Испаритель топлива газодинамического инструмента

 

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам, предназначенным для термодинамической обработки поверхностей - абразивоструйной, нанесения декоративных и антикоррозионных защитных металлизационных или полимерных покрытий. Устройство для термодинамической обработки поверхности содержит корпус, патрубки подвода жидкого топлива и газообразного окислителя, камеру сгорания, завихритель, осевую трубку для подачи рабочего тела, сопло разгонное, на внешней поверхности сопла разгонного установлен кольцевой испаритель топлива, в который поступает жидкое топливо, испаряется и поступает в камеру сгорания, где осуществляется гомогенный процесс горения. Изобретение позволяет повысить эффективность работы устройства путем перевода процесса горения в камере сгорания из гетерогенного в гомогенный. 2 ил.

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам, предназначенным для термодинамической обработки поверхностей - абразивоструйной, нанесения декоративных и антикоррозионных защитных металлизационных или полимерных покрытий.

Известно устройство для термоабразивной обработки поверхностей, имеющее корпус, патрубки подвода жидкого топлива и газообразного окислителя, камеру сгорания, завихритель, осевую трубку для подачи рабочего тела, сопло разгонное (см. WO 88/05711, МПК В 24 С 1/00, 1988).

Топливо в данном устройстве подается в форкамеру перед завихрителем, распыляется на завихрителе и поступает в камеру сгорания, где происходит зажигание мелкодисперсной капельной жидкости топлива в среде газообразного окислителя (гетерогенный процесс горения). По мере прогревания камеры сгорания происходит поверхностное испарение с капель и воспламенение парогазовой смеси. Устойчивое горение определяется равенством скоростей процессов испарения топлива и горения парогазовой смеси и с поверхности жидкости.

К недостаткам данного устройства можно отнести ступенчатый процесс подготовки жидкого топлива для получения парожидкостной смеси и гетерогенный процесс горения.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности работы устройства.

Задача решается тем, что устройство для термодинамической обработки поверхности содержит корпус, патрубки подвода жидкого топлива и газообразного окислителя, камеру сгорания, завихритель, осевую трубку для подачи рабочего тела, сопло разгонное, на внешней поверхности сопла разгонного установлен кольцевой испаритель топлива, в который поступает жидкое топливо, испаряется и поступает в камеру сгорания, где осуществляется гомогенный процесс горения.

Применение кольцевого испарителя топлива, размещенного на внешней поверхности наиболее термически напряженного элемента конструкции - сопла разгонного, позволяет исключить дробление топлива и его испарение в камере сгорания. Предлагаемое изобретение предусматривает получение паровой фазы топлива, пропуская его через кольцевой испаритель, и перевод процесса горения в камере сгорания из гетерогенного в гомогенный.

На фиг. 1 изображено устройство для термодинамической обработки поверхности; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для термодинамической обработки поверхности содержит форкамеру 1, завихритель 2, камеру 3 сгорания, топливный канал 4, кольцевой испаритель 5, сопло 6 разгонное, патрубок 7 подвода жидкого топлива, патрубок 8 подвода газообразного окислителя, осевую трубку 9 для подачи рабочего тела.

Устройство работает следующим образом.

Жидкое топливо по патрубку 7 подвода жидкого топлива поступает в кольцевой испаритель 5 и далее по топливному каналу 4 в форкамеру 1, где смешивается с газообразным окислителем, поступающим по патрубку 8. Далее газожидкостная смесь распыляется на завихрителе 2 и поступает в камеру 3 сгорания, где осуществляется процесс горения. Продукты сгорания через сопло 6 разгонное направляются во внешнюю среду для использования для различного рода обработки поверхности. После запуска и выхода устройства на стационарный режим работы сопло 6 разгонное разогревается до 1000oС. Поступающее по патрубку 7 подвода жидкого топлива в кольцевой испаритель 5 жидкое топливо в результате теплоотдачи осуществляет охлаждение сопла 6 разгонного, при этом разогреваясь до температуры, превышающей температуру кипения и переходя при испарении в паровую фазу. Далее парообразное топливо по топливному каналу 4 поступает в форкамеру 1, смешивается с газообразным окислителем и через завихритель 2 поступает в камеру 3 сгорания, где происходит гомогенный процесс горения, более эффективный относительно гетерогенного.

