Ротор дискового насоса для перекачивания гидросмесей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1239411 а 4 F 04 D 29 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CEk>>L

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838604/25-06 (22) 09.11.85 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) В. И. Мисюра и В. В. Касьяненко (53) 621.671 (088.8) (56) Патент ПНР № 107422, кл. F 04 D 7/04, опублик. 1980.

Патент США № 4335994, кл. 415 — 90, опублик. 1982. (54) (57) 1. РОТОР ДИСКОВОГО НАСОСА

ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ГИДРОСМЕСЕЯ, содержащий диски, установленные с чередующимися зазорами неравной ширины, отличающийся тем, что, с целью повышения

КПД путем увеличения закрутки потока поверхностями дисков, зазоры меньшей ширины заполнены пористым материалом.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что на входе и выходе зазоров меньшей ширины установлены кольца с радиальными каналами.

1239411

Составитель Л. Анисимова

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 3376/34

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для перекачивания гидросмесей, содержащих крупные твердые включения, в частности для транспортировки на консервных заводах потоком жидкости фруктов, рыбы и других продуктов и в процессах химической технологии для подачи взвешенных в жидкости гранулированных веществ.

Цель изобретения — повышение КПД путем увеличения закрутки потока поверхностями дисков.

На чертеже изображен ротор дискового насоса для перекачивания гидросмесей, продольный разрез.

Ротор дискового насоса для перекачивания гидросмесей содержит диски 1, установленные с чередующимися зазорами 2 и 3 неравной ширины. Зазоры 2 меньшей ширины заполнены пористым материалом. На входе и выходе зазоров 2 установлены кольца 4 с радиальными каналами 5, исключающие разрушение пористого материала твердыми включениями. Расстояние между дисками 1 поддерживается дистанционными втулками, схематично изображенными штрихпунктирными линиями.

При вращении ротора гидросмесь, содержащая крупные твердые включения, поступает в зазоры 2 и 3 между дисками 1 ротора, где происходит закрутка потока за счет сил трения и перемещение его под действием центробежной силы на периферию дисков l. Причем в зазоры 2, заполненные пористым материалом, через каналы 5 в кольцах 4, установленных на входе в зазоры 2, поступает только жидкая часть гидросмеси.

Капиллярными каналами пористого материала жидкость увлекается в окружном направлении и центробежными силами через каналы 5 колец 4, установленных на выходе зазоров 2, отбрасывается к периферии дисков 1. Гидросмесь с включениями поступает в зазоры 3 большей ширины. На выходе из зазоров 2 и 3 потоки смешиваются, причем поток из зазоров 2, обладающий большей закруткой, обеспечиваемой пористым материалом, сообщает потоку из зазоров 3 дополнительную энергию.