Способ измерения длины заготовки,отрезаемой на летучем трубоотрезном станке

 

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

: :It j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3534289/25-27 (22) 07.01,83 (46) 30.08.86, Бюл. 1"- 32 (71) Опытное производственно-техническое предприятие "УралчерметавтоIt матика (72) В.Б.Зинин и В,C.Âoëêoâ (53) 621.967.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 425776, кл. В 26 D 5/40, 1971. (54) (57) 1, СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ JIJEIFIbI

ЗАГОТОВКИ, ОТРЕЗАЕМОЙ НА ЛЕТУЧЕМ

ТРУБООТРЕЗНОМ СТАНКЕ, включающий измерение длины под рез с помощью им пульсного роликового измерителя, о т л и ч а и щ и z» с я тем, что, с целью повышения точности, фиксируют в одной неподвижной точке в зоне реза станка появление метки, нанесенной на .кгретке станка, при совместном перемещении каретки с разрезаемой трубой, а измерение длины отрезаемой заготовки для каждого очередного цикла реза начинают в момент фиксации метки при перемещении каретки с разрезаемой трубой в предшествую-. (Я) 4 В 23 D 25/04, В 26 D 5/40 щем цикле реза и заканчивают при фиксации ее в данном цикле.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ z. и с я тем, что меткой маркируют участок базовой длины и одновременно с измерением осуществляют контрольное измерение, фиксируя количество импульсов длины, подсчитанное в момент фиксации конца базового участка, при этом длину отрезаемой заготовки определяют по выраж нию

L = — iN

1 и где  — длина базового участка;

n — количество импульсов длины, заф»»ксировакное за время перемещения базового участка каретки через точку контроля;

N — количество импульсов длины, подсчитанное за период между моментами фиксации начала. базового участка каретки при ее перемещениях с трубой в предшествующем и данном циклах реза.

1253748

1!эобрет"ение относится к заготовительному производству металлургических предприятий и может быть использовано при резке движущихся труб на мерные длины, например, в линиях йепрерывных трубозлектросварочных станов, . Целью изобретения является повышение точности измерения длины заготовки, отрезаемой на летучем трубо- !р отрезном станке.

На фиг, 1 изображена блок-схема устройства, с помощью которого реализуется способ измерения длины заготовки, отрезаемой на летучем трубоот- 15 резном станке; на фиг. 2 — временные диаграммы работы устройства.

Устройство содержит импульсный роликовый измеритель 1 длины трубы, установленный перед станком по ходу 2р движения трубы, датчик 2 положения маркировочной метки — базового участка 3, образованного непрозрачной ппастипой, жестко закрепленной на подвижной каретке 4 станка и имеющей 25 длину Й, причем датчик 2 устанавли.вается в зоне реза станка таким образом, что фиксации им начала и .конца базового участка производятся после захвата трубы зажимным механиз- 3р мом станка. Две схемы совпадения 5 и 6, формирователь 7 сигнала прохождения через зону индикации датчика 2 переднего края маркированного базового участка 3, йормирователь 8 задер-З жанного сигнала, счетчики 9 и 10, арифместическое устройство !1, причем на схемы совпадения 5 и 6 заведен блокировочный сигнал "Ход станка вперед" из схемы управления станком.

Устройство работает следующим образом.

После разгона каретки 4 и захвата трубы зажимным механизмом станка скорости трубы и каретки. одинаковы.

Когда базовый участок достигает датчика 2 (например, фотодатчика с осветителем), последний формирует сигнал (фиг. 2а), длительность которого пропорциональна времени прохождения в .зоне датчика 2 базового участка 3, длиной 1, а измеритель подсчитает . за это время число импульсов и (фиг. 2б), пропорциональное величине перемещения трубы. Формирователь 7 формирует (фиг. 2в) сигналы прохождения через зону индикации датчика переднего края маркированного базового участка 3 и задержанным сигналом формирователя 8 (фиг. 2r) устанавливает в нулевое состояние счетчики 9 и 10, причем счетчик 10 между двумя смежными сигналами формирователя 8 насчитывает число импульсов И (фиг. 2д), пропорциональное величине отрезаемой заготовки.

Это обусловлено тем, что за время прохождения кареткой станка через одну и ту же точку пространства на участке реза в двух смежных циклах реза непрерывная труба перемещается на величину, равную длине отрезаемой заготовки, Арифметическое устройство 11 по сигналу формирователя 7 реализует вычисленные длины отрезаемой трубы по выражению где  — длина базового участка; и — содержимое счетчика 9;

N — содержимое счетчика 10.

Блокированный сигнал "Ход станка вперед из схемы управления станком, заведенный на входы схем совпадения

5 и 6, служит для исключения ложных срабатываний датчика 2 при возвратном движении каретки станка после ее расцепления с трубой.

Корректирующая поправка определяется и вводится в процессе текущего измерения и процесс ее определения не связан с задаваемым значением длины и изменением режима перемещения трубы, Пример. Для зоны гарантированного сцепления 1500-2000 мм Elo существующему сортаменту труб длина базового участка (длина шунта) не должна превышать 1500 мм (нижнее предельное значение лимитируется требуемой точностью).

При задании У базового участка

1400 мм с роликового измерителя длины в конкретно рассматриваемом цикле реза завремя прохождениябазовым уча-стком через точку индикации (датчик) зафиксировано количество импульсов

PJEHElbI ll = 4200.

За гериод времени между двумя прохождениями начала базового участка через точку индикации в смежных (упомянутом и следующим за ним) циклах реза с роликового измерителя поступило N = 20165 импульсов длины.

1253748

Составитель В, Шебалкин

Техред И. Ходанич Корректор A. Обручар

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4666/16

Тира к 1001

Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вычисленпая по этим данным отрезаемая (во втором из рассматриваемых смежных циклов) длина Ь составила

1400 ° 20165

L = — — - — — — = 6?22 мм

Контрольные измерения отрезаемых труб (в диапазоне заданных длин

6-10 м) показали, что погрешность определения L данным способом не превышает «+2 мм.

Но сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повысить точность измерения длины заrотовки, отрезаемой на летучем трубоотреэном станке.