Дозировочно-смесительная установка

 

Изобрете ше относится к технике объемного дозирования и приготовления смесей из материалов разной сыпуповорачивается по чести и может быт ляной, горно-рудн других областях н Изобретение позво дежность работы у 5 подается матери а в бункер 7 - ма чести. Из бункера бойно подается в емную камеру 4 см ностью открытом р 17 питателя 2, ра производительност ется действием ма нагрузки F, . В сл дачи материала из I комлонен/л чести и может быть использовано в соляной , горно-рудной промышленности и других областях народного хозяйства. Изобретение позволяет повысить надежность работы установки. В бункер 5 подается материал худшей сыпучести, а в бункер 7 - материал лучшей сыпучести . Из бункера 7 материал бесперебойно подается в полном объеме в приемную камеру 4 смесителя 1 при полностью открытом разгрузочном клапане 17 питателя 2, работающего с полной производительностью, что сопровождается действием максимальной осевой поворачивается по нагрузки F, . В случае уме ньшения подачи материала из бункера 5 уменьша- F, и клапан 17 часовой стрелке. с со Пкомпонен/п / JS фиг.1 1иЛ/ онпонентоё

СОЮЗ ССНЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 В 01 F 15/04. эа

Оа

1 компонент

Ула юаююг

1ийконпоненто8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802159/23-26 (22) 16.10.84 (46) 07.08.86. Бюл ¹ 29 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (72) Е.А. Степанов, Н.Г. Картавый, Г.И. Бандаевский, А.Д. Бардовский, А.И. Антосевич, А.А. Жуков и И.Е. Заславский (53) 66.063(088.8) (56) Патент Англии ¹- 1154636, кл. В 01 Г 15/04, 1969. (54) ДОЗИРОВОЧНО-СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к технике объемного дозирования и приготовления смесей из материалов разной сыпу„.SU„„ 86 1 чести и может быть использовано в соляной, горно-рудной промышленности и других областях народного хозяйства.

Изобретение позволяет повысить надежность работы установки. В бункер

5 подается материал худшей сыпучести, а в бункер 7 — материал лучшей сыпучести. Из бункера 7 материал бесперебойно подается в полном объеме в приемную камеру 4 смесителя 1 при полностью открытом разгрузочном клапане

17 питателя 2, работающего с полной производительностью, что сопровождается действием максимальной осевой нагрузки F . В случае уменьшения подачи материала из бункера 5 уменьшается осевая нагрузка F, и клапан 17 поворачивается по часовой стрелке.

1248645

Благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 на такой же угол поворачивается и клапан 18, но против часовой стрелки. Этим обеспечивается постоянная концентрация смеси. В случае полного прекращения подачи материала из бункера 5, например при его зависании, осевая нагрузка исчезает, клапаны 17 и 18 закрываются полностью.

Это обеспечивается за счет того, что осевое усилие Г,, создаваемое питателем 3, даже при его максимальном значении не может через зубчатую пеИзобретение относится к технике объемного дозирования и приготовления смесей иэ материалов разной сыпучести и может быть использовано в соляной, горно-рудной промышленности и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повьш ение надежности работы установки.

На фиг. 1 дана принципиальная схема дозировочно-смесительной установки; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. l на фиг. 4 — вид В на фиг. 2.

Дозировочно-смесительная установка включает смеситель 1 и два питателя-дозатора 2 и 3 соответственно для подачи во входное отверстие 4 смесителя компонентов I u II смеси высокой и низкой концентраций. Питателидозаторы 2 и 3 примыкают соответственно к расходному бункеру 5 с вибратором 6 и бункеру 7 со шнековым податчиком 8 и сводообрушителем 9. Пи татели 2 и 3, а также смеситель 1, приводится в движение от приводов 10—

12. Рабочие органы питателей, например винты 13 и 14, размещены в трубах 15 и 16, диаметры которых пропорциональны производительности питателей (фиг. 1).

