Способ обжига керамических строительных изделий
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECflYSJNH (1Ю (11) (50 4 С 04 В 3 32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ // н автаеикап MWgTKI%CTBV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭО6РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3809124/29-33 (22) 06. 08. 84 (46) 07.06.86. Бюл. И 21 (71) Кировский политехнический институт (72) В.А.Карякин, В.В.Фетищев и А.Г.Смирнов (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 960142, кл. С 04 В 33/32, 1980.
Buchner Siegfried Keramikbrand im
Hochfregnenzfeld, Кегаш Z, 1957, 9, У 2, s. 63-64. (54)(57) СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ преимущественно крупнораэмерных путем высокочастотного нагрева и иэотермической выдержки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обжига и повьппения количества иэделий, высокочастотный нагрев проводят со скоростью 110-185 С/мин до 800-940 С, иэотермическую выдержку осуществляют при этой температуре в течение 4-6 мин с последующим конвективным нагревом о со скоростью 10-20 С/мин до температуры спекания .иэделий.
1235854
Изобретение относится к керамическому производству и может быть использовано при изготовлении кирпича и других крупнораэмерных изделий из керамических масс °
Целью изобретения является сокращение времени обжига и повышение качества изделий.
Технология получения изделий заключается в следующем.
Первоначально пластическим способом формуют керамические изделия размером 50х50х50 мм. В качестве основ-. ного компонента керамических масс применяют глину, используемую для производства кирпича, следующего химического состава, мас. : Si0> 5865; А1 0 12-20; Pe<0> 7-10; СаО 2-5;
Ng0 2,4; ТхО 0,2-0,6; SOg 0,4-2.
В качестве отощающих и выгорающих добавок вводят уголь и опилки. Состав шихты для получения изделий следующий, мас.X: глина 87, опилки 10. уголь 3. Глину предварительно замачивают,водой до влажности 20 и вылеживают 24 ч, затем пропускают через шнековый пресс с протирочной головкой, после чего глина, уголь и опилки смешиваются в смесителе. Приготовлл-;ная шихта влажностью 18-20 набивается в Формы-кубы размером 50х50х х50 мм. После формования изделия, имеющие влажность 18-28, высушивают
1 либо обычным способом, либо .в поле высокой частоты (13 МГц) до влажности 8-10 . а затем подвергают обжигу.
5 Обжиг проводят в камере высокочастотного нагрева, где с помощью поля
ВЧ частотой 13 МГц и выше их разогревают со скоростью 110-185 С в минуту до температуры 800-940 С, после чего изделия подают в печь, нагреваемую теплом от сгорания топлива или от электрических нагревательных приборов, и производят выдержку при этой температуре в течение 4-6 мин, затем изделия в печи нагревают со скоростью
10- 20 С в мин до температуры спекания:, При этой температуре происходит окончательное спекание частичек материала по всему сечению изделий, в том числе и в наружных слоях. Кратковременная изотермическая выдержка при
800-940 С позволяет резко увеличить скорость нагрева иэделий на стадии обжига после этой выдержкии вплотьдо температуры снекания, осуществляемой за счет использования внешнего тепла, передаваемого изделиям конвекцией.
Примеры различных режимов изготовления изделий и свойства полученных
ЗО изделий приведены в таблице. Во всех примерах в качестве изделий обжига.лись образцы-кубики размером 50х х50х50 мм.
1235854
00 00 л л м
С%ф л л л
С Ъ С Ъ М
00 an л л
С Ъ С Ъ о сч л л
С Ъ С Ъ
СЬ т» л A м
СЪ ССЪ л л м м л л о .ta3
О!
1 I
I а а
С Ъ М
МЪ а . ССЪ а
С Ъ М С Ъ М О аО
С Ъ М
ССЪ а О м м с ъ
ССЪ Ю
С Ъ С Ъ
ССЪ л
° сч м м м сч Ф- м м
Ch CV
cv м л ф4
03 Й Х а ао
О
0 лО ахо
Х 3»Хр фЕ 2О! х Ю а 0!О
ОВИОО й(И О-о
Д
Е»
v о а о
34
cd
ta3 а
1»
Cd х
1.
