Смесительная головка для получения пенопласта

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867467/23-05 (22) 15.03.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им. В.И. Муравленко (72) А.И. Бячков, В.Б. Гамарник и Л.В. Мамаев (53) 678.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979146, кл. В 29 D 27/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 6855 10 кл. В 29 D 27/04, 1977.. (54)(57) 1. СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, содержащая. вертикальный корпус с крышкой и выходным соплом, смонтированные на корпусе патрубки для ввода компонентов установленное в корпусе смесительное устройство в виде неподвижного червяка, закрепленного на смонтированной по центральной оси смесительной головки полой трубе с

„„SU„„1248825 А 1

yg 4 В 29 В 7/76, В 29 С 67/20 //

В 29 К 105:04 расположенным на ее торце подпружиненным запорным клапаном выходного сопла, патрубки для ввода сжатого воздуха, ввода и вывода промывочной жидкости, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса очистки смесительной головки и снижения расхода промывочной жидкости, в расположенный по центральной оси смесительной головки полой трубе установлен поршень, жестко связанный с подпружиненным запорным клапаном выходного сопла, а в стенке полой трубы в месте расположения поршня по ее окружности выполнены отверстия, при этом патрубок для ввода промывочной жидкости смонтирован в верхнем Входном торце полой трубы.

2. Смесительная головка по п.1, отличающаяся тем, что патрубок для ввода сжатого воздуха смонтирован в крышке корпуса смесительной головки.

12488

Изобретение относится к области переработки вспенивающихся пластмасс и может быть использовано в строительстве при получении теплоизоляционных плит, трехслойных панелей, скорлуп, а также для нанесения изоляции из заливочных пенопластов на трубы.

Цель изобретения — интенсификация процесса очистки смесительной головки и снижение расхода промывочной жидкости.

На чертеже показана смесительная головка, разрез.

Смесительная головка содержит корпус 1 с крышкой 2 и выходным соплом 3. B корпусе смонтировано смесительное устройство 4, закрепленное на расположенной по центральной оси смесительной головки полой трубе 5, на торце которой расположен запорный клапан., Клапан, содержащий конус 6 и упор,7 для прулыны 8, жестко связан через шток 9 с поршнем 10. В полой трубе 5 в месте расположения поршня 10 выполнены отверстия 10 по ее окружности.

К корпусу смесительной головки подключены патрубки 12 и 13 для ввода компонентов, к крышке — патрубок 14 для подачи сжатого воздуха, патрубок 15 для ввода промывочной жидкости смонтирован на верхнем входном торце полой трубы 5, а патрубок 16 BbB30äà промывочной жидкости расположен в боковой стенке выходного сопла. Все патрубки снабжены запорными клапанами 17-20.

В верхней части корпуса 1 уста. новлена перфорированная перегородка 21, совместно с крышкой 2 и бс25 2 ковыми стенками образующая полость

22 для рассеивания сжатого воздуха.

Смесительная головка работает следующим образом.

При открытых кранах 17 и 18 компоненты пенопласта поступают в корпус 1, где перемешиваются на ребрах червяка и выходят через сопла 3. При перерыве в работе закрывают краны 17 и 18 и.открывают патрубок 14 для подачи сжатого воздуха. Воздух поступает в полость 22 и, проходя через отверстия перегородки

21, попадает в смесительную головку

5 и освобождает ее от реакционной смеси, выдавливая смесь в выходное сопло 3. Затем закрывают клапан подачи сжатого воздуха, открывают, клапан патрубка 16 для вывода промывочной жидкости и создают давление в патрубке 15 для подвода промывочной жидкости. Промывочная жид кость давит на поршень 10, сжимает пружину 8 и конус 6 закрывает соп5 ло 3, В это время поршень 10 открывает отверстия 11 в полой трубе

5 и промывочная жидкость под давлением попадает на стенки корпуса, проходит через смесительную головку, освобождая ее от остатков реакционной смеси, и выходит через патрубок 16. После промывки снимают давление в патрубке 15, конус 6 пружиной 8 отжимается в исходное положе5 ние и головку можно вновь включать в работу.

Таким образом, продувка смесительной головки с последующей ее промывкой позволяет интенсифицировать процесс и снизить расход проО мывочнои жидкости,