Электролит для электрохимического маркирования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 23 Н 3/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791997/25-08 (22) 20.09.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 25 (72) С. А. Варламов, В. Д. Зотов и М. Н. Верховец (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 895604, кл. В 23 P 1/16, 1982. (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ изделий из никеля или с никелевым покрытием на основе водного раствора аммония

„„SU„„1238912 А1 молибденово-кислого, натрия хлористого и поверхностно-активного вещества, отличаюи ийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и улучшения качества маркируемых знаков, в качестве поверхностно-активного вещества использован гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас. :

Амммоний молибденовокислый 1,5 — 5,0

Натрий хлористый 4,0 — 10,0

Гексаметилентетрамин 0,5 — 2,5

Вода Остальное

1238912

45

Составитель В. Кащеев

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Данкулич

Заказ 3333/9

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам для электрохимического маркирования изделий из никеля или никелированных гальваническим или иным способом.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на проведение процесса при сохранении высокого качества маркируемых знаков.

Указанная цель достигается тем, что в качестве электролита используется водный раствор смеси солей аммония молибденовокислого и натрия хлористого, в который дополнительно вводится поверхностно-активное вещество, в качестве которого применяется гексаметилентетрамин.

Предлагаемый состав электролита опробован при электрохимическом маркировании изделий из никеля и из сталей, покрытых никелевым покрытием слоем толщиной 9 мкм.

Пример 1. Готовят электрол ит, растворяя в 500 мл водопроводной воды 30 г аммония молибденово-кислого, 50 r. натрия хлористого и 5 г гексаметилентетра мина, после полного растворения объем раствора доводят водой до 1 л. После выдержки приготовленный раствор при комнатной температуре 1,5 ч фильтруют от осадка. Изделия из никеля перед маркированием обезжиривают 20Я-ным раствором синтетического моющего средства «Кристалл». Затем клише смачивают электролитом и проводят маркирование при плотности тока 1,3 А/см

2 в течение 1 с (при постоянном токе) и в течение 2 с (при переменном токе) . В резуль= тате на поверхности изделия образуются знаки клейма высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию, не уступающие получаемым клеймам в известном электролите при осуществлении процесса в последнем со временем в два раза большим (или с увеличенной в два раза плотностью тока) при том же времени маркирования).

Пример 2. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 40 r аммония молибденовокислого, 70 г натрия хлористого и 26 r гексаметилентетрамина при перемешивании при комнатной температуре. После окончания растворения всех компонентов объем

35 раствора доводят добавлением воды до 1 л и через 1,5 ч фильтруют от осадка.

В приготовленном таким образом электролите смачивают клише и проводят клеймение изделий, изготовленных из стали 47

НД, с нанесенным гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм. Маркирование производят при плотности тока

1,3 А/см в течение 1 с (на постоянном токе) и 2 с (при переменном токе) .

После окончания процесса маркирования изделие промывают в 20Я-ном растворе синтетического моющего средства «Кристалл» и высушивают. На поверхности наблюдаются знаки клейма черного цвета высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию.

Пример 3. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 50 г аммония молибденовокислого, 100 г натрия хлористого и 25 г тетраметиленамина. После полного растворения объем раствора доводят водой до 1 л, выдерживают при комнатной температуре

l,5 ч и фильтруют от осадка. Изделия из стали 29 НК с нанесенным на их поверхность гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм обезжиривают перед маркированием 20Я-ным раствором синтетического моющего средства «Кристалл» промывают и высушивают. Затем на их поверхность накладывают клеймо, смоченное в электролите, и проводят маркирование при пропускании тока плотностью 1,3 А/см в течение 1 с (на постоянном токе) или 2 с (на переменном токе).

После окончания процесса изделие промывают в 20Я-ном растворе синтетического моющего средства «Кристалл» и высушивают. На поверхности наблюдаются образовавшиеся знаки клейма черного цвета высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию.

Таким образом, в предлагаемом составе электролита получают изображения маркируемых знаков высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию при энергозатратах в два раза меньших, чем при проведении процесса в известном электролите без снижения качества изображения, Компоненты, составляющие электролит, недорогие и недефицитные.