Автомат для изготовления пружин заданного профиля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 21 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3695499/25-12 (22) 12,12.83 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Ставропольский политехнический институт (72) M.M,Áoëüøàêoâ и С.M.Êî÷åòêîâà (53) 621.778,27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 190318,. кл. В 21 F 3/00, 1967. (54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРУЖИН ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ, содержащий расположенный на основании привод, механизм подачи проволоки, узел образования спирали и механизм резки проволоки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения технологических возможностей, узел образования спирали состоит из прижимного и изгибающего ползунов,, кинематически связанных с кулачком распределительного вала, .оправки, длина которой меньше шага спирали, и плоскости наклонной к плоскости гибки под углом подъема витков спирали для образования шага, механизм резки выполнен в виде двух установленных на .общей оси с возможностью поворота относительно оси рычагов с режущими кромками на одних концах, а другие концы рычагов контактируют с кулачком, установленным на валу и кинематически связанным с электромагнитом, причем в узле образования спирали выполнено отверстие, в котором расположен приводной ползун для отгиба первого и последнего витков.

1245387

Изобретение относится к области производства изделий из проволоки на гибочных автоматах и может быть использовано в машиностроительной промышленности и приборостроении, 5

Целью изобретения является расширение технологических Возможностей и повышение производителъности оборудования при изготовлении пружин различной конфигурации малых габаритов 1О и точных размеров за счет совмещения операций гибки получения формы и отрезки пружин, а также учета пружинения проволоки нри гибке.

На фиг. 1 изображен автомат, об- 1S щий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — кинематическая схема автомата; на фиг. 5 — 21 — пооперационная гибка пружины. 2О

Автомат состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, распределительно,го вала 3, кулачков 4 — 6, механизма 7 подачи проволоки, механизма 8 резки, корпуса 9,, рычага 10 электро- gg магнитов 11 и 12, изгибающего 13, прижимного 14, приводного 15 полэунов, рычага 16, контактных пластин

17 и 18 ° Механизм 7 подачи проволоки состоит из корпуса, имеющего коническую поверхность, с которой контактируют шарики, находящиеся в сепараторе, Вращение от электродвигателя 1 через редуктор 2 передается распределительному валу 3, который воздей35 ствует на рычаг 10 и ползуны„ После подачи механизмом 7 проволоки на определенную величину ползун 14 пода.ется вперед и прижимает ее к корпу40 су 9, затем приводится в движение ползун 13, который изгибает проволоку вокруг оправки на угол больше заданного на величину угла пружинения.

Вслед за отходом ползунов 13 и 14 производится очередная вертикальная подача проволоки на требуемую величину, зависящую от формы и размеров пружины, и последующие прижим и изгиб проволоки, За один оборот распределительного вала 3 кулачков 4—

6 формируются два угла витка пружины. В момент прохода проволоки по наклонной плоскости корпуса 9 конец ее, пройдя сквозь щель в рычаге 16, касается контактной пластины 17 и замыкает цепь. выключателя электромагнита 12, который посылает приводной ползун 15 вперед, отгибающий свободный конец проволоки на заданный угол. Затеи выполняется следующая подача проволоки и ее изгиб. В процессе изгиба сводная часть витка скользит по наклонной плоскости корпуса 9, деформируясь на величину шага пружины. После формирования витка он не может пройти через щель рычага !6 и поворачивает рычаг вокруг оси, не задевая контактную пластину.

При достижении заданного числа витков спираль касается контактной планки 18,, замыкает цепь включения электромагнита 12, который посылает ползун 15 вперед, осуществляя отгиб всей спирали. Таким образом, формируется второй отогнутый конец проволоки последнего витка.

При помощи контактной пластины 18 замыкается также цепь включения электромагнита 11, который перемещает рычаг, а вместе с ним вилку, соединенную с осью кулачка. При повороте кулачка концы рычагов 8, имеющих режущие кромки, сходятся и разрезают проволоку, отделяя готовую спираль.

Автомат рассчитан на изготовление нескольких типоразмеров спиралей и, при смене кулачковых механизмов может быть использован для изготовления спиралей различной конфигурации.

12ч5387

Фиг. У

l 245387

1245387

Шаг.З! 2 45387

1245387

dip

Фиг. б.

Фиг. lZ

1245387

Фиг. 17

) 7

Составитель А,Ксенофонтов

Техред f „1åpáåð Корректор О.Луговая

Редактор Л,Гратилло

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5, Заказ 3942/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4