Угольный струг

 

„„SU„„3 234622 (ц 4 Е 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3821695/22-03

-(22) Об. 12.84 (46) 30.05.86. Бюл. И 20 (71) Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.И.Терпигорева (72) В,В.Сисюкин, В.И.Плотников, Н.П.Клименко и Г.К.Подплетний (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1089252, кл. Е 21 С 27/32, 1982.

Авторское свидетельство СССР

В 1132009, кл. Е 21 С 27/32, 1983. (54)(57) УГОЛЬНЫЙ СТРУГ, включающий раму с захватами, соединенные между собой регулируемой стяжкой наклонные поворотные корпуса с Т-образными направляющими, крепежными полузвеньями и крепежными винтами, нижние, средние и верхние резцедержатели с резцами, регулируемую по высоте башню с резцами, закрепленную на средней части рамы, прицепные устройства и механизмы регулирования резцедержателей но высоте, состоя- . щие из соединительных элементов со сквозными отверстиями по концам перпендикулярно продольной оси, соединенных установочными пальцами с нижниии и верхними резцедержателями, и регулировочных гаек, установленных с возможностью взаимодействия с соединительньнки элементами, причем гайки и пальцы зафиксированы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен жестко закрепленными на каждом поворотном корпусе верхним и нижним опорными кронштейнами, между которыми размещены регулировочная гайка, а соединительный элемент выполнен в виде размещенного в расточках кронштейнов регулировочного стержня с лысками и выемкой,.при этом крепежное полузвено и крепежный винт установлены с возможностью фиксации от проворота.

1 1234622 2

25

Изобретение относится к горнодобывающей промьпаленности, в частности к струговым установкам.

Цапль изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1-7показанпредлагаемыйструг.

Устройство состоит из рамы 1 с жестко закрепленными захватами 2 и 3 проушинами 4 и 5, прицепными устройствами б, установленной на средней части рамы башни 7 с резцедержателями 8 и 9 и резцами 10 и tt левого

12 и правого 13 поворотных корпусов, закрепленных на проушинах 4 и 5 с помощью осей 14 слева и сдрава от. башни, опирашщихся на раму 1 упорны-.

1ми винтами 15 и оснащенных нижними левым 16 и правым t7 резцедержателями с резцами 10 и 11, линейными левым 18 и правым 19 резцедержателями с резцами 11. Каждый поворотный корпус имеет верхний 20 и нижний 21 опорные кронштейны и продольные Тобразные кипы 22, но которьм могут перемещаться резцедержатели с помощью регулировочного стержня 23, размещенного в. цилиндрических расточках 24 опорных кронштейнов и изменяющего свое положение вдоль оси благодаря взаимодействию с регулировочной гайкой 25, имеющей скругленную резьбу и расположенную между верх ним и нижним кронштейнами. Нижний 16 (17} и верхний 18 (19) резцедержатели соединены с регулировочным стержнем 23 посредством установочных пальцев 26 с головками 27, имеющих монтажные лыски 28 и крепежные отверстия 29, размещенных в соосно расположенных сквозных отвер" стиях 30 и 31 регулировочного стержня и глухих отверстиях 32 и 33 резцедержателей. Крепление каждбго установочного пальца 26 в отверстии регулировочного стержня 23 осуществляется при-помощи размещения одной из выступающих эа пределы диаметра пальца частей головки 27 в соответствующей выемке 34.(35) регулировочного стержня 23.. Установочные пальцы

26 зафиксированы от проворота вокруг своей оси с выходом головки из выемки .и возможностью их выпадания иэ установочных отверстий йосредством установки отрезка проволоки 36 в отверстие 29. При этом концы проволоки изгибаются до плотного прилегания их к монтажным лыскам 28. Фиксация гайки 25 от вращения на резьбе стержня

23, при котором изменяется его продольное положение, осуществляется отрезком проволоки 37, проходящим внутри одного иэ пазов 38 на торце гайки 25, совмещенного с отверстием

39 в. верхнем опорном кронштейне 20.

Торцовые пазы 38 предназначены также для установки в них последовательно воротка с целью проворота гайки 25 при регулировке вертикального положения нижнего резцедержателя 16 (t7).

Для надежного ввода резцов в забой поворотные корпуса соединены между собой регулируемой винтовой стяжкой 40, закрепленной на кащцом из них с помощью полузвена 41 круглозвенной цепи, охватывающего крайнее звено винтовой стяжки .40 и размещенного в выемке 42 нижнего опорного кронштейна 21. Удержание полузвена 41 от проворота и выхода из выемки 42 с одновременным выходом из зацепления с крайним звеном винтовой стяжки осуществляется благодаря упору торцов полузвена в лыску .43 регулировочкого стержня 23. Перемещение струга вдоль забоя происхо- дит ко наклонным направляюпрщ 44 с опорой его захватов 2 и 3 на верхние 45 и нижние 46 трубы направляющих, закрепленные на угольниках 47, жестко связанных с решетками 48 конвейера.

Регулировка вертикального положения резцов осуществляется следующим образом.

Отрезок проволоки 37, стопорящий гайку 25, извлекается из ее торцового паза 38 и отверстия 39 в верхнем опорном кронштейне 20. Затем с помощью воротка, вставляемого последе" вательно в пазы 38, регулировочная гайка 25 проворачивается вокруг продолькой оси в направлении, обеспечивающем перемещение регулировочного стержня 23 вверх или.вниз благодаря невозможности вращения вокруг продольной оси из-за связи с установочными пальцами 26. Вместе с регулироиочным стержнем 23 перемещаются peseegepaaresm с резцами. После установки их в необходимое положение следует застопорить гайку 25 отрезком проволоки.

В процессе эксплуатации струга требуется замена нижних или линейных резцедержателей в связи с их по-, ломкой, недопустимым износом или е

3 1234 возможностью замены заклинившегося затупленного резца. Снятие линейных резцедержателей производится следующим образом. Отрезок проволоки 36 извлекается из отверстия 29. Установочный палец 2б проворачивается вокруг своей оси до выхода выступающей части головки 27 из выемок 35 регулировочного стержня 23 и выводитСя из отверстия 33 резцедержателя, 1р после чего все линейные резцедержатели свободно. перемещаются по Т-образным шипам 22 поворотного корпуса

622 4

12 Или 13 и снимаются с него для saмены непригодных к дальнейшей работе.

После установки всех линейных резцедержателей в совмещенные отверстия

31 и 33 вставляется установочный палец 2б, проворачивается вокруг своей оси до ввода одной из выступающих частей головки в соответствующую выемку и стопорится отрезком проволоки. Снятие и установка нижних резцедержателей производится таким же образом с предварительным снятием всех линейных реэцедержателей.

1234б22

ВНИИПИ Заказ 2963!41 Тираж 470 Подписное

Произв.-нолигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4