ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3847346/22-03 (22) 06.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (72} В. П. Аладышев, В. И. Баринов, А. А. Ьулхов, М. В. Голубкин, М. И. Найдов, В. С. Фотин В. Я. Шахматов (53} 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 300612, кл. Е 21 С 29/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 500349, кл. Е 21 С 29/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 407047, кл. Е 21 С 29/00, 1972. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включаюЛ0„„ 1245700 А1 щее тяговую цепь, концы которой закреплены на корпусе комбайна, обводные звездочки, гидроцилиндр натяжения цепи и механизм подачи с приводным валом и подшипниками, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности работы комбайна за счет изменения направления вектора усилий, воспринимаемых элементами соединения от тяговой цепи, приводной вал механизма подачи и вал обводной звездочки снабжены дополнительными шестернями, взаимодействующими между собой, при этом опора одного подшипника вала обводной звездочки выполнена в виде кругового сектора и размещена в направляющей с возможностью кругового перемещения, а опора другого подшипника вала обводной звездочки шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра натяжения тяговой цепи.

1245700

A вЂ” A

2З 2Р 21 25

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 3971/22

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к угольным комбайнам.

Цель изобретения вЂ” повышение эксплуатационной надежности работы комбайна за счет изменения направления вектора усилий, воспринимаемых элементами соединения от тяговой цепи.

На фиг. l изображена схема предлагаемого устройства, размещенного в лаве; на фиг.2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг.l.

Устройство предназначено для перемещения угольного комбайна 1, включающего левый 2 и правый 3 исполнительные органы, вращаемые соответственно левым 4 и правым

5 редукторами, корпуса 6 и 7 которых соединены с корпусом электродвигателя 8 посредством болтового соединения 9, представляющего собой, например, болты либо шпильки и гайки. Комбайн 1 передвигается параллельно плоскости забоя 10 влево и вправо усилием, передаваемым комбайну от механизма 11 подачи через тяговую цепь 12, которая огибает обводные звездочки, одна из которых, например обводная звездочка 13, размещена в примыкающей выработке 14, а обводная звездочка 15 установлена на корпусе, размещенного в примыкающей выработке 16 механизма 11 подачи. Приводной вал 17 этого механизма имеет дополнительную шестерню 18, находящуюся в зацеплении с дополнительной шестерней 19, закрепленной на валу 20 обводной звездочки 15, опора 21 нижнего подшипника которого выполнена в виде кругового сектора и размещена в направляющей 22 с возможностью кругового перемещения, а опора 23 верхнего подшипника этого вала шарнирно соединена со штоком 24 гидроцилиндра 25 натяжения тяговой цепи 12. Концы 26 и 27 завальной 28 и забойной 29 ветвей тяговой цепи

12 закреплены на корпусах редукторов 4 и 5 левого 2 и правого 3 исполнительных органов очистного комбайна 1.

Устройство работает следующим образом.

В процессе подготовки очистного комбайна 1 к работе гидроцилиндр 25 натяжения тяговой цепи 12, механизм 11 подачи и обводную звездочку 15 монтируют в один узел, который устанавливают в одной из примыкающих выработок, например в примыкающей выработке f4. Конец 26 завальной ветви

28 тяговой цепи 12 пропускают через обводную звездочку 13, установленную в примы5

45 кающей выработке 14, и крепят к корпусу редуктора 4 левого исполнительного органа 2 традиционным методом, а конец 27 забойной ветви 29 тяговой цепи 12 пропускают через обводную звездочку 15, установленную на корпусе механизма 11 подачи, и крепят к корпусу редуктора 5 правого исполнительного органа 3.

Затем подачей рабочей жидкости из насосной станции (не показана) в гидроцилиндр 25 производят натяжение тяговой цепи 12.

При этом давление, развиваемое рабочей жидкостью, поступившей в поршневую полость гидроцилиндра 25, перемещает, например, влево шток 24 и передается последним опоре 23 верхнего подшипника вала 20 обводной звездочки 15, которые вместе с опорой 2! нижнего подшипника перемещаются по круговой траектории, задаваемой направлящей 22, причем дополнительная шестерня 19 перекатывается по дополнительной шестерне 18 влево и производит натяжение тяговой цепи 12.

Цикл работы устройства начинается с момента подачи рабочей жидкости из насосной станции в механизм 11 подачи, гидромотор (»e показано) которого начинает вращать приводной вал 17 и закрепленную на нем дополнительную шестерню 18, вращательное движение которой передается через дополнительную шестерню 19 валу 20 и обводной звездочке 15. Обводная звездочка ! 5 передает развиваемое гидромотором усилие тяговой цепи 12 и перемещает ее в направлении примыкающей выработки 14.

Усилие передается тяговой цепью 12 на корпус редуктора 4 левого исполнительного органа 2 и перемещает очистной комбайн 1 параллельно плоскости забоя 10 вправо, а при перемещении очистного комбайна влево (челноковая выемка угля) усилие передается тяговой цепью 12 на корпус редуктора 5 правого исполнительного органа 3.

Передача усилий от тяговой цепи 12 корпусом редукторов соответствующих исполнительных органов по указанной схеме обеспечивает разгрузку элементов болтового соединения 9 (болты, гайки, шпильки) и фланцев соединяемых корпусов от растягивающих и изгибающих усилий, воспринимаемых ими в известных конструкциях очистного комбайна, и, изменяя направление вектора этих усилий, преобразует их в усилия сжатия сочленяемых элементов.

Тираж 470 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4