Устройство для резки и снятия материала с валка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833037/23-05 (22) 30.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (72) И. М. Масалев и В. И. Сандалов (53) 678.054:678.065 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2453278, кл. В 26 D 1/24, 1976.

Патент ФРГ № 2363132, кл. В 29 Н 9/00, 1974. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

И СНЯТИЯ МАТЕРИАЛА С ВАЛ КА, „„SU„„1242385 А 1 (5и 4 В 29 В 7/64 // В 29 К 9:00 содержащее установленную на ходовом винте каретку с режущим и намоточным приспособлениями, отличаюигееся тем, что, с целью увеличения срока службы валка, режущее приспособление выполнено в виде пластины и цилиндрического ролика, контактирующего своим торцом с боковой гранью пластины.

2. Устройство по и. !, от.гичаюшееся тем, что, с целью повышения надежности работы, цилиндрическая поверхность ролика выполнена рифленой.

1242385

Изобретение относится к оборудованию для резки листового материала и может быть использовано, например, в производстве асбестовых технических изделий.

Цель изобретения — увеличение срока службы оборудования и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — исходное положение режушего

1О механизма относительно валка; на фиг. 4— положение механизма в начале резки; на фиг. 5 — положение механизма в конце резки; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из каретки 1, ходового винта 2 с правой и левой резьбой, вала 3 со шпоночным пазом. Ходовой винт 2 имеет привод и кинематически связан с валом, например, зубчатой передачей. Каретка 1 имеет в плане П-образную форму и между ее 20 щеками на валу 3 установлен конический фрикционный диск 4 с закладной шпонкой.

На каретке 1 шарнирно закреплен рычаг 5, а конце которого в под пипнике установлен стержень 6, опертый на фрикционный диск 4.

k3a стержень 6 наматывается срезаемый ма25 териал. На яцеках каретки 1 шарнирно установлены пож-съемник 7, выполненный в вице пластины, и режущий ролик 8, имеющий форму цилиндра. Прижим ножа-съемника 7 и режущего ролика 8 к поверхности валка 9 осуществляется, например, с помощью пружины 10 и рукоятки 11, Вместо пружин могут быть использованы гидро- или пневмоIIèëèíäðû, электромагниты и т. и.

Коническая форма фрикционного диска 4 з5 обусловлена тем, что резка материала и намотка ленты происходят под углом к образуюгцей валка 9, а вал 3 и винт 2 расположены вдоль образующей валка, так как лезвие ножа-съемника 7 расположено и перемещается вдоль образующей, иначе оно не будет 4О прилегать к валку 9 и не обеспечит надежный съем. Таким образом, вал 3 расположен вдоль, а стержень 6 -- под углом к образуюгцей валка 9. Поэтому связывающий их фрикционпый диск 4 имеет коническую форму.

Угол конуса зависит от ширины срезаемой ленты и диаметра валка 9. Цилиндрическая поверхность режущего ролика 8 выполнена рифленой, что позволяет исключить проскальзывание и cìèíàíèå материала, особенно тонкого, обеспечивая качественный рез.

Устройство работает следующим образом.

После того, как материал сформован и кромки его обрезаны обычными дисковыми ножами, вручную срезается узкая короткая полоса материала с левой стороны валка.

Включается привод ходового винта 2 и каретка 1 подводится к краю материала над висящей полосой так, что нож-с.ьемник 7 останавливается против поверхности валка 9, а режущий ролик 8 против наформованного материала. Привод ходового винта выключается. Нож-съемник 7 прижимается к поверхности валка 9, à режуший ролик 8 — — к материалу. Конец полосы закрепляется на стержне 6, например заводится в прорезь, и вращением стержня 6 вручную полоса натягивается. Одновременно включается привод вальцев и привод ходового винта 2. Резка идет без остановок пока ролик 8 не сойдет с поверхности материала. Материал при резке отделяется от поверхности валка 9 ножом-съемником 7 и попадает под вращающийся режущий ролик 8 который контактирует с боковой гранью ножа-съемника 7. Таким образом происходит резка над поверхностью валка 9, что полностью исключает его повреждение. Регулировка при переходе на другую толщину материала не требуется. Лента наматывается в рулон, так как вал 3 при помощи закладной (скользягцей) шпонки вращает фрикционный диск 4, контактирующий с рулоном.

В момент, когда режущий ролик 8 сойдет с поверхности материала, выключается привод вальцев и привод ходового винта 2.

Однако валок 9 по инерции продолжает вращаться и нож-съемник 7 снимает остаток материала, который выбирается вручную.

Готовый рулон снимают, нож-съемник 7 и режущий ролик 8 отводят от поверхности валка 9 и включением привода ходового винта 2 каретка 1 отводится в крайнее левое положение за горец валка.!

242385

1242385

Составитель H. Рухлядева

Редактор Н. Марголина Техрсд И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3657/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4