Передвижная зерносушилка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (594F 26 В 17 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 38345 1! /28-1 3 (22) 03. 01. 85 (46) 07.07.86. Бюл. У 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) В.И. Атаназевич,: А.Б. Демский, И.И. Горчаков, В.С. Касаткин, А.П. Фольмер и В.Г. Воробьев (53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 234229, кл. F 26 В 17/17, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 602757, кл. F 2 6 В 17/12, 1978.

;(54)(57) ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА, ! включающая две параллельно расположенные шахты с размещенными в них коробами, установленную между шахтами распределительную камеру разделенную перегородками на три отсека, два из которых посредством патрубков сообщены с топкой и один — с атмос-. ферой, ковшовые транспортеры для каждой из шахт и разгрузочные шнеки, о т л и ч -а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат путем обеспечения возможности регулирования количества подаваемого воздуха, шахты снабжены направляющими для отвода отработавшего воздуха, выполненными в виде створок, шарнирно закрепленных на внешней стороне шахт, I а патрубки для сообщения топки с распределительной камерой .снабжены поворотными заслонками, установленными на общей оси с возможностью фиксации их положения.

1242691

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является снижение энергозатрат путем обеспечения возможности регулирования количества подаваембго воздуха.

На фиг.1 передвижная зерносушилка, общий вид, на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; йа фиг.4 — разрез В-В на фиг.3, на фиг.5 — узел I на фиг.2.

Передвижная эерносушилка состоит из двух параллельно расположенных шахт 1, в которых находятся короба

2. Между шахтами 1 размещена распределительная камера 3, разделенная поперечными перегородками 4 на отсеки 5 и 6. Два верхних отсека 5 подключены через вентиляторы 7 к топке 8, а нижний отсек 6 через вентиляторы 9 сообщается с атмосферой.

Каждая шахта 1 содержит ковшовые транспортеры 10 с приемными 11 и раз.дающими 12 башмаками, разгрузочные шнеки 13, бункер 14 приема сырого зерна. На внешних стенках шахт 1 расположены откидные направляющие 15 отвода отработанного агента сушки, выполненные в виде створок, каждая иэ которых закреплена на стенке 16 шахт 1 с помощью шарниров 17 и 18, упоров 19 и тяг 20. В отсеках 5 и 6 распределительной камеры 3 расположено устройство очистки их от зерна и сорных примесей, которое состоит из каскада конусных клапанов 21, насаженных на общую. гибкую поднеску 22 с пружиной 23 сжатия и рычагом 24 открытия конусных клапанов.

Конусные клапаны 21 выполнены каждый поджимающей пружиной 25,. Каждый клапан 12 свободно насажен вместе с пружиной 25 на общей гибкой подвеске 2? между жестко закрепленными на ней ограничительными шайбами 26 и перекрывает отверстие в перегородках

4 распределительной камеры 3. Топка

8 снабжена кольцевым регулирующим шибером 27, расположенным по наружному диаметру камеры 28 сгорания между ее торцом и передней крышкой 29. Поворотные заслонки 30 отбора топочных газов выполнены в виде полусфер с наружным радиусом, равным внутреннему радиусу кожуха 31 топки 8, и уста50

1б

40 ф новлены у патрубков 32 для сообщения топки 8 с распределительной камерой

3. Фиксация положений поворотных заслонок 30 осуществляется при помощи секторного устройства и поводков 33 через вставленные одна в другую поворотные втулки 34, образующие общую ось вращения и расположенные в задней крышке 35. Поворотные заслонки

30 отбора топочных газов установлены с зазором внутри кожуха топки :31, обеспечивающим их круговое перемещение.

Передвижная зерносушилка работает следующим образом. сырое зерно иэ бункера 14 приема зерна подается ковшовыми транспортерами 10 в параллельно располсженные шахты 1. Передвигаясь вниз, зерно просушивается агентом сушки (воздухом), подаваемым через отсеки 5 распределительной камеры 3 и короба

? вентиляторами 7 из топки 8, и затем, пройдя слой зерна, через отводящие короба 2 при помощи откидных направляющих 15 отводится в атмосферу. Пройдя. зоны сушки, зерно поступает в зону охлаждения, где охлаждается поступающим через отсек

6 распределитепьной камеры 3 и короба 2 атмосферным воздухом, подаваемым вентиляторами 9. Пройдя слой зерна между коробами, отработанный воздух через отводящие короба 2 с помощью откидных направляющих 15 от водится в атмосферу. В транспортном ноложенин откидные направляющие 15 складываются и прижимаются к стенкам 16 шахт 1. Просушенное и охлажденное зерно удаляется иэ зерносушилки при помощи разгрузочных шнеков 13.

Очистка отсеков 5 и 6 распределительной камеры 3 от зерна и сорных примесей, попадающих туда в процессе сушки, производится при помощи устройства очистки отсеков от зерна и: сорных примесей. Под действием пружины 23 конусные клапаны 21 перекрывают отверстия в перегородках 4 распределительной камеры 3. При нажатии на рычаг 24, прикрепленный к общей гибкой подвеске 22, происходит растяжение пружины 23 и открытие конусных клапанов 21, при этом эа счет напора воздуха, создаваемого вентиляторами 7 и 8 в отсеках 5 и 6 распределительной камеры 3, происходит очистка их методом продувки от зерна и сорных примесей без остановки работы эерносушилки с любой периодичностью, исключающей случаи возгорания зерна и сорных примесей.

Топка 8 работает следующим обра- зом.

Подача вторичного воздуха в ка° меру 28 сгорания регулируется при помощи кольцевого шибера 27, а отбор топочных газов из топки, полнота сгорания топлива и стабильность факела при различных расходах топлива регулируются прн помощи встроенных поворотных заслонок 30, фиксация положений которых осуществляется при помощи секторного устройства и поводков 33 через вставленные одна в другую поворотные втулки 34, расположенные в задней крышке 35. Регулированию количества подаваемого воздуха способствуют и направляющие 15.

Одновременно применение откидных направляющих 15 отвода отработанного воздуха исключает его подмешивание к атмосферному воздуху, забираемому вентиляторами, и интенсифицирует процесс охлаждения зерна. Устройство

242691 4 очистки отсеков 5 и б распредели тельной камеры 3 от зерна и сорных примесей позволяет осуществлять очистку с любой периодичностью без остановки зерносушилки, исключает случаи возгорания зерна и сорных примесей, что ведет к устранению случаев выхода из строя оборудования зерносушилки, увеличению сроков ее службы.

Кроме того, выполнение подвески гибкой, а конусных клапанов — уменьшающимися по диаметру снизу-вверх

>5 позволяет осуществлять монтаж и демонтаж устройства в производственных условиях с минимальными затратами рабочего времени. Конструкция топки

8 зерносушилки, содержащей встроен20 ные поворотные заслонки 30 отбора топочных газов, позволяет вести процесс сушки зерна в режимах пониженных температур при пониженных расходах топлива, обеспечивает полноту

2S его сгорания, позволяет поддержи вать стабильные температурные режимы в зонах сушки зерна и снижает знергозатраты.

f8

1242691

Е-5

Составитель М, Устинов

ТехредМ.Моргентал Корректор С. Черни

Редактор Г. Волкова

Заказ 3686/35

Тираж 634, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ г,ужгород, ул. Проектная,4