Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄ SUÄÄ 1232372 (5D 4 В 22 F 3/04, В 30 В 15/02

1 ,I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я l;" ° с

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3773440/22-02 (22) 19.07.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Запорожский ордена «Знак Почета» машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (72) В. А. Павлов, С. Н. Кокоркин, Ж. Г. Волчок и 1О. П. Кичаев (53) 621.762.4 (088.8) (56) Павлов В. А. и др. Получение титановых фильтров. — М.: Цветметинформация, 1973, с. 94.

Авторское свидетельство СССР № 1138245, кл. В 22 F 3/04, 1983. (54) (57) РАЗЪЕМНАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающая наружную разъемную и внутреннюю перфорированную оболочки с эластичными чехлами, опорные шайбы и уплотнительные пробки, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности и производительности прессования, наружная оболочка выполнена в виде двух коаксиальных обечаек, разъемы которых симметричны относительно продольной оеи прессформы, при этом вертикальные проекции линий разъема пересекаются в центре прессформы, а высота внутренней обечайки не превышает высоты внешней обечайки.

1232372

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для гидростатического прессования крупногабаритных трубчатых изделий, например фильтрэлементов.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности прессования.

На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, на стенде извлечения до распрессовки; на фиг. 3 — то же, в момент извлечения изделия.

Пресс-форма включает резиновый чехол

1, наружную разъемную оболочку 2, состоящую из внешней 3 и внутренней 4 обечаек, резиновый чехол 5, внутреннюю перфорированную оболочку 6, опорные центрирующие шайбы 7 и 8 и уплотнительные эластичные пробки 9 и 10. Разъемы 11 обечаек 3 и 4 выполнены симметрично относительно продольной оси пресс-формы.

Для извлечения заготовки пресс-форму помещают на стенд, содержащий траверсу 12> съемный кондуктор 13 с опорной плитой 14.

Пресс-форму собирают следующим образом.

Обечайки 3 и 4 помещают одна в другую таким образом, что вертикальные проекции линии разъема пересекаются между собой в средней части пресс-формы. Линии разъема обечаек смещают одна относительно другой в радиальной плоскости на величину 180 .

На собранную таким образом оболочку надевают чехол 1 из резины. Нижний торец заглушают центрирующей шайбой 7. Внутрь наружной разъемной оболочки 2 вставляют перфорированную оболочку 6, на нее надевают резиновый чехол 5. Затем надевают эластичную пробку 9. Пресс-форму устанавливают на вибростол, на котором производят засыпку порошка с одновременным виброуплотнением. По окончании процесса засыпки устанавливают верхнюю пробку 10.

Пресс-форма работает следующим образом.

Собранную пресс-форму помешают в гидростат и осуществляют прессование по любому заданному закону.

После окончания цикла прессования пресс-форму извлекают из гидростата и осуществляют ее демонтаж. Снимают эластичные пробки 9 и 10, опорные центрирую5

45 щие шайбы 7 и 8 и извлекают перфорированную оболочку 6 с чехлом 5. Затем наружную оболочку 2 с эластичным чехлом 1 и спрессованной заготовкой помещают на стенд извлечения. Диаметр отверстия в траверсе 12 стенда извлечения (фиг. 2) превышает наружный диаметр спрессованной заготовки

Пресс-форму устанавливают вертикально на съемный кондуктор 13 таким образом, чтобы нижний торец заготовки был расположен над опорной плитой 14 кондуктора.

При перемещении вниз траверсы 12 осуществляется извлечение фильтра из прессформы за счет упругой деформации в осевом сечении и соответствующей пропорциональной радиальной раздачи разрезных обечаек на определенную величину.

Для гарантированного обеспечения первоначального деформирования наружной разрезной обечайки ее высота должна быть больше или равна высоте внутренней обечайки. При условии, когда высоты обечаек равны между собой, осуществляется совместное пропорциональное деформирование обечаек.

После этого осуществляется извлечение через отверстие в подвижной траверсе 12 съемного кондуктора 13 с расположенной на его опорной плите 14 заготовкой фильтрэлемента. После выноса заготовки траверса

12 устройства извлечения поднимается вверх и наружная разъемная оболочка 2 с надетым на нее эластичным чехлом 1 готова к последующему повторному использованию.

Предлагаемая пресс-форма для гидростатического прессования позволяет ликвидировать ручной труд на операции извлечения за счет устранения поддержки вручную пресс-форм в первый момент упругого деформирования на установке извлечения. Расположение обечаек таким образом, что вертикальные проекции линий разъема пересекаются в средней части, позволяет взаимно уравновесить моменты, возникающие при приложении осевой нагрузки и направленные на отклонение оси пресс-форм от вертикального положения.

Затраты времени на операцию извлечения заготовки снижаются в 2 — 10 раз.

Кроме того, повышается долговечность обечаек наружной оболочки за счет исключения возможности их пластической деформации.

1232372

Редактор Н. Данкулич

Заказ 2499/12

Составитель А. Туманов

Техред И. Верес Корректор А. Обруч а р

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4