Устройство для сушки рулонных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц11 4 F 26 В 13/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892543/24-06 (22) 13.05.85 (46) 07.08.86. Бюл. Ф 29 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно †конструкторск институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Л.Б.Ушполь, М.Д.Лотвинов, Г.И,Крылова .и М.И.КАц (53) 66.047.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 892159, кл . F 26 В 13/20, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 1096469, кл. F 26 В 13/20, 1983. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенные по крайней мере по одну сторону высушиваемого материала газоподводящие щелевые сопла, одна из стенок которых выполнена подвижной и подпружиненной, а газоотводящие каналы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем регулирования степени турбулизации теплоносителя, подвижная стенка каждого сопла снабжена

„„SU„„1249280 А 1 приводом осевого перемещения, приводом колебательного движения, пульсатором и регулятором ширины щели, причем пульсатор и регулятор имеют общий привод осевого перемещения, связанный с приводом колебательного движения подвижной стенки сопла.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод осевого перемещения подвижной стенки сопла выполнен в виде пары винт †гай. винт которой связан с подвижной стен. кой, привод колебательного движения снабжен рычагом, жестко связанным с гайкой вышеуказанной пары, и приводной тягой, подключенной к рычагу, пульсатор выполнен в виде пластинчатой пружины, поджатой к подвижной стенке, регулятор снабжен сухарем с клиновидной поверхностью и толкателем, а общий привод осевого перемещения регулятора и пульсатора выполнен в виде своей пары винт-гайка, на винте которой закреплен толкатель, контактирующий с клиновидной поверхностью сухаря, поджатого к толкателю посредством возвратной пружины.

1249280

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности для сушки бумаги, аНН пленки и подобных материалов.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена путем регулирования степени турбулизации теплоносителя.

На фиг, 1 изображено устройство, общий,вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство содержит газоподводящие щелевые сопла 1, расположенные перпендикулярно или под углом к полотну.

Стенка 2 выполнена подвижной и снабжена возвратной пружиной 3. В устройстве предусмотрены газоотводящие каналы 4. Стенка 2 каждого сопла 1 снабжена приводом осевого перемещечия и колебательного движения, пульсатором 5 и регулятором 6 ширины щели., Пульсатор 5 и регулятор 6 имеют автономный общий привод осевого перемещения и связаны с приводом колебательного движения.

Привод осевого перемещения каждой стенки 2 выполнен в виде пары винт 7гайка 8. Винт 7 жестко связан с подвижной стенкой 2, Привод колебательного движения также состоит из пары винт 7 — гайка 8 и дополнительно снабжен рычагом 9, жестко связанным с гайкой 8. Он также имеет тягу 10, шарнирно связанную с рычагами 9 и электроприводом (не показан).

Пульсатор 5 выполнен в виде пластинчатой пружины, поджатой к стенке.

Регулятор 6 снабжен сухарем 11 с клиновидной поверхностью и толкателем 12. Общий привод осевого регулятора 6 и пульсатора 5 выполнен в виде дополнительной пары винт 13 гайка Я. К торцу сухаря 11 прикреплен жестко конец стенки 2. Толкатель I2 закреплен на винте 13 и контактирует с клиновидной поверхностью сухаря 11.

Сухарь 11 поджат пружиной 3 относительно корпуса 14 к толкателю 12.

Корпус 14 имеющий правую и левую резьбу, работает в паре с винтами

7и13 °

Устройство работает следующим образом.

Настраивают с помощью регулятора 6 величину раскр,|тия щели сопла 1, поворачивая гайку 8. При этом винт 13 перемещает толкатель 12, который через сухарь 11 перемещает стенку 2.

В сопло 1 подают газообразный теплоноситель и одновременно включают электропривод. Электропривод через

15 тягу 10 и рычаг 9 приводит в колебательное движение гайку 8, которая передает колебания стенке 2 и пульсатору 5. Благодаря тому, что корпус

14 имеет правую и левую резьбу, пуль20 сатор 5 и стенк" 2 начинают совершать поступательное движение в разных направлениях. В результате работы пульсатора 5 и стенки 2 возникает постоянное изменение в единицу времени площади выходного сечения канала сопла 1. Изменение выходной площади сечения сопла 1 приобретает низкочастотное колебание (50- 100 Гц), а поток газообразного теплоносителя, ЗО выходящего из выходного сечения сопла 1, становится пульсирующим, что обеспечивает турбулизацию теплоносителя °

Регулировка частоты и амплитуды поступательного движения стенки 2 и пульсатора 5 обеспечивается поворотами винтов 7 и 13, которые приводятся в движение гайкой 8, совершающей колебательное движение через систему рычагов от общего привода всей системы. Осевое перемещение стенки 2 с помощью винта 7 и гайки 8 служит для создания формь| канала сопла 1, меняющего свое сечение, и для компенсации длины стенки 2 при настройке сопла 1. Осевое перемещение пульсатора 5 с помощью винта 13 и гайки 8 обеспечивает требуемую частоту пульсаций, а также постоянство сечения сопла.

1249280

Составитель В. Бакар

Техред И.Гайдош

Редактор А. Сабо

Корректор В. Синицкая

Заказ 4220/38

Тираж 634

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4