Фильтр для очистки суспензий

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. SU„, 1242210 А1 (5D 4 В 01 D 29 38, 35/16

t ъ ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853801/23-26 (22) 10.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) Б. Г. Зуев, М. С. Веревкин, В. В. Соколов и В. К. Тимошков (53) 66.067.36 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1548767, кл. В 1 D, 1979.

Патент Японии № 47-25603, кл. 72 С 343.21, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 886940, кл. В 01 D 29/38, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 104520, кл. В 01 D 35/02, 1980. (54)) 57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИЙ, содержащий корпус с патрубками подвода суспензии и промывной жидкости и отвода осадка и фильтрата, цилиндрическую сетчатую фильтровал ьную перегородку и вращающиеся щетки, соединенные с приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности фильтра путем повышения эффективности промывки и снижения расхода промывной жидкости, фильтр снабжен обечайкой с отверстиями, установленной концентрично между корпусом и фильтровальной перегородкой, при этом отверстия в обечайке расположены в шахматном порядке, отношение величины шага между центрами отверстий к их диаметру равно Н/d= 1,64 — 2,5, а отношение внутреннего диаметра обечайки к диаметру фильтровальной перегородки равно ПфР=

= 1+ (8,37 — 9,57) d/ Р, где Н вЂ” шаг между центрами отверстий, м;

d — диаметр отверстия, м;

D — диаметр фильтровальной перегородки, м;

DH — диаметр обечайки,м;

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что обечайка выполнена в виде трубчатой спирали.

1242210

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки суспензий от механических примесей, и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности фильтра путем повышения эффективности промывки и снижение расхода промывной жидкости.

На фиг. 1 приведен предлагаемый 10 фильтр, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант исполнения обечайки; на фиг. 4 — размещение отверстий на обечайке в виде трубчатой спирали.

Фильтр состоит из корпуса 1 с коническим дном 2 и патрубками 3 — 6 соответственно подвода суспензии, отвода фильтрата, отвода осадка и подвода промывной жидкости. Внутри корпуса установлена цилиндрическая сетчатая фильтровальная перегородка 7, между которой и корпусом размещена концентрически обечайка 8 с отверстиями 9, расположенными в шахматном порядке. В центре корпуса проходит вал 10, соединенный с электроприводом 11 и снабженный щетками 12. На патрубке 4 отвода фильтрата установлен трехходовой кран

13, соединенный трубопроводами с баком

14 промывочной жидкости и насосом 15 для подачи ее в фильтр. Величина шага между центрами отверстий 9 на обечайке 8 и диаметр отверстий выбираются из отношения Н/д= 1,64 — 2,5, а отношение внутреннего диаметра обечайки 8 к диаметру фильтрова IbHQH перегородки 7 равно — 1 +

DH

+ (8,37 — 9,57)—

35 где Н вЂ” шаг между отверстиями, м;

d — диаметр отверстия, м;

D — диаметр фильтровальной перегородки, м;

DH — диаметр обечайки, м.

Для фильтров с большим размером фильт— ровальной перегородки обечайка может быть выполнена в виде трубчатой спирали

16 (фиг. 3), при этом ее размер, размещение и размер отверстий на ней отвечают приведенным отношениям, Фильтр работает следующим образом.

Исходная суспензия подается в фильтр под давлением через патрубок 3, отфильтровывается через сетчатую фильтровальную перегородку 7 и отводится через патрубок

4. Частицы загрязнений осаждаются на перегородке 7, с которой счищаются вращающимися щетками 12, собираются на дне 2 и отводят через патрубок 5. После забивки отверстий фильтровальной перегородки частицами загрязнений подачу суспензии прекращают, и через патрубок 6 в фильтр насосом 15 подается из бака 14 промывная жидкость. Проходя через отверстия перфорированной обечайки, промывная жидкость в виде струй попадает на фильтровальную перегородку 7 и промывает ее. Часть жидкости, не прошедшая через отверстия фильтровальной перегородки, отводится через патрубок 4, собирается в баке 14 и снова подается насосом 15 на промывку. Прошедшая через фильтровальную перегородку

7 часть промывной жидкости уносит из ячеек сетчатой перегородки загрязнения, которые удаляются через патрубок 5. После окончания промывной цикл фильтрования повторяется. Большая скорость в струях промывной жидкости и высокое переменное давление, создаваемое при ударе турбулентных струй об фильтровальную перегородку, приводят к интенсивным колебаниям последней, что, в свою очередь, повышает эффективность промывки.

Малый расход промывной жидкости создается за счет струйной промывки перегородки и возврагцения части промывной жидкости на рециркуляцию.

1242210

Составитель А. Евдокимов

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3642/! Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки суспензий Фильтр для очистки суспензий Фильтр для очистки суспензий 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1194458

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава
Наверх