1 а I у ) ю1
I фО ао
03 л а .
Е 1
03
3„" о
И
1 1
I, л
3 СС3 ,I
Д л
Е" cd
О 03 Х
R C3.5 о
30 фО
О Х0
l ф а
03 О хо
03 л
Е 3. а
О > и о
I e
1 ф
I P
5
IC 1
I
3 I а I
03 ) о
cn I а
4 Э о х х х
О 03
Я to о о
СА 3 л
v 3
o o t". охх
o,оы о е3 .И л! Д х !»
O V Cd
Ихой
CO М ф СЧ С Ъ W СЧ С Ъ CO С Ъ ОЪ ф О ф О сч сч сч сч сч сч сч сч сч сч сч м сч м
3съ съ Оъ в а а съ an о а о an an съ an
an Е an П сс3 W an сО Е an сСЪ О а О Ю
О О О О О О О О О О О О О О О О
О t e t t t t» t t t t t О O Ф Ф ф CO Ch 00 CO CO CO 00 CO CO CO 00 ф CO Ф Ch
М 5/Ъ с мЪ Ф Ю an an ссЪ Ф ссЪ
М ССЪ Ф Мб СЧ
О О Q О О О Q О О О О О О О О О
d ti Ф t л t t t t л t ti О О 4 Е
CO 00 Ch ф ф ф ф ф . ф ф ф 00 00 00 СЗЪ 01
О сч с ъ а о
М 3СЪ Щ Сл ф ©1 е ° . ° е» л °
1235854 сЧ СО Л сЛ л Ф л л сс1 (n с 1 о - сч
Ф Ю Ф с 1 с ) с с о
Ф O с 1 с ъ а 1 у
3!" о мам м оиру
Р 0 4 ао кем
Ф
Э
О
Се о
У)
CO ое
CL э о
go
IQ a
6 З
0 ч0 и1 Ф 0 м1 я Ф in ю Ф л к) л с ) с 1 с 1 Р ) с"1 <"1 < 1 с Ъ с ) с 1 с ъ с ) ("1
I с ъ о Ф O ао — сч ао О сч сч съ сч с1 с> сч с е сч с ) с с с1 с
Ф О 40 ао п ао С 4 CA M СЧ С с\ M ао С ) Ch сч сч N сч сч cv сч сч cv сч сч сч ю. а и с1 и а in a in in in o in o и м и Л сл В а О сс an л о о о о о о о о о о о о о о
О О л л с л л л л л л л ао Ф о0 ао Ф со со с0 ао ао ао со ао ао
О а с1 а с-. а а и а и И а
Ф ао Сг б 01 .Ф СЧ Ф Ф Ф и
М % Ф» ° Ч Я °
О О О О О О О О О О О О О С)
О О Л O Л Г Л Л Л Л Л Л Л ао в ао ао е ао ао а0 со со со ао о0 о0 ао в î — сч n w а м r o0 в сч сч сч сч сч сч сч сч сч сч ch
1235854 в и Ф о м
В Ж о э
kf @94 ф 1
Ц ф
e lh a л л л О
С Ъ
kf о о о
Ю ф аo оэею 5
os f4 & ф 34 3
Э ц! а 1 у
Ц
О
3
Р
3 О а м г с с < о о о с) а е) с) с оо о со о о о
e4 c-) (ч ) cv N Yl нi ill in in
% ° а
t о o - о
О О О О О Я оо ) в со о в в
1 о Ф Ф Ф О ю м щ о 00
Ф» ° \ а Ф I
l о о о о о о оо сю 2 сп оъ аэ
СМ с ) Ф tA 1 С Ъ С 1 Е Ъ С,
