Колонный противоточный адсорбер

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 01 D 1 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ВСЕЯДНО " <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gS1,Pg0ТИА отвода очищенного раствора, распределительное устройство для подвода очи-, щаемого раствора в нижней части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки эа счет ликвидации потерь адсорбента при его загрузке путем деаэрации адсорбента эамачиванием под вакуумом, загрузочный бункер снабжен заслонкой в выпускной части, штуцером для соединения с вакуумной линией и воронкой с пробкой в верхней части бункера, при этом нижняя часть бункера размещена в расширенной части колонны, а приспособление для отвода очищенного раствора выполнено в виде кольцевого наружного желоба. (54) (57) КОЛОННЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ АДСОРВЕР, имеющий полую колонну с верхней расширенной частью, загрузочный бункер, выполненный с окнами, закрытыми сетками, и конусообразной выпускной частью, приспособление для г(Ю (21) 3863683/23-26 (22) 04.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. У 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (72) E ° В.Тарабуткин и Е.И.Ходоров (53) 541.183.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 562292, кл. В 01 D 15/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 291960, кл. В Ol D 15/02, )968 °

ÄÄSUÄÄ 1242195 А1

42! 95 2 кере 9 загрузочного устройства в неподвижном слое, а также периода транспорта адсорбента.

l2!

О

ЗО

40

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к охране окружающей среды, и может быть использовано для адсорбциониой очистки воды, промьппленных сточных вод, а также технологических растворов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки за счет ликвидации потерь адсорбента при его дозировании (загрузке) в аппарат путем деаэрации адсорбента эамачиванием под вакуумом.

На чертеже схематично изображен предлагаемый колонный противоточный адсорбер полунепрерывного действия, общий вид.

Аппарат представляет собой полую колонну, разделенную на секции 1, перфорированные беспровальными решетками 2,поворачивающимися вокруг своей горизонтальной оси на угол

90, в верхней расширенной части которой расположено загрузочное

1 устройство дозирования сухого сорбента. Загрузочное устройство содержит воронку 3 с загрузочным штуцером 4 и выгрузочным штуцером 5, закрываемым на выходе пробкой 6, соединен„ ной через систему рычагов 7 с пневмоцилиндром 8, бункер 9 с конусообразной выпускной частью, имеющий окна 10 для перелива жидкости, защищенные с внутренней стороны сеткой 11, а с наружной — поворотными обратными клапанами 12, и расположенные выme верхней кромки расширенной части колонны. Снизу выходной штуцер 13 бункера 9 перекрывается заслонкой

14, связанной системой рычагов 15 с . пневмоцилиндром 16, В верхней части бункера 9 находится штуцер 17 для подключения к вакуумной системе (не показана). В верхней расширенной части колонны расположено приспособление для отвода очищенной жидкости, выполненное в виде кольцевого наружного желоба 18 со штуцером !9. В нижней части колонны находится распределительное устройство, выполненное в виде перфорированного конуса

20 для подвода очищаемого раствора через штуцер 21. Через штуцер 22 иэ аппарата удаляется отработанный адсорбент.

В первый период жидкая фаза подается в нижнюю часть колонны через штуцер 21, непрерывно проходит снизу вверх через ряд последовательно расположенных секций 1 колонны, псевдоожижая слой адсорбента, находящийся на тарелках 2, и насыщая адсорбент извлекаемым компонентом, очищается и вывоцится иэ аппарата через штуцер

19. В тоже время порция адсорбента, находящегося в бункере 9 загрузочного устройства, подготавливается к работе путем эамачивания под вакуумом.

Через некоторое время, необходимое для провецения массообменного процесса на тарелках 2 и достаточное для замачивания сорбента в бункере 9 загрузочного устройства, начинается период транспорта сорбента с нижней тарелки 2, которая поворачивается вокруг своей горизонтальной оси на некоторый уголо . После того, как сорбент ссыпается с тарелки 2, она возвращается в горизонтальное положение. Затем точно также срабатывают последовательно остальные тарелки.