Формула изобретения

Устройство для термодинамической обработки поверхности, содержащее корпус, патрубки подвода жидкого топлива и газообразного окислителя, камеру сгорания, завихритель, осевую трубку для подачи рабочего тела, сопло разгонное, отличающееся тем, что на внешней поверхности сопла разгонного установлен кольцевой испаритель топлива, в который поступает жидкое топливо, испаряется и поступает в камеру сгорания, где осуществляется гомогенный процесс горения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в качестве теплогенерирующего устройства в тепловых установках

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в качестве теплогенерирующего устройства в теплоиспользующих установках

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в качестве теплогенерирующего устройства в теплоиспользующих установках и позволяет повысить тепловую эффективность устройства при снижении поверхности теплообмена и расширении диапазона по производительности, а также обеспечить технологичность изготовления устройства

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания жидкого топлива, преимущественно испарительным горелкам, и может быть применено для отопления любых помещений, в том числе, коттеджей, а также для обогрева помещений с временным применением покрытий, например теплиц

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для обогрева помещений, преимущественно к водогрейным котлам с естественной тягой на жидком топливе, и может быть использовано для обогрева любых бытовых помещений

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для отопления жилых и производственных помещений

Изобретение относится к бытовым отопительным устройствам, работающим на жидком топливе (керосине, дизельном и других) без использования дополнительных видов энергии, а именно к конструкции печи и горелочного устройства испарительного типа для нее, в которых подача воздуха для горения осуществляется под действием естественной тяги

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого топлива и может быть использовано для отопления помещений

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания топлив и может быть использовано в химической, нефтехимической, теплоэнергетической и других отраслях промышленности, а также может применяться в отопительных установках, используемых для обогрева

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания жидкого топлива и может быть использовано для отопления помещений, в печах для сжигания трупов животных и различных отходов

Изобретение относится к жидкотопливным горелочным устройствам, использующим при горении перегретый водяной пар. Горелочное устройство содержит корпус с топкой. В корпусе размещен парогенератор перегретого водяного пара, а в дне топки установлена форкамера. Парогенератор состоит из бачка-испарителя, паросепаратора и пароперегревателя в виде трубки с полыми стенками. Внутри парогенератора, соосно с пароперегревателем, размещен держатель с двумя паровыми форсунками. Одна форсунка распылительным отверстием направлена внутрь пароперегревателя, а другая - внутрь форкамеры. Технический результат - повышение температуры горения в объеме топки, приводящий к эффекту самоочистки устройства, повышающий полноту сгорания топлива. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Горелочное устройство для производства тепловой и электрической энергии содержит вертикальную камеру сгорания жидкого топлива, топливную чашу с экраном под крышкой, жаровую камеру с системой вытяжки продуктов сгорания. Основная часть воздуха в камеру сгорания попадает через круговые щели между крышкой топливной чаши и экраном, теплоноситель для нагрева помещений и емкостей с водой для хозяйственных нужд находится между корпусами жаровой камеры и бойлера, топливная чаша съемная, крепится к неподвижной крышке, топливо в камеру сгорания из топливной чаши поступает через проемы у основания и отверстия, над крышкой топливной чаши имеется отверстие для розжига факела, над круговой системой подачи воздуха в жаровую камеру имеется вторая камера сгорания с термоэлектрогенератором, преобразующим тепловую энергию в электрическую. Изобретение позволяет обеспечить стабильное горение отработанного масла и других тяжелых углеводородов, снизить выбросы продуктов сгорания в атмосферу. 1 ил.

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания угольного жидкого топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытовых хозяйств и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла

Изобретение относится к строительной технике, в частности к устройствам, предназначенным для термодинамической обработки поверхностей - абразивоструйной, нанесения декоративных и антикоррозионных защитных металлизационных или полимерных покрытий

Наверх