Устройство для стапелирования плоских заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ю 4 В 21 D 45 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3825787/25-27 (22) 18.12.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Республиканского промышленного объединения средств механизации Министерства местной промышленности УССР (72) М. С. Берштейн (53) 621.983.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 895840, кл. В 65 G 57/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 288662, кл. В 65 G 57/02, 1969. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАПЕЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее основание, установленный на основании подающий механизм, приемную плиту

„,SUÄÄ 1238864 А1 с направляющими стержнями, механизм уравновешивания приемной плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено источником сжатого воздуха, приемная плита выполнена в виде полых ползунов, каждый из которых установлен на каждом направляющем стержне с возможностью возвратно-поступательного перемещения по последнему, механизм уравновешивания плиты выполнены в виде смонтированных внутри каждого ползуна набора контактных элементов, установленных с возможностью взаимодействия с каждым направляющим стержнем, и упругой диафрагмы, охватывающей контактные элементы, при этом полость каждого ползуна связана с источником сжатого воздуха.

1238864

Фиг.2

Составитель Ю. Мацнев

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Волкова

Заказ 3330/7

Изобретение относится к устройствам для автоматической укладки деталей в пакеты или съемные магазины и может быть применено в металообрабатывающей промышленности, например, для автоматического стапелирования плоских деталей после холодной штамповки (в частности, вырубки).

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.

На фиг.1 показан ползун с упругоподжатыми элементами, сечение; на фиг.2— ползун, разрез; на фиг.3 — установка стапелирующего устройства под столом пресса; на фиг.4 — часть арматуры магазина (например, три прутка круглого сечения) с ползунами, на которых располагается стопа детали.

Стапелирующее устройство содержит магазин 2 с арматурой (фиг.2 и 3), ползуны

2, охватывающие арматуру. Ползун 2 (фиг.4) содержит набор элементов 3, охватывающих арматуру и расположенных внутри упругой (например, резиновой) втулки 4, причем в горизонтальной плоскости расположено несколько таких элементов 3. Резиновая втулка 4 крепится к цилиндру 5, где втулка 4 служит диафрагмой. Вдоль оси арматуры элементы 3 ограничиваются двумя пластинами 6. Цилиндр содержит отверстие 7 для подвода упругой среды, например сжатого воздуха. На арматуре располагаются два или более цилиндров 5 с поджатыми давлением элементами 3. Давление силой трения удерживает цилиндры 5 с опирающимися на них отштампованными деталями 8.

Устройство работает следующим образом.

По мере штамповки усилие штамповки продвигает стопу с деталями 8 вдоль магазина с арматурой; упругий характер прижима набором элементов 3 с втулкой 4 дает возможность продвигаться ползунам 2 с цилиндром 5 по криволинейной арматуре, позволяя, например, с вертикальной перейти на горизонтальную часть магазина 1, выводя детали 8 из-под пресса. Упругая среда к цилиндру подводится через отверстие 7, а детали 8 по мере продвижения их пуансоном штампа от пресса нажимают на пластины 6. После каждого удара цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет автоматизировать сбор штучных заготовок сразу из-под штампа, автоматизировать операцию, которая выполняется вручную. Собранные в магазине заготовки используют в автоматических устройствах, например, для загрузки автоматических устройств, линий, а также при штамповке из штучных заготовок с помощью роботов и манипуляторов в составе РТК.