Способ получения красного железоокисного пигмента

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 1 244159 А 1 g 4 С 09 С 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3754192/31-26 (22) 14.06.84 (46).15.07.86. Бюл. Ф 26 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В. Думанского (72) А.К. Запольский, Н.Н. Кий, И.И. Дешко и Ю.И. Хвастухин (53) 661.872.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 586121, кл. С 09 С 1/24, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 478042, кл. С 09 С 1/24, 1972. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА, включающий дегидратацию железного купороса в кипящем слое и последующее термическое разложение полученного при этом моногидрата сульфата железа (II), отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при снижении расхода сырья, железный купорос -используют в виде расплава с плотностью

1,55-1,80 г/см и дегидратацию его

3 осуществляют в кипящем слое при

120-280 С и скорости ожижающего агента 0,9-1,3 и!с.

2. Способ по п. I о т л и— ч а ю шийся тем, что расплав на дегидратацию подают в кипящий слой ниже его верхней границы под углом

10-60 к газораспределительной решетке °

1244)59

Коэффициент

Выход пигмента, Е

Плотность

Производительность

Производительность по

Расход плава желез— ного по моногид рату сульфата железа, кг/ч плавя, г/см расхода газа на дегидратацию пигменту, кг/ч купороса, кг/ч

По известному способу

147,? 1 0

1000

1,40

391

80,0

По предлагаемому

1000 1,55

224,8 0,84 98,5

282,8 0,63 98,5

442

1000 1,80 610

Божевольнов

Корректор С. 11!екмар

Заказ 3771/26 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к.способу получения красного железоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности процесса получения красного желеэоокисного пигмента при снижении расхода сырья.

Способ осуществляют следующим об- 1р разом.

В аппарат кипящего слоя диаметром

0,74 м подают 572 кг расплавленного железного купороса при 75 С с плотностью 1,8 г/см . Ввод плава осуще- 1 ствляют ниже верхней границы кипящего слоя. с помощью пневматической форсунки, установленной сбоку аппарата под углом 15 к газораспределительной решетке. Дегидратацию проводят при ро о

180 С, скорости ожижающего агента

1,2! м/с и высоте кипящего слоя

Как видно из таблицы, предлагае мый способ обеспечивает увеличение .производительности процесса, повышение выхода пигмента, а также уменьшение расхода природного газа и желез45 ного купороса на единицу продукции.

При этом пределы скоростей ожижающего агента и угол подачи плава определяются условиями, обеспечивающими

Составитель В.

Редактор К. Волощук Техред О.Сопко

420 мм. Образующиеся в результате дегидратации гранулы моногидрата сульфата железа в количестве 315 кг прокаливают 40 мин в барабанной печи при 800 С. Огарок, содержащий 1,5Х водорастворимого сульфата железа (в пересчете íà Fe, 03 ), промывают, измельчают, сушат и получают 146. кг

;пигментного оксида железа. Пылевид1 ная фракция моногидрата сульфата железа, образующаяся при дегидратации железного купороса, улавливается и возвращается на стадию приготовления плана.

Выход пигментного оксида железа составляет 98,57., что на 18,57. выше, чем по известному способу.

В таблице представлены данные по производительности, расходу природного газа и выходу пигмента для процесса по предложенному способу в сравнении с известным способом. устойчивый режим существования кипящего слоя моногидрата сульфата железа, а предлагаемый интервал температур дегидратации обеспечивает при достижении необходимой производительности процесса и снижении расхода сырья получение сульфа— та железа в виде моногидрата.