Установка для нанесения обсыпочного материала на модельные блоки

 

COOS СОВЕТСНИХ сОЦИАлиСтичесних

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 22 С 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838709/22-02 (22) 04.01.85 (46) 07.07.86. Бюп. У 25 (72) В.В.Аппилинский, M.М.Дорошенко, О.М.Деуля и Ь:М.Сикаченко (53) 621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,М 933385, кл. В 22 С 9/04, 1980. ,Авторское свитедетельство СССР

У 162301, кл. В 22 С 9/04, 1962. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ОБСЪ|ПОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА МОДЕЛЬНЫЕ

БЛОКИ, содержащая ванну для обсыпочного материала, воздухораспределитель в виде коробки с отверстиями, расположенной на дне ванны, фнльтрФ

„„SU„;, 1242290 А1 воздухораспределитель в виде пористой. прокладки, расположенной в воэдухораспределительной коробке, и систему подачи сжатого воздуха, о т л и ч аю щ а я с я тем,-что, с целью повышения качества керамических форм путем создания равномерного псевдокипения обсыпочного.материала, воздухораспределитель выполнен в виде труб, расположенных вдоль двух противоположных стенок ванны, трубы имеют отверстия, направленные к дну ванны, а фильтр-воэдухораспределитель выполнен иэ полиуретанового поропласта, при этом поропласт сжат под трубами до толщины 1/9-1 / 10 от его первоначальной толщины. ценка "кипения" зернисor0 материаа установки

Степень сжатия

:чи

:ос пористог элемента э а

1 0 3,5-4,0

2 10 - 3 5-4,0

3 10 3,5-4,0

Неуд.

Неуд.

Да Неуд.

Нет

1 12

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм для литья по выплавляемым моделям. .Цель изобретения — повышение качества керамических форм за счет создания равномерного псевдокипения обсыпочного материала.

На фиг. 1 изображено воздухорас.пределительное устройство в установке (без поропласта), на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (с креплением воздухораспределительного устройства на дне ванны).

Установка состоит из ванны 1 для обсыпочного материала 2 (включая электрокорунд марки 63), труб 3 для воздухбраспределения с íàïðàâëåííûìè к дну ванны 1 отверстиями для выхода воздуха, системы подачи воздуха с воздухораспределительными коллекторами 4, расположенными на дне ванны поропласта 5, уложенного на дне под трудами 3. Крепление 6 труб 3 служит для создания необходимого сжатия поропласта.

Установка работает следующим образом.

В ванну 1 засыпают обсыпочный материал 2. Затем заполняют воздухораспределительное устройство сжатым воздухом, который поддерживает материал обсыпки в состоянии псевдокипения. . Модельный блок с нанесенной на него огнеупорной суспензией вручную или механически погружают в псевдокипящнй материал; Блок извлекают из ванны 1 и подают на сушку.

Для оценки работы установки проведены эксперименты по изменению толщины пористого воздухораспределительного элемента и степени его сжатия воздухораснределительными трубками..

Результаты экспериментов приведены в таблице.

42290 1

Таким образом, за счет сжатия поропласта толщиной 60-90 мм трубчатыми воздухораспределителями до толщины 1/9-1/ 10 от первоначальной его толщины создается равномерное "кипение" материала.

Изобретение обеспечивает равномерное "кипение" обсыпочного материала по всему объему ванны, исключает раз10 рушение дна ванны материалом и резко уменьшает отрицательное влияние водно-масляной эмульсии, имеющейся в сжатом промышленном воздухе.

Создание зон пониженной пористости под трубками в точках подвода сжатого воздуха, несколько большей пористости поропласта между трубками, обеспечивает выравнивание давления воздуха под поверхностью пористого

20 элемента, так как в зонах наибольшего давления воздуха в нижней части лис1 та поропласта пористость наименьшая, а в зонах наименьшего давления возду ха пористость поропласта наибольшая, 25 Равномерность потока воздуха обеспечивает равномерность "кипения" обсыпочного материала в ванне установки.

Исключение разрушения днища ванны установки обеспечивается отсутствием

ЗО . ескоструйного эффекта, так как зерна обсыпочного материала под воздухораспределительные трубки не попадают.

Благодаря большой поверхности пор и мелкоячеистости поропласта водномасляная эмульсия, поступающая со сжатым воздухом, оседает в тонком слое поропласта в зоне отверстий воэдухораспределительных трубок. А так как в этих зонах давление подаваемого воздуха наибольшее, воздух легко преодолевает эти зоны. Поэтому вредное влияние водно-масляных эмульсий на работоспособность установки резко снижается.

1242290

Продолжение таблицы

4 30 3540

5 30 3,5-4,0

Неуд.

Да

9-10 Нет

Неуд.

Неуд .

Хор.

Неуд е

Хор.

Неуд.

Хор.

Удовл.

Неуд.

Удовл.

6 60 3,5-4,0

Да

7 60 3,5-4, 0

8 70 3,5-4,0 9 70 3,5-4,0

9-10

Нет

Да

9-10 Нет

10 90 3,5-4,0

Да

f 1 90 3,5-4,0

9-10 Нет

12 60 3,5-4,0

Да

13 60 3,5-4,0

14 60 3 5-4,0

Нет

2 фиг.2

Составитель В.Тарасов

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор Е.Папп

Закаэ 3648/15

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5,Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4