Питатели-дозаторы 2 и 3 снабжены разгрузочными поворотными клапанами

17 и 18, установленными на валах 19 и 20 и размещенными над входным отверстием 4 смесителя. Поворотные клапаны связаны между собой средством синхронизации их работы, причем кларедачу повернуть противовес, параметры которого согласуются со значительно большим по величине усилием F, чем F . Закрытие клапана 18 препятстг вует поступлению материала лучшей сыпучести в смеситель и получению бракованной смеси. Для надежности работы устройства, согласования подачи питателей противовес установлен в исходном положении наклонно благодаря наличию фиксатора, создающего начальный момент противовеса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. пан 17 снабжен размещенным на его валу 19 противовесом 21 (фиг. 2), а средство синхронизации выполнено в виде взаимодействующих между собой

5 зубчатых колес 22 и 23 с передаточным отношением, равным 1, установленных на валах клапанов.

Масса и радиус центра массы противовеса подбираются таким образом, 1О что осевои нагрузки F создаваемой г ) питателем 3 меньшей производительности, недостаточно, чтобы преодолеть крутящий момент, создаваемый противовесом в исходном положения. Для этого клапан 17 (фиг. 4) снабжен взаимодействующим с противовесом (отклоняющим) фиксатором в виде упора 24.

При этом величина начального момента противовеса М больше момента, создаваемого максимальным по величине осевым усилием М (фиг. 4) Gh ) F С.

1 2

Дозировочно-смесительная установка работает следующим образом.

В бункер 5 подается материал худ25 шей сыпучести, например каменная соль (компонент Е), а в бункер 7 материал лучшей сыпучести (компонент

II) в виде, например, концентрата заранее приготовленной смеси соли с

ЗО йодистым калием. Со отношение между компонентами I u JI может быть значительным, например 10:1.

Благодаря хорошей сыпучести концентрата и эффективности применения

35 шнекового податчика 8 с рамочным сводообрушителем 9, установленных в бункере 7 малой емкости, концентрат

1248645 бесперебойно подается в полном объеме в приемную камеру 4 смесителя 1 при условии, если разгрузочный клапан 17 питателя 2 открыт полностью — повернут вправо на угол A.. .Это обеспечи- 5 вается, если питатель 2 работает с заданной (полной) производительностью, что сопровождается действием максимальной осевой нагрузки F, . Под действием .этой нагрузки клапан 17 поворачивается на полный угол Ф, при этом зубчатое колесо 22 с валом 19 и противовесом 21 поворачивается на соответствующий угол против часовой стрелки, а колесо 23 благодаря пере- 15 даточному отношению зубчатой пары, равному 1, на такой же угол — по часовой стрелке вместе с валом 20 и клапаном 18 питателя 3. В случае уменьшения подачи компонента I по 20 какой-либо причине уменьшается осевая нагрузка F, и клапан 17 несколько поворачивается по часовой стрелке.

Благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 на такой же угол пово- 25 рачивается и клапан 18, но против часовой стрелки. Таким образом, прямо пропорционально уменьшению подачи комкомпонента I уменьшается и подача компонента II при порциональном умень- 3О шении поперечных сечений. выходных отверстий питателей 2 и 3. Этим обеспечивается постоянная концентрация приготовляемой смеси.

В случае полного прекращения подачи компонента I например при зависа-, нии плохосыпучего материала в бункере 5, осевая нагрузка Р„ исчезает, клапан 17 закрывается полностью и благодаря кинематической связи между валами 19 и 20 закрывается также кла— пан 18 .. Это обеспечивается за счет того, что осевое усилие F даже при

его максимальном значении не может через зубчатую передачу 22 и 23 повернуть противовес 21, параметры которого согласуются со значительно большим по величине усилием F1, чем F

Закрытие клапана 18 препятствует поступлению компонента II в смеситель и получению бракованной смеси.

Для надежности работы устройства согласования подачи питателей противовес 21 установлен в исходном положении наклонно благодаря наличию фиксатора 24, создающего начальный момент противовеса Gh > F С.

Формула изобретения

1. Доэировочно-смесительная установка преимущественно для смешения материалов с различной сыпучестью, со- держащая два питателя-дозатора с установленными на валах разгрузочными поворотными клапанами, размещенными над входным отверстием смесителя и связанными между собой средством синхронизации работы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, средство синхронизации работы клапанов выполнено в виде взаимодействующих между собой зубчатых колес установленных на валах клапанов, при этом один из клапанов снабжен размещенным на его валу противовесом и взаимодействующим с ним фиксатором.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что передаточное отношение между зубчатыми колесами равно 1.

1248645

Составитель Н. Федорова

Тскред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор И. Цулла

Заказ 4158/6

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ао делам изобретений и открытий

113035, Москва, Е-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4