Способ получения сложного удобрения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 05 В 11/04

®ГЕСОЮЗВАЯ

В1%Итя9

Ихюичкш

ВШВ6ТЩд

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837730/23 — 26 (22) 23.10.84 (46) 07.07;86. Бюл. ¹ 25 (71) Новгородское производственное объединение "Азот" им. 50-летия Великого Октября (72) А.А. Алексеев, Б.А. Дмитревский, Ю.А. Иванов и Л.И. Мусиенко (53) 661.63(088.8) (56) Позин М.Е. Технология минераль— ных солей. — М.: Химия, 1974, с. 1307-1346.

Соколовский А.А., Яшке Е.В. Технология минеральных удобрений и кислот. — M.: Химия, 1979, с. 341-344.

„„SU„„1242486 А 1 (54) (57) 1 . СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий разложение фосфатного сырья азотной и серной кислотами, нейтрализацию полученной пульпы аммиаком, смешение ее с калийной солью и сушку готового продукта, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода фосфатного сырья путем уменьшения ретроградации фосфорных соединений, нейтрализацию ведут в присутствии аммиаката аммиачной селитры., 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что аммиак аммиачной селитры вводят в количестве 30-1007. от массы подаваемого на нейтрализацию BMMHQKB, 1 124

Изобретение относится к производству сложных удобрений путем разложения природных фосфатов азотной и серной кислотами и касается стадии нейтрализации получаемой пульпы.

Цель изобретения — сокращение расхода фосфорного сырья путем уменьшения ретроградации фосфорных соединений;, П р .и м е р, 1, 292,3 кг апатитового концентрата обрабатывают 346,6 кг

56 -ндй азотной:кислоты и 206 кг

93%-ной серной, кислотой в течение 4069 мин. Полученную пульпу при перемешивании нейтрализуют 48,3 кг газообразного аммиака, а затем добавляют

30 от массы газообразного аммиака, т.е. 67,2 кг аммиаката аммиачной селитры до рН 5 (здесь и в других примерах аммиакат аммиачной селитры со- держит, .: ИН 16,6; ИН ИО 66,8;

Н О 16,6. Давление паров над ним составляет 1,07 ат. Нейтрализованную пульпу смешивают со 183 кг хлористого калия и высушивают с удалением

143,4 кг воды. В результате N;P О .

:К 0=1:1:1 с суммарным содержанием питательных веществ 33 .

2486 2

2» ход апатита на 1 т удобрения снижается на 25,7 кг.

Результаты сведены в таблицу.

Из приведенных в таблице данных видно, что осуществление процесса с дополнительной подачей на стадию нейтрализации аммиаката аммиачной селитры в количестве 30-100 от массы поцаваемого на нейтрализацию аммиака (пример 1-3) позволяет снизить степень ретроградации на стадии нейтрализации до 2-З вместо 10 в контрольном: примере (пример 5.). При этом экономия апатита на 1 т удобрения составляет 22,7-25,7 кг.

Подача аммиакатов аммиачной селитры на стадию аммонизации позволяет вести процесс в более мягких условиях без местных перещелачиваний и с меньшим разогревом нейтрализуемой суспензии и позволяет уменьшить степень ретроградации фосфорных соединений на стадии аммонизации до 2-З вместо 10 в известном процессе (т.е. в 3-5 раз меньше). Этому способствует подача на стадию аммонизации меньшего количества аммиака (или полное его исключение) вследствие использования значительной части (или всего аммиака) на

Степень ретроградации P О на ста дии аммонизации в данном процессе составляет З вместо 10 по известному способу. В результате расход апатита на 1 т удобрения снижается на 22,7 кг.

Пример 2. 290,8 кг апатитового концентрата обрабатывают

262,3 кг 56 -ной азотной кислоты и 206 кг 93 -ной серной кислоты в течение 40-60 мин. Полученную пульпу при перемешивании нейтрализуют

20,8 кг газообразного аммиака, а затем добавляют 156,8 кг аммиаката аммиачной селитры (т.е. 70 от мас— сы газообразного аммиака) до рН 5.

Нейтрализованную пульпу смешивают со 183 кг хлористого калия и высушивают с удалением 119,7 кг воды. В результате получают 1000 кг сложного удобрения (нитрофоски) с отношением

N:Ð О . К 0=1: 1: 1 с суммарным содержанием питательных веществ 33 ..

Степень ретроградации P О на стадии аммонизации в данном процессе составляет 2% вместо 10 по известному способу. В результате рас40

55 получение аммиаката аммиачной селитры вне основного технологического цикла и уменьшение тепловыделения на стадии аммонизации вследствие растворения аммиака в растворе аммиачной селитры и охлаждения получаемого аммиаката вне основного технологического цикла.

Теплота растворения аммиака в растворе аммиачной селитры отводится в интенсивных условиях теплообмена на стадии приготовления аммиаката аммиачной селитры вне основного технологического процесса, а не при аммонизации кислой пульпы, содержащей фосфорные соединения.

Частичная (или полная) замена газообразного аммиака аммиакатом аммиачной селитры позволяет упростить аппаратурное оформление процесса производства сложного удобрения вследствие ликвидации многоступенчатой аммонизации аммиаком в 10-12 реакторах в известном процессе и замены ее

1-2 ступенчатой нейтрализацией аммиакатом .аммиачной селитры в 1-2 реакторах.

f242486

Степень Степень

Экономия

Расход апатита на f т удобрения, кг

Пример апа тита на 1 т удобрения кг ретроградацииP0 на стазаме ны

NH> аммиакатом аммиачной седии нейтралитры, 7 лизации, 7.

22,7

3,0

24,2

2,5

25,7

2,0

10,2

7,0

5* 0 (кбнтрольный) 10,0

* Нецелесообразны вследствие более высокой ретроградации фосфатов за счет взаимодействия с газообразным аммиаком

Составитель P. Герасимов

Редактор Н. Рогулич Техред N.Õoäàíè÷ Корректор В. Синицкая

Заказ 3666/25 Тираж 419 Под пис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 30

2 70

3 100

4* 20

292,3

290,8

289,3

304,8

315,0