Горелка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 F 23 D 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф ю

s

) К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3827594/24-06 (22) 20.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Одесский ордена Трудового Красного

Знамени государственный университет им. И. И. Мечникова (72) В. Н. Слюсаренко, Б. В. Румянцев, Р. М. Кравченко и И. Н. Нечитайло (53) 662.951.2 (088.8) (56) Патент СССР № 290570, кл. F 23 D 5/04, 1970. (54) (57) ГОРЕЛКА, содержащая корпус с системой сопел для подачи топлива и окис„„SU„„1245800 лителя к рабочей поверхности корпуса, огличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, качества сжигания и расширения диапазона сжигаемых топлив, корпус выполнен цельнометаллическим с двумя заглушенными с одного торца продольными каналами для топлива и окислителя, расположенными в теле корпуса в плоскости, параллельной его рабочей поверхности, а над этими каналами выполнены концентричные кольцевые полости, сообщенные с одной стороны поочередно с одним из продольных каналов, а с другой стороны — с системой сопел.

1245800

Составитель Л. Булынко

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 3978/27

Изобретение относится к сжиганию жидкого или газообразного топлива и может быть использовано в различных теплотехнических устройствах.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности качества сжигания и расширение диапазона сжигаеM6Ix топлив.

На чертеже показана горелка, общий вид с разрезом.

Горелка содержит корпус 1 с системой 10 сопел 2 для подачи топлива и окислителя к рабочей поверхности корпуса 1. Корпус 1 выполнен цельнометаллическим с двумя заглушенными с одного торца продольными каналами 3 для топлива и окислителя, расположенными в теле корпуса в плоскости, параллельно его рабочей поверхности, а над этими каналами 3 выполнены концентричные кольцевые полости 4, сообщенные с одной стороны поочередно с одним из продольных каналов 3 с помощью дополнительных каналов 5, а с другой — с системой сопел 2.

Горелка работает следующим образом.

Компоненты топлива (горючее + окислитель) поступают от источника через регу- 25 лятор в продольные каналы 3 корпуса 1.

Регулировка их подачи осуществляется любым известным способом. Компоненты топлива по каналам 5 заполняют полости 4, распределяются по всей поверхности их расположения таким образом, что в любых ЗО соседних полостях 4 содержатся разные компоненты, и по каналам 2 горючее и окислитель поступают в зону горения для сжигания.

Процесс изготовления горелки требует выполнения технологических операций в определенной последовательности. Ответственным этапом работы является изготовление кольцевых полостей 4 и соединение их с продольными каналами 3 таким образом, чтобы исключить смешение компонентов топлива в кольцевых полостях 4, а через них — и в каналах 3. Для этого каналы 3 изготовляют заглушенными с одного торца, над ними — канавки, расположенные в толще металла концентрично и отделенные от каналов

3; дополнительными каналами 5 соединяют канавки с каналами 3 поочередно: одну канавку — с каналом для окислителя, а соседнюю — с каналом для горючего и т. д. на всю протяженность каналов.

Таким образом, любые соседние канавки соединены с разными каналами 3. Полученную деталь завальцовывают со стороны канавок до образования сплошной металлической поверхности, превращая таким образом канавки в кольцевые полости 4. Изготовленные полости проверяют на герметичность под давлением, подключая один из каналов 3 к источнику давления. При этом давление не должно стравливаться в со. седний канал 3. После проверки на герметичность сверлят сопла 2 для сообщения полостей 4 с зоной горения.

В горелке исключены герметичные соединения разнородных деталей, что повышает ее эксплуатационную надежность. Конструкция горелки исключает предварительное смешение компонентов топлива, что в случае проскока пламени предотвращает возгорание внутри горелки.

Устройство горелки позволяет регулировать соотношение компонентов топлива в зоне горения и тем самым достигать условий, необходимых для полного сжигания горючего, что увеличивает температуру факела, расширяет диапазон сжигаемых на горелке топлив, снижает возможное загрязнение атмосферы продуктами недогара.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства увеличены качество сжигания, диапазон сжигаемых топлив, эксплуатационная надежность.

Простота конструкции горелки снижает металлоемкость изделия и трудоемкость работ при ее изготовлении.