После опорожнения верхней тарелки и возврата ее в исходное горизонтальное положение, подается сигнал на пневмоцилиндр 16, поршень которого соединен системой рычагов 15 с заслонкой 14. При перемещении поршня пневмоцилиндра 16 вверх происходит открывание заслонки 14 нижнего штуцера 13 бункера 9, и находящийся в нем замоченный адсорбент стекает на верхнюю тарелку 2. Освободившийся объем через тот же штуцер 13 заполняется очищенной жидкостью до уровня перелива в аппарате, соответствующего верхней кромке расширенной части колонны, после чего заслонка 14 возвращается перемещением поршня пневмоцилиндра

16 в исходное положение. Затем открывается пробка 6 на воронке 3 путем подачи сигнала на пневмоцилиндр 8 °

Из порционного весового доэатора (не показан) свежая порция адсорбента через штуцер 4 воронки 3 поступает в бункер 9 загрузочного устройства.

При этом объем воды, вытесненной адРабота аппарата складывается из двух периодов: периода стационарного пребывания адсорбента на тарелках 2 в псевдоожиженном состоянии и в бунсорбентом, удаляется иэ бункера 9 через окна 10. Неосевший и плавающий на поверхности адсорбент задерживается сеткой 11, установленной с внут1242

Составитель Л.Эпштейн

Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

Редактор H.Äàíêóëè÷

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3640/10.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ренней стороны окон 10 в бункере 9 °

Пробка 6 на воронке 3 закрывается перемещением поршня пневмоцилиндра 8 в исходное положение. Лля интенсификации процесса замачивания и деаэрации адсорбента бункер 9 подключается через систему пневматических клапа195 4 нов (не изображен) к вакуумной линии.

Проведение процесса под вакуумом позволяет сократить время замачивания адсорбента до периода стационарного пребывания последнего на тарелках в псевдоожиженном состоянии.

Колонный противоточный адсорбер Колонный противоточный адсорбер Колонный противоточный адсорбер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии сорбционных процессов и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, гидрометаллургической, микробиологической, водоподготовке и других отраслях промышленности для извлечения компонентов из жидкостей и пульп мелкодисперсными твердыми сорбентами и ионитами

Изобретение относится к способам извлечения иридия из сульфатных растворов и может быть использовано в технологии для максимального и селективного его выделения из сложных солевых растворов, а также для концентрирования иридия при количественных определениях

Изобретение относится к технике очистки воды и водных растворов от примесей, находящихся в виде ионов, с помощью ионообменных материалов-ионитов, и может быть использовано в ионитных фильтрах, применяющихся в энергетике, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению хрома и ванадия

Изобретение относится к области инструментального химического анализа в экологии, в частности, к области анализа природной воды, ее растворов и промышленных сточных вод

Изобретение относится к атомной технологии и касается способов переработки железо- и уранcодержащих растворов, получаемых в результате дезактивации радиоактивного металлического оборудования растворами различных кислот

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к способу выделения лимонной кислоты из растворов щелочных цитратов

Изобретение относится к области обработки природных и сточных вод в ионообменных фильтрах, содержащих сыпучий (зернистый) фильтрующий материал, находящийся между проницаемыми неподвижными перегородками, а также к регенерации фильтрующего материала методом противотока

Изобретение относится к бытовым приборам и может найти применение у населения городов и поселков с централизованной системой водоснабжения для доочистки питьевой воды
Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть рекомендовано для извлечения нафтол- и фенолсульфокислот (2-нафтол-6-сульфокислоты, 2-нафтол-6,8-дисульфокислоты, 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислоты, 1-амино-2-нафтол-4-сульфокислоты, 2-аминофенол-4-сульфокислоты, 2-этилфенол-4-сульфокислоты, фенол-4-сульфокислоты и 5-аминосульфосалициловой кислоты) из очищенных сточных вод производства азокрасителей

Изобретение относится к технологии адсорбционных и ионообменных процессов для извлечения и разделения компонентов из текучих дисперсных или жидких сред
Наверх