Способ изготовления прямошовных труб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 В 21 С 3708

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Напра1лгWe сдарки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3809361)25-27 (22) 1.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) B. Н. Данченко, Г. И. Хаустов, Е. А. Макаренко, В. А. Постный, В. H. Колповский, В. Г. Сова, И. А. Черненко и Л. B. Литвин (53) 621.774.21 (088.8) (56) Глуханов Н. П. и Богданов В. Н. Сварка металлов при высокочастотном нагреве.

М.— Л.: Машгиз, 1962, с. 121 — -124.

ÄÄSUÄÄ 1233978 А1 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ сваркой давлением, по которому формуют штрипс в трубу, сводят его кромки и сваривают Нх при непрерывном перемещении штрипса, отличающийся тем, что, с иелью расширения технологических возможностей и повышения качества изделия, сварку кромок производят трением с размещением между ними удаляемой после нагрева вращающейся вставки, вставку выполняют со скосами, угол между которыми равен углу между кромками штрипса в месте нагрева, а направление вращения вставки совпадает с направлением движения штрипса.!

233978

И:)0<бр< 1(. 11H(. относи.)ся k< св«рк(. H мо?ксT быть использовано,(ля изготовления сварных прямошовных труб, например труб нефтяног0 сортамента; насосцо-компрессорных, обсадных и др.

Цель изобретения — — расширение технологических Возможпостей и повышение качества изделия.

H3 (I)HI . 1 изоб(?аж(113 у< T31)OE)h3 д..IH Ос>,—

)цествления предлыгяемоп> способа, об)ций вид; па фиг. 2 разрез Л-Л на фиг. 1; па фиг. 3 -- разрез Б-Б па фиг. 2.

Установка состоит из диска 1, установленного на стапине 2, на которой устаповлсны

TdK?Kc э )CKTpOдви Гятел ь 3 и формовочные валки 4.

Предлагаемый способ осу)цествляется следук)щим образом.

111трипс 5 задыется в формовочпыс валки 4, где OH формуется В трубу 6. Усилием I? валки 4 прижимают край штрипса к заос-,— ренным кромкам диска 1. Диск 1, приводимый во вращение электродвигателем 3, зя счет сил трения, возникакпцих между его кромками и краями штрипса, разогреваст последцие 10 температуры сварки и НОд действи(м у>си.f «H I фо(?мовочнь)х B3.;iKOB 4 происходит соединение (сварка) краев и!трипса.

Угол <-между скосами вставки выбира)от равным углу между кромками торцов штрипса, который составляет 12--15, при этом направление врящепия вставки совпадает с напра в,чением движения штри пса. Угол между скосами вставки выбирают рав))ых) углу между кромками llllðèïñà B связи с тем, что при таком условии Ооеспечивается Ilo;Iное прилегапие KOIITBKтной поверхности вставки к торцым lllTpHIIc3, т.е. создается максимальцая площадь трения,;13ê>iöàÿ il3Hболее Оыстрый рост темпер ITvpbf разо)ревя свари ваеvlbfx поверхностей, и прп этом соответственно повышается производительность процесса. 11апрывленное (па наружной поверхщ>сти трубы) образование грата достигается гем, что пяправлепис врап!ения

ВСТЯВКИ (IIO ПИ ЖНОЙ KPOXI КЕ) СОВПЗДсlЕТ С напрявлепиеM,д вижепия lilòðèïc3 (фиг. 1) .

В этом слуifcl(в зоне контакта BcTBBKH H

CXO?K;I(НИ Я КРОXf OK I)ITPH IICci РЯЗМ Я ЧЕII 1lbfll меf 3;f;f силами тр IIHH выносится изнутри 113 наружную повсрхность трубы. В слу !ае и<ОбХОдИМОСTH Грат МОЖНО фОрчпрОВятЬ Ifcl впутрепнс и поверхности трубы. Для это! о

ВСтаВКЕ ПРИДЯКГП 06PclTIIO(НаПРаВЛЕНИЕ BPa1lICflklH. ОГДЯ РЯЗМЯГ )СИ НЫЙ М T;i. I.f В 30!1<

KOIiT3KTcl ВСТавкп H СХОЖ,((ПНЯ КРО >1ок ll!ÒPI! Ifca силами грсния затягивается с яруж)ц)й на в утрецнкно поверхность трубы.

В лаборят(>рпых условиях была произвсдена cB3pK;i 80 груб диаметром 40 мм с тол— щипой стенки 2,5 мм из стыли 48ХП по предлагяемо>яу способу. (1ðH этом расчетное

>cCkfC)HÐ С?КВТИЯ Пя КРОМ К3Х El)TPHI)CB СОСТ3вило 5 к))мм". Сварка проходила беспрепятc1вецно. Зы счет того, что направление вращепия вставки совпадало с направлением

E1I3kI?K(. IIHH IHl рипса, Гp3T 06p33033.,"Ck) T0.11>Ко с наружной по)зсрхнос ) и трубы и вели )иH3 (I 0 110 BbICOTC (0CT3 3, ) k)?f 3 1 „ ) м 1. В »"«)1 на егс: удаление при скорости резания

100 мм,)с иа каждой трубе длиной в 12 м сОставля 70 2 миl:. OTcx TcтВпе Г(?ята Н3 Bfix1 ренней поверхности трубы лало возможность сокрагить время ня его удаление, уменьшить расход режущего инструменты и упростить ко))струкцик> установки.

