Способ аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 23 К 9 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

3CV<"®ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц;.

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ lf" (21) 3764409/25-27 (22) 04.07.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) А. Ф. Гарбуль и Ю. П. Канашкин (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 536910, кл. В 23 К 9/10, 1974. (54) (57) СПОСОБ АРГОНО-ДУГОВОЙ

СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, при котором сварку осуществляют пульсирующим током с образованием сквозного кратера, отличающийся тем, что, с

ÄÄSUÄÄ 1247209 А1 целью повышения качества при сварке во всех пространственных положениях и увеличения производительности, неплавящийся электрод перемещают возвратно-поступательно вдоль его оси, при этом во время заглубления электрода в сварочную ванну сварочный ток увеличивают пропорционально уменьшению напряжения на дуге, а при подъеме электрода сварочный ток уменьшают пропорционально увеличению напряжения на дуге, причем максимальный ток определяют из условия постоянства тепловой мощности дуги, необходимой для образования сквозного кратера, а минимальный — из условия начала проплавления сквозного кратера.!

247209

Изобретение относится к дутовой сварке и может быть использовано при изготовлении сварных конструкций в цеховых и монтажных условиях.

Цель изобрете (ия — повышение скорости аргоно-дугni«»i с(33)рки с обеспечением при этом гаран Ги 0133HHoI0 проплавления стыка Во всех 3<р<)стра нственных положениях.

113 фиг. 1 1(ривсдены схемы процесса

СВЯ f)Kki ДЛ Я Н(<Р X I IE 0 И НИЖН(>ГО ПОЛОЖЕНИЙ

Вольфр;>MOB010 элс Кгро !3; НЯ фиг. 2 энюры сваро I!IÎI L) гока и напряжения дуги.

Столб дуги 1,,0ря;ций между вольфраM0BblM электр03ц)х 2 и изделием 3, проплавляет в сварочной ванне сквозной кратер 4, через нижнее отверстие которого выходHT !

I1; К ()ОМ ОК (ТЬ(КЯ. с )н>с<>6 . Варки Oci ll(E3Eтвляют следующим

00 Р <3 ) < > >1.

; „3;, ы) элс ктрод .ОобщаюВознр;)тll0-I >с Гуl! Ятсльныс IIE ремещения !

<Доль с(<Ос . ос 1, HBIIPHME с помошью

3(IPKTÐ(7MÑ" i<Яя дуl 3 з >l лубляется внутрь сварочной (анны с образованием сквозного кратера. . f, дуги, 3 следовательно, напряжение

< !, :()L t>l>iBIlO Ы li<>1!133(ТСЯ ДО:33РЯНСЕ

> L 3;i!i(>к< с ill<> <> Ы <,! H I i. i Ь(I !10 ЗНЯЧ(!<И H Н iP<. )<>l 11! < << млл.

PL:I 3ã. t 3< j>L) 3i)! II

Т<:,">,3 > <30. < I) lи ВЯ Юl СB !(И» („ак, IIP(?Il(if)I(HO!!3.lt>IIO На ПРИ К !!

ВЯННУ, И:.<

CB3 j) t>k>. С ) (Ь ).! )(»i. I) li(i В".! I! ): <3«L (Я ДИ 3rMtPTP f.;3:> .r i. >;!>:<1((), <, С. 003 rf>3K(rt3

ИОНН (ИР )!»>r!. :11> .;.: ЫХО, »i< Х и» НЕГO, И

It! È Рl> I i <)<) ><< )i > ). . )i К<1. I, 0< > > L . OB.lit!<

I d j)t3 ) «3 ) i l i »» B3 Р <. Ьf К k С>, i i!Oil!iÈ Kj>L)>

:3d.i(> Ii !0

< ««. > 3. )) >) !; ) «, .l:3 i !, >(»<)d ""! 0<3<)! <>,

f>0, i Ь I k! i: I ()< )i;;-, ii

d< li) 3< 5 (<>:3:.< Pi :3 j < Ы С i! !I i! 3 >< \ I i,:3! 3 С i i 51 С В

>63>3 Г <О ", I!0, !;() Ii!. Ь<30»3! >.i p>liK!

: t) I) В > 1» i ", <) !, 11!) 3<3 И) )О. 1(<Е И I!

3 ° I< <) 3(11.1

К 3, . ;33 . ) <3 13. i Я К) < С 5I II U . Lj) L .3 t>t, (с К t », ;<>i !, с" 31 !<Г1

„<» <> Ы.":;I.l.l

Э ГO I >I<) ><1 C

rll!3 6 .1 С;<и ГОН HBHO ОХЛЯждаЮтея

H < (>». «< ю l ОЯ у слови51 длЯ Обра ЗОВ Я ни Я рОВнО ! О !i.lИ BblllуК.10ГО Обра ГIIÎI 0 В3 lf!KB.

Таким образом, комбинация возвратнопоступ ательных перем еще ни и вольфрамового электрода с одновременным изменением свар(7vH0I0 тока в зависимости от напряжения дуги Обеспечивает гарантирова (ное проплав IЕПИС LTÜ< Kd, !IOBblliii? I! > С < К<>В;!I!. лицевой k! с?бр3 <«)й поверхносTPH iI i< bi, . (,> B! Ib3 М !IE?0(>Х )ДО Ы К .". I! <) BHOMV металлу. !,:-Иным пре)(ыу!цс c:«. ".:<редлаl 3pM0I сп<,соба является Воз "3<>?Kftoсть получения гарантированного провара flpH колебаниях толщины стыка до 20 /р.

Минимальный СВ3170чный ток (1мкл) ÎflPE деляют расчетным или опытным путем для верхнего положения вольфрамового электрода исходя из условия начала проплавления сквозного кратера. Минимальное и максимальное значения напряжения дуги (атаман

И V)E МакС) ЗЯДЯЮТ И KOHTPOJ!HP)/ÞÒ С ПОмощью автоматического регулятора напряже ния дуги. Обычно устанавливают атаман равным 8,5 — 9,5 В исходя из условия предотвращения коротких замыканий торца вольфраМоВ01 элек.грода на сварочную ванну, Ча)акс у(танавливают в пределах 12 — 15 В, что является в большинстве случаев достаточным сля равномерного оплавления верхней части стыка. f „определяют исходя и< условия постоянства тепловой мощности ду < и, необходимой для образован !53 сквозного КрВТрр3. Так, например, при сварке

<. I l>I K<1 L прИТ > il3(. i> È<..l ТО.! IНИ НОЙ 4 м.;1 CO

30 с Коро TL>!0 C<331) 3>k 2!: "1; 1 1инн = ЗЫ) A. 3<1

:!(31;!sl X)).> << макс = 12 В им(с>ы

1 макс.

11реrkt!3I dE. мый СНОСОО был Ис!lb!1 ) fl 13 3360p3l (7p 33t>IX >< (.ЛОВИ» > I I f) H Bd pK(. К ) p flL !t X

35 швов лыковых 0<. . (и(<е<33(13 с 3, -Образ»<.й j)3»дсх <кос! KpO»t(?K ." Нрит)11Г)с ilHE. м 4 >3 ы. СвариВЯ.», с<зли»3<7

l3(II I3 IIИж!I! "1, Й(>

llr i!(> 1<) Жс li Ч 53 Х (?P» KO !) РС КТИ РО ВКИ P< )KH Ы 3

4() f)" "Р " - с " ) H i t IE. 1 Рос Р

ill>iL I I 33>(ДЛ>I bi)3<»!It I l ЧС; КОй BРГС>НО-.LÂ ГО) > <»< i, l 3; 3 1) К 3 < 3 < > B > (f) () 3 > t < ) I3 t >I XI эл с К Т р 0 10 Ы, С 0 С3<)я<;(сй и 3 сварс>ч;3:>3 0 грактора, аппаратуры

L 3();<в,li Ilkt>3 и ТИ))1)СТОРI<010 Bt>l!IPHMHTE>ЛЯ

4> 3.,i), I 1Б. 1У 505. В Lñ)ñòBB оборудования доll<>, t "1(с.li>HO бы H Вкл<оч lli>i электроыех:) llki !(. <. КО<> <, С 3 РОИ TBO 3,»! Я ВО:3BP iT!i0-IIO(< L IIBс,tf>irk><> . Нер»; с<цений Вольфрк f)L гул рования.

»,10к Обратной свя !H ME <к I,,нап1)яж<. нисы

50 .(у: и и сварочныы т<>коы. !

)с,+,3<ы < <<Яркii < кор()сть сварки 20 ы/ч, ДИВЫ< ГP I! ГРИP<>ВЯIIIIО! 0 301ÜôÐßÛÎÂÎÃÑ)

3.1 Kl Ро <13 6 33 31, х го;1 3dTO (ки 25Р/р, 3 макс 5 480 .<>, 1мннЗ(71) А, ) а м)<н 9 В, <ä макс 12 В, В1>(. 3151 OII>iñê3н>!Я 3 1(.кl P<>", I! BPE ы>3 101)(> ния дуги lipH 1,„, 0,2 с; время подьсMd электро.i

1247209

Составитель А. Гаврилов

Релактор . 1. 11че.kkikick. ik. Техред И. Верее Корректор A. Зимокосов

Заказ 1058!16 Тираж IOOI 11однисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Периодическое заглубление и подъем вольфрамового электрода с одновременным регулированием сварочного тока обратнопропорционально напряжению дуги обеспечило формирование хорошего шва как с наружной, так и с обратной стороны.

Способ аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом Способ аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом Способ аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуговой сварки замковых соединений и соединений на остающейся подкладке и может быть использовано в машиностроении и других отраслях при изготовлении тонкостенных замкнутых емкостей

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх