Подкладка для формирования обратной стороны шва

 

(51)4 В 23 К 37/06 ба,,jj „,ф сОюз сОВетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3720254/25-27 (22) 04.04.84 (46) 15.06.86. Бюл. № 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) 10.В. Доронин, В.И. Оботуров, 10.В. Соколов, В.И. Сячинов и В.Я. Барыба (53) 621.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 732141, кл. В 23 К 37/06, 19?7.

Патент США № 2472523, кл. 228-50, 1949. (54 ) (57 ) ПОДКЛАДКА ДЛЯ ФОР11ИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ИВА при односторонней сварке кольцевых швов, содер„„SU, 1237358 А1 жащая формирующий элемент, расположенный на гибкой подложке, стыкующиеся кромки которой наклонены под одинаковым углом к продольным кромкам, и тягу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства установки и удаления подкладки, на кромках подложки выполнены клинообразные прорези, образующие лепестки, подкладка снабжена гибкой стяжкой, расположенной по одну сторону от подложки и свободно пропущенной через указанные лепестки с возможностью относительного перемещения вдоль них, а тяга разъемно соединена с подложкой в месте стыковки у продольной кромки, образующей острый угол со стыкующимися кромками.

1237358

40

Изобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке плавлением криволинейных замкнутых поверхностей типа труб, преимущественно в длинномерных трубопроводах.

На фиг. 1 представлена подкладка дпя формирования обратной стороны шва, развернутый вид; на фиг. 2 — .: !О подкладка, свернутая в кольцо и установленная в свариваемые трубы, продольнь и разрез; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; 15 на фиг. 6 — подкладка, установленная в свариваемьтх трубах, расположенных под углом друг к другу.

Подкладка для формирования обратной стороны шва состоит из подлож- 20 ки в виде гибкой ленты 1, выполненной из эластичного материала (например, термостойкой резины}. Вдоль продольной оси к гибкой ленте 1 крепится клеем постоянной липкости формирующий элемент 2, выполненньп» в виде, например, стекловолоконной ленты. Гибкая лента 1 имеет клиновидные поперечные прорези 3, протяженностыа pо формирующего элемента 2, расположенные в шахматном порядке и образующие секторы 4. На секторах установлены в потайных пазах постоянные магниты 5. Последние могут размещаться не на каждом секторе, а выборочно. Формирующий элемент 2 и постоянные магниты 5 установлены на гибкой ленте 1 заподлицо с ее наружной поверхность»о.

Продольные кромки 6 и 7. гибкой ленты и ее торцы 8 и 9 взаимопараллельны, при этом оба торца 8 и 9 наклонены к продольным кромкам на угол с

Для удаления подкладки к одному 45 концу гибкой ленты (или к обоим концам) крепится любым известным способом тяга 10. Крепление тяги 10 располагают у той продольной кромки, которая составляет с торцом острый g0 угол Ы

Если тяга 10 крепится к одному концу гибкой ленты, то целесообразно для лучшего задания направления при движении конца подкладки в момент ее удаления поверхность торца

8 выполнять наклонной под острым углом Р к нижней поверхности 11 гибкой ленты, а поверхность друго»п торца 9 выполнять параллельной поверхности торца 8. Величина углов ос и Р зависит соответственно от ширины и толщины гибкой ленты.

Для более удобного заведения секторов в трубу на гибкой ленте установлено стяжное устройство, которое содержит стяжку 12 из проволочного элемента, пропущенную в кольца 13, закрепленные на торце секторов, рас»!оложенных с одной стороны гибкой ленты 1. В этом случае тяга 10 крепится к крайнему кольцу 13. К тяге 10 на гибком элементе 14 присоединена чека 15, которая устанавливается. в петлю 16 на конце стяжки

12. Длина гибкого элемента 14 меньше длины участка тяги 10 от места крепления ее к крайнему кольцу 13 до места крепления гибкого элемента

14 к тяге 10.

Подкладку используют следующим образом

В одну из свариваемых труб, например трубу 17, устанавливают подкладку до ее середины, для чего подкладку свертывают в кольцо меньшего диаметра, чем внутренний диаметр трубы 17.

За счет пружинящих свойств год" кладка расправляется внутри трубы, а секторы гибкой ленты плотно прилегают к внутренней поверхности трубы.

Постоянные магниты 5 надежно фиксируют занятое подкладкой положение.

Затем чеку 15 устанавливают в петлю

16 стяжки 12. Последняя с противоположной стороны вытягивается и любым способом закрепляется на крайнем кольце 13. При этом другой конец стяжки 12, имеющий петлю 16, зафиксирован от смещения чекой 15, а все сектора отогнуты к центру трубы и зафиксированы стяжкой 12 в этом положении, 1

На всю выступающую из трубы 17 часть подкладки со сведенными секторами надвигают трубу 18, предварительно пропустив тягу 10 в трубу 18.

Для освобождения секторов от стяжки

12 дергают за тягу 10. Импульс передается через тягу 10 гибкому элементу 14. Чека 15 выходит из петли 16 и освобождает стяжку 12. Секторы под действием упругих свойств распрямляются и плотно прилегают к внутренней поверхности трубы.

Удаляют подкладку путем вытягивания ее из трубы за тягу 10. При натяжении тяги 10 один конец подкладки начинает отходить от поверхности трубы, при этом торец 8 скользит по торцу 9 как в продольном направлении, так и па направлению к центру кольца подкладки. Постоянные магниты 5 поочередно отрываются от поверхности трубы и подкладка начинает свертываться по винтовой линии {в спираль). После отрыва последнего постоянного магнита подкладка свободно вытягивается иэ трубы.

Для лучшего направления конца подкладки в начальный момент ее из— влечения поверхность торца делается наклонной под острым углом Р к нижней поверхности гибкой ленты.

1237358

Подкладка из-за наличия секторов, отклоняющихся в поперечной плоскости, может успешно использоваться для сварки труб с различными допусками по внутренним диаметрам и для труб, расположенных под углом друг к другу.

Так как для фиксации подкладки используются постоянные малогабарит10 ные магниты, создающие слабые магнитные поля, они не оказывают влияние на электрическую дугу.

Поочередный отрыв магнитов от поверхности труб дает воэможность

15 извлекать подкладку, прикладывая небольшие усилия.

Благодаря тому, что управление извлечением подкладки осуществляется на расстоянии от места стыка труб, подкладку целесообразно использовать преимущественно для сварки длинномерных труб.

Я 18

Составитель Е. Сомо:ва expep JI.Сердюкова

Корректор С. Черни

Редактор В. Ковтун

Тираж 1001

В11И1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Гаушская наб,, д. 4/5

Подписное

Заказ 3231/14

11зоизводственно-и лиграфииеское Г!Редвриятие, Г.ужГороц,ул.(1рос ктнав 4, l