Установка для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (g)) 4 В 05 В 5/08

=-» ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3866155/23-05 (22) 14.03.85 (46) 30.05.86. Бюл. У 20 (71) Научно-исследовательский институт научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" (72) В.Е. Васильев, С.С. Барашков, С.И. Лихов и В.Н. Ратников (53) 678.056(088.8) (56) Патент СССР )(904507, кл. В 05 В 5/08, 1978. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВИОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЭНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая камеру нанесения, соединенную выпускным отверстием с рекуперационным устройством, распылитель и дозатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, уменьшения пожаро- и взрывоопаснасти и снижения энергозатрат, днище камеры нанесения снабжено расширяющимся книзу патрубком, под которым размещен дозатор, а перед выпускным отверстием установлена перфорированная заслонка, которой снабжена камера.

2, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что перфорированная заслонка выполнена сменной с различной площадью отверстий.

1233954

Изобретение относится к технике нанесения порошкообразных полимерных материалов в электростатическом поле.

Цель изобретения — улучшение усло- !> вий труда, уменьшение пожаро- и взрывоопасности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена установка для пневмоэлектростатического нанесения порошкообразных материалов, на фиг.2 — 10 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит камеру 1 нане.— сения с проемом для распылителя 2 и транспортными проемами для подвесок 3 с окрашиваемыми изделиями

Распылитель 2 соединен с источником высокого напряжения 5 и с эжектором 6, смонтированным в нижней части дозатора 7. 20

В наклонной стенке камеры 1, противоположной проему для распылителя 2, выпрлнено выпускное отверстие

8, которым камера соединена с рекуперационным устройством, содержащим циклон 9 и рукавный фильтр 10. Перед выпускным отверстием 8, соединенным с циклоном 9, установлена в.направляющих 11, снабженных фиксирующим винтом 12, перфорированная заслонка 13. 30

Установка снабжена комплектом сменных заслонок с различной площадью отверстий.

Днище камеры снабжено расширяющимся книзу патрубком 14 с задвижкой 15.

Дозатор размещен под патрубком 14.

Отверстие 16 в днище камеры, соеди-. няющее полости патрубка 14 и камеры снабжено козырьком 17, направленным в сторону выпускиого отверстия 8. Заслонка 13 расположена ближе к выпускному отверстию 8, чем отверстие 16 с козырьком 17.

Установка работает следующим образом. 45

Окрашиваемое иэделие с помощью конвейера (не показан) подается в камеру 1. Порошковая краска наносится в электростатическом поле с помощью распылителя 2, размещенного в проеме перецней стенки. Через проем для распылителя и проемы для входа и выхода окрашиваемого изделия в камеру нанесения поступает поток воздуха за счет всасывающего действия вентилятора. Частицы порошка, не осевшие на изделие, воздушным потоком направ- ляются через сужающийся канал и выпускное отверстие 8 в циклон 9, при этом происходит отделение порошковой краски до 80-857., которая накапливается в сборнике циклона, Порошкововоздушная смесь из циклона по трубопроводам поступает в рукавный фильтр

10, где оставшаяся порошковая краска задерживается и собирается в нижнем бункере фильтра, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Для выгрузки порошковой краски из сборников циклона и фильтра подсоединяют трубопроводы к устройствам пневмотранспорта порошковой краски, расположенным в нижних частях сборников. При загрузке в дозатор 7 порошкообразного материала трубопроводы подключают к тангенциальному патрубку дозатора 7, расположенному ниже крышки. Избыток воздуха с порошковой краской через отверстие в крышке,, патрубок 14 и отверстие 16 поступает в камеру 1 и отсасывается в циклон

9, а затем в фильтр 10. Величину тяги порошково-воздушной смеси из дозатора 7 можно регулировать заслонкой 13 и задвижкой 15.

Вследствие того, что в камере 1 установлена сменная заслонка 13 с различной степенью перфорации, скорости потоков. отсасываемого воздуха вокруг окрашиваемого изделия можно отрегулировать так, что аэродинамическое взаимодействие факела порошковой краски от распылителя с поверхностью окрашиваемого иэделия будет оптимальным для данного типа иэделий и наносимого материала.

1233954

f1 Дие.2

Составитель Л. Янюшин

Техред Л.Сердюкова

Корректор Г. Решетник

Редактор Т. Митейко

Заказ 2931/7 Тираж .681

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4