один от15 жинного элемента 5 в процессе развальцовки.

Электроконтактный узел работает следующим образом.

При замыкании последний виток контактного спирального свитого пружинного элемента 6 штыря 1 входит в контакт с верхней поверхностью сегментов 2 и 3, плотно прижимается к ней и обеспечивает тем самым электрическое соединение сегментов 2 и 3. По мере продвижения штыря 1 внутрь гнезда все последующие витки спирали плотно прилегают по всему периметру спирали к поверхности сегментов 2 и 3, при этом спираль принудительно принимает вытянутую форму гнезда, сжимаясь поверхностью гнезда, в результате чего обеспечивается контакт всего периметра нижней части поверхности спирали с поверхностями сегментов 2 и 3. Таким образом сегменты 2 и 3 электрически соединены между собой посредством витков спирали контактного элемента 6 множеством точек, вследствие чего переходное сопротивление контактов электроконтактного узла за счет большого числа точек контактирования получается низким без применения покрытий из благородных металов. Низкое переходное сопротивление обеспечивает повышенную надежность электроконтактного узла.

При размыкании, в электроконтактном узле центральные витки спирали контактного пружинного элемента 6 первыми выходят из соприкосновения с поверхностями сегментов 2 и 3, при этом последние витки спирали все еще обеспечивают электрическое соединение сегментов 2 и 3, следовательно, коммутационная дуга в начальный момент размыкания контактов не возникает.

И только при разрыве последним витком элемента 6 электрического контакта между сегментами 2 и 3 и контактным элементом 6 возникает кратковременная дуга.

Планка 7 предотвращает сваривание контактного элемента 6 сегментами 2 и 3 путем принудительного разъединения элемента 6 и сегментов 2 и 3 подвергшихся в процессе коммутации микросварке. Кроме того, планка 7 ограничивает степень свободы контактного пружинного элемента б в направлении сегментов 2 и 3, что исключает колебание элемента 6 в процессе размыкания и способствует более четкому разрыву электрической цепи.

Предлагаемый электроконтактный узел обеспечивает при размыкании двойной разрыв электрической цепи, а при замыкании— увеличенную площадь соприкосновения контактирующих поверхностей. Принудительное давление поверхностей сегментов на контактный пружинный элемент, заставляющее спираль принять форму гнезда, в совокупности с хорошей степенью свободы контактного пружинного элемента обеспечивает повышенную технологичность изготов1229866

Формула изобретения

Составитель Н. Кухарева

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 2232 54 ления электроконтактного узла за счет снижения требований к механическим и размерным допускам.

Увеличенная площадь контактирования и обеспечение надежной работы с одновременным снижением требований к допускам позволяет значительно повысить срок службы электроконтактных узлов

Повышенная площадь соприкосновения контактирующих поверхностей обеспечивает низкое переходное сопротивление без применения покрытий из драгоценных металлов.

Электроконтактный узел, содержащий штырь, гнездо, имеющее форму вогнутой воронкообразной поверхности, полученной путем вращения криволинейной образующей, и контактный пружинный элемент, выполненный в виде спирали, центральный виток которой жестко связан с концом штырям, обращенным в сторону гнезда, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения надежности узла в работе, штырь снабжен планкой, длина которой, по меньшей мере, равна диаметру наружного витка контактного

10 пружинного элемента, установленной на конце штыря под местом установки центрального витка, гнездо состоит из двух одинаковых электрически не связанных сегментов, установленных с зазором один относительно другого, при этом планка уста1 новлена на штыре симметрично указанному зазору.