Д1я Cp3E3HHBclHHH 6Ы. )И ПрИВС>дЕПЫ Ol iTш к сварки труб диаметром 40 мм со стенкой 2,5 м м из стали 40ХНМ и;l установке для с Ва рки Tpv 6 мс>то !Ох! сО(! >?Оти в I(I IHH

Р О6ОИХ СЛу clHX КороетЬ двпж()Иk) ПГ: (iil))0ñ1 СО< 1 я B, I Я, i 3, )f, C СKOp0(! ГI> I >я I) !< !ièkf всгавкп 60!) Обгмп:I. Вставка бь)ля изготов20 ilc!13 пз вь!сокохромис10i0 1) г) па (бидх. IOHI3 ) . 1 p3 1 БО в! Ором C, !ус)с)(. 06")я зо)„i<)СЯ 3 3K !

id 1)яруж)гой, тык и па )зпутрс Си сторопе

>. с и ки I рх 6»l и I lc! (> I О у, iklëc!! H< тр(с)Г)Вя. )Ось

4 м)ип па K3?f<,EO(! трубс .

Срс! BI IH1 (Х 1 ьь (>!и 3 Hci, IHB Oil f>)TI)l>l i Вс> >)ОК позволяет сделыть вывод, чп> предлагаемый сiIOc0() I)0 p!)Биению с изв(>стив! >1 (i6(ñll(ikiвяет сIIH?K<. )пс эн< ргосм кости роцссса с>0лсе чсм в 3 разы:!3 < чет нс посрсдст))с!Iflol о ввод3 в зопу сварки (эп(ргоем кость B;! f>3Q Kli Из в CTH bl Ì СНОС(Н)ОМ (. 0<. 1d ВИ. i ñ! >(00 Дж ">1 Vi я с33 ðêè пред..а гас х! ым с!!OcOr)r»4

1 30 t æ, )f kf ) . П<пзы !пенис качс ствя с)зы рноГО СО<ДНИ(. ПИЯ;Зя СЧСТ ТО) О, ITO BC(. ОКИСНЫЕ и одcOp63;)OB3lf ill f(. !Idåíêkl и и Ородп),!е частицыы l3 проц(>ссс cB3 pKH (B.ifÿ!OTÑH пз стыка.

35 (IilOTI!1>IH КО)ГГаКт МЕЖДУ ПОВ PXIIO("ГЯ >!if ТРСпи Я li i>< Ilk) EС I i) >>)OT 06 p(i 3033 H kfIO Нов !> X ih1)Cлов. (xpOxlp. того, Е! стыке и lip!i, <. Гfiiol!L!!x к

)ЦМУ ЗОНЫХ Т< РМИ ЦCKOI ВЛ(, !if!!)i 1< !)),i;. ))РП (»>ретыет структуру с рявп(к>сfih:м и рс ;0

ИЗЗ1(„!Ь IЕН>! Ы >! 3(рпом . (Ы hei и (1, ), h ") i? ci (>0разуется B регул ьт)! с l(ih;l lhli(i: (> 1„! рr пя

>>13,!ЫХ 06>ВС!>)Ов МС I ñ!.1.1fcl 11 ill>l< Оких СK

Т"cl ИХ ОХЛс1 ж, EC ПИ я Il pH ill ci )ИТСХ I ЬП Ь):>;,1с! (>,)С

ill!ß Х, i Та Кж(Зci С ЧС Т Г>1((с!! I И "(С Kii; i, .З>1< . I I> l(. П И Я BC P C t i

45 Г1рСдЛ«Гс!<МЫй СПО!06 06ЕСПС:ИВ3СТ i,;Ci)Üшецие трудоемкос1и процес)сы Отделки Г()10вых Tpxб зя с цт 113)lp iU.H нного <)браBOB3цня ).рыты Вслсдствие того, (То Тиску прид(1ется Вращательное движспис l)i)fãf pki Грх(?),)

50 наружу. В рсзультBòc ппх lри )О)ОВОй трубы

06p33 >>>CT(.. >f мень ifl H H )0 B(Х)И>) II I I< I pc!! . 1 10С. I(., 1НС. С В ДЫ. ЬП(й)П(Х! ОО, !Е(ЧЯ(! (I 0, .1,Я <1(i)H<

КРОмс TOI О, IIPI! Ос) щссi )с !Il!)I !. Р<.!?)ы—

I 3< >4 0 f 0 110< Обс! i c НИТс! pl 1(i- Г !11<. П )! ЧС Ск))(уСЛ О B И H Т Р У11 cl:) d < с! Е Т И С Е, 1!0 I C I .. I Я I! Ьl. ГОЛ C! и и

5С Врс (НЫ Х 1 с)зо B и Oáp3:)0Bci If!)SI Горя li) Х 01) Ы зГ

М<>13,I 13.!

233978

A-А фцг. 2

Рие. 3

Рсдактор Т. Митейко

Заказ 2711(8 напрререюые едррт

Составите.lt> . -Э. Ветрова

Тек рс < И. 13с рос 1;ор1г«втор С. 1с1тни

Тираж 78:3 11о,присное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления прямошовных труб Способ изготовления прямошовных труб Способ изготовления прямошовных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления сварной металлической трубы с металлическим покрытием, в частности к непрерывному или автоматическому процессу изготовления железной металлической трубы, покрытой защитным металлическим покрытием, предпочтительно цинком или алюминием

Изобретение относится к производству труб

Изобретение относится к области производства труб, в частности на трубоэлектросварочных станах

Изобретение относится к отделке труб и может быть использовано при производстве электросварных труб с удаленным из них внутренним гратом
Наверх