Способ сферодвижной штамповки заготовок

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 253697

А1 (584 В 21 D 37 )2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ДВТОРСНОм СвидетеЛьСтвМ (21) 3832171/25-27 (22) 02.01.85 (46) 30.08.86. Бюл.М - 32 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Б.К,Демидович (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 499931, кл. В 21 D 37/12, 1974. (54) (57) СПОСОБ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК путем осаживания инструментом, которому сообщают сложное колебательное движение и возвратнопоступательное перемещение в направлении, перпендикулярном плоскости заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и интенсификации процесса, по мере увеличения сопротивления деформации заготовки частоту сложных колебательных движений инструмента увеличивают.

12536

Составитель Н.Чернилевская

Редактор М.Келемеш Техред Л.Сердюкова Корректор А,Тяско

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l!3035, Москва, Ж-35, раушская наб °, д.4/5

Заказ 4663/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в машиностроительных отраслях промьппленности.

Целью изобретения является снижение энергочатрат и интенсификация процесса.

На чертеже представлена конструкция устройства для осуществления способа.

На станине 1 пресса совершает возвратно-поступательное движение ползун 2 от привода 3„ На ползуне жестко закреплено сферодвижное .устройство 4. Двигатель 5 через редуктор 6 и вал 7 вращает систему зубчатых передач (не показаны) сферодвижного устройства 4. Это вращательное движение превращается в круговое качательное инструментодержателя 8 и пуансона 9. Заготовка

10, уложенная в матрице 11, уста новленной на подштамповой плите 12, 97 2 закрепленной на столе 13, подвергается деформации осадки со стороны .пуансона 9. С ростом сопротивления деформирования заготовки 10 полэун замедляет осевое продвижение и датчик 14 скорости перемещения ползуча дает сигнал тиристорному регулятору 15 плавной регулировки оборотов двигателя 5 сферодвижного устройства 4. По мере возрастания сопротивления деформации и замедления продвижения полэуна 2 количество оборотов двигателя возрастает.

Предложенный способ способствует интенсификации процесса, так как скорость деформирования оказывает раэупрочняющее действие на деформируемый металл, увеличивает количество теплоты пластической деформации и разогревает металл. Повышение температуры приводит к интенсивному разупрочнению. При качающемся инструменте эффект увеличивается.

Машина для сферодвижной штамповки // 1232336

Стан для изготовления полых осесимметричных изделий // 1227292

Машина для сферодвижной штамповки // 1212655

Устройство для сферодвижной штамповки // 1207571

Устройство для штамповки с обкаткой // 1199366

Устройство для штамповки заготовок обкатыванием // 1192887

Штамп для вырубки изделий обкаткой // 1189547

Устройство для торцовой прокатки // 1189546

Устройство для штамповки прокаткой // 1186